Изобретение касается составов композиции для пропитки поверхности бетонных, железобетонных изделий, преимущественно реставрируемых элементов фасадов зданий, скульптур. Композиция для пропитки бетона включает, мас.%: керосин 4-6; катапин 2-4; сырое льняное масло 75-84; вареное льняное масло 10-15. Технический результат - получение композиции, пригодной для пропитки поверхности реставрируемых изделий. 1 табл.
Изобретение касается составов композиций для пропитки поверхности бетонных, железобетонных изделий, преимущественно, реставрируемых элементов фасадов зданий, скульптур.
Известна композиция для пропитки бетона, включающая, мас.%: мазут 80-90; керосин 8-15; катапин 2-5 [1]. Такая композиция образует на поверхности бетонных изделий слой темного цвета и не может быть применена для пропитки поверхности реставрируемых бетонных изделий.
Задача изобретения состоит в создании композиции, пригодной для пропитки поверхности реставрируемых бетонных изделий.
Технический результат достигается тем, что композиция для пропитки бетона, включающая керосин, катапин, дополнительно содержит сырое льняное масло и вареное льняное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%: керосин 4-6; катапин 2-4; сырое льняное масло 75-84; вареное льняное масло 10-15.
Составы композиции приведены в таблице.
Таблица |
Компоненты |
Содержание, мас.%: |
|
состав 1 |
состав №2 |
состав №3 |
Керосин |
4 |
5 |
6 |
Катапин |
2 |
3 |
4 |
Сырое льняное масло |
84 |
79 |
75 |
Вареное льняное масло |
10 |
13 |
15 |
Путем смешивания указанных компонентов приготовляют композицию для пропитки бетона. Поверхность реставрируемого бетонного изделия, предварительно очищенную от загрязнений, подсушивают на воздухе и наносят (напыляют) на ее приготовленную композицию. Через 24 ч. после обработки изделие готово к эксплуатации. Возможно нанесение композиции под давлением (инъекция) для более глубокого проникновения ее в поры материала.
Предложенная композиция образует на поверхности бетонных изделий желтоватый прозрачный слой, обеспечивает надежную защиту от проникновения в бетон влаги и загрязнений, не ухудшает внешний вид изделий.
Источники информации
1. А.с. №1244133 СССР, С04В 41/48, 1986.
Композиция для пропитки бетона, включающая керосин, катапин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сырое льняное масло и вареное льняное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
керосин |
4-6 |
катапин |
2-4 |
сырое льняное масло |
75-84 |
вареное льняное масло |
10-15 |
Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам - шпатлевкам, применяемым при отделочных и облицовочных работах. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к области нанесения твердых покрытий. .
Изобретение относится к составам, применяемым для отделки бетонных и штукатурных поверхностей стен зданий. .

Изобретение относится к области строительства. .
Изобретение относится к области производства крупных заполнителей для бетонов. .

Группа изобретений относиться к формированию покрытий для укрепления неровных поверхностей из камня или бетона, например структуры из камня в шахтах. Технический результат - уменьшение протекания воды или утечки газа через трещины и пустоты в породе, эффективное укрепление трещин и пустот. Способ укрепления неровной каменной или бетонной поверхности включает этапы, на которых наносят отверждаемый пенистый состав на по меньшей мере часть поверхности, причем пенистый состав содержит смесь полиизоцианатного компонента и полиольного компонента; по меньшей мере частично отверждают пенистый состав для образования пенистого слоя, при этом по меньшей мере часть пенистого слоя скрепляется с поверхностью; наносят отверждаемый укрепляющий состав на по меньшей мере часть пенистого слоя, при этом укрепляющий состав содержит полиизоцианатный компонент и полиаминный компонент; по меньшей мере частично отверждают укрепляющий состав для формирования укрепляющего слоя, при этом по меньшей мере часть укрепляющего слоя скрепляется с пенистым слоем. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл., 12 пр., 9 ил.

Изобретение относится к способу для нанесения покрытий для склеивания или соединения поверхностей минеральных материалов с помощью синтетической смолы, предпочтительно 2-компонентой синтетической смолы. Изобретение используется для укрепления склонов, прежде всего береговых склонов для регулирования движущихся водных потоков. Способ для нанесения покрытий, для склеивания или соединения поверхностей минеральных материалов с помощью 2-компонентной синтетической смолы осуществляют путем нанесения этой синтетической смолы на поверхность или соединения поверхностей минеральных материалов с помощью синтетической смолы и отверждения этой синтетической смолы, которая содержит от 0,01 до 10 мас.% одного или нескольких гидрокси- или алкоксиаминосилановых соединений общей формулы (I)
в которой заместители имеют следующие значения: X независимо друг от друга OH, CH3, O[СН2]pCH3; Y [CH2]t, [CH2]rNH[CH2]s; R, R' H, [CH2]tCH3; t 0-10; n 1-3; p 0-5; m 4-n; r, s независимо друг от друга 1-10. Указанная синтетическая смола представляет собой гидрофобную полиуретановую смолу, которую получают путем смешивания полиизоцианатного компонента (i) с полиоловым компонентом (ii), причем полиоловый компонент (ii) содержит один или несколько синтетических жирных полиолов, получаемых из растительных жиров и масел, причем алкоксиаминосилановое соединение содержится в полиоловом компоненте (ii). Изобретение позволяет повысить прочность композиционного соединения с поверхностью минеральных материалов.7 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам. Технический результат - повышение эксплуатационные характеристик шпатлевочной массы, а именно: водостойкости, адгезионных характеристик, жизнестойкости и атмосферостойкости. Шпатлевочная масса содержит, мас.%: латекс пиперилен-стирольный 5,0-15,0, диатомит 40,0-60,0, карбоксиметилцеллюлоза 1-3, костный клей 3,0-4,5, тальк 1,0-4,0, метилизотиазолинон 1,0-3,0, стеаралкония хлорид 0,1-1,5, вода остальное. 2 табл.
Группа изобретений относится к строительству. Технический результат - снижение или исключение захвата воздуха композицией покрытия, снижение или исключение использования целлюлозных загустителей. Текстурная композиция для текстурирования подложки содержит несхватывающийся минерал; сверхвпитывающий полимер, который может поглощать по меньшей мере примерно в 50 раз больше собственной массы и имеет размер частиц примерно 250 микрон или менее; воду, при этом указанная текстурная композиция по существу не содержит вяжущего материала схватывающегося типа, причем композиция затвердевает при высушивании, и при этом указанная текстурная композиция имеет вязкость примерно от 150 примерно до 800 единиц Брабендера. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к фотокаталитическим композициям цемента. Технический результат - увеличение фотокаталитической активности, устранение нежелательного явления стекания до отверждения продукта. Применение фотокаталитической композиции цемента в виде краски, обрызга или штукатурки для образования защитного покрытия на поверхности, причем композиция включает: суперразжижитель, выбранный из сульфированного нафталина или акрилового полимера; первый эфир целлюлозы с вязкостью в диапазоне 500-7000 мПа·с и второй эфир целлюлозы с вязкостью в диапазоне 300-1000 мПа·с; по меньшей мере, один адгезионный полимер, выбранный из этиленового полимера, акрилового полимера и терполимера, включающего в качестве сомономеров, по меньшей мере, один эфир акриловой кислоты и спирта и, по меньшей мере, один эфир винилового спирта и карбоновой кислоты, или латекс, выбранный из акриловых, стирольных и бутадиеновых латексов, совместно с водой, фотокатализатором, гидравлическим вяжущим и наполнителем, и не содержит крахмала и его химически модифицированных производных. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу создания защитных покрытий на бетонных и железобетонных строительных изделиях и конструкциях панелей, блоков, плит в промышленных зданиях и сооружениях. Технический результат - повышение химической стойкости и прочности изделий и конструкций из бетона и железобетона, устранение на поверхности бетона мелких дефектов, защита от проникновения в него влаги и загрязнений. В способе повышения химической стойкости и прочности бетонных изделий и конструкций путем обработки их поверхностей составом на основе мономеров с инициирующей системой, состоящей из перекиси бензоила и деметиланилина, взятых в отношении 1:0,5, инициирующая система составляет 2% от массы мономеров, состав для обработки состоит из мономеров стирола и метилметакрилата, взятых в мольном отношении 2:1, являющихся сополимерами. Обработку поверхности бетонных изделий и конструкций производят в два этапа с выдержкой в 30 минут между этапами с предварительным прогреванием состава с мономерами при температуре 80°C и с последующим его остужением при комнатной температуре в течение 15-20 минут. На первом этапе состав с мономерами прогревают в течение 30 минут, а на втором этапе - в течение 60 минут. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение качества и долговечности отделки фасадов зданий. Штукатурная смесь для отделки фасадов зданий включает, мас.%: водную стиролакриловую дисперсию с минимальной температурой пленкообразования в пределах +(18-20)°C 8-12,3; водную стиролакриловую дисперсию с минимальной температурой пленкообразования в пределах от -3°C до +3°C 15-34; мел 4-6; кварцевый песок с размерами частиц 1-2 мм 50-51; коалесцент 4-5; диспергатор 0,1-0,3; биоцид 0,1-0,13; пеногаситель 0,2-0,39; загуститель 0,1-0,15; двуокись титана 6-8,4; вода остальное. 2 табл.

Изобретение относится к водным многостадийным полимерным дисперсиям, получаемым радикально инициируемой водной эмульсионной полимеризацией. Предложена водная многостадийная дисперсия полимеризатов, содержащая мягкую и твердую фазы, причем отношение твердой фазы к мягкой составляет 25-95% мас. к 75-5% мас., температура стеклования (Tg) получаемой на первой стадии мягкой фазы составляет -30 - 0°С, в то время как Tg получаемой на второй стадии твердой фазы составляет 20-60°С, и причем дисперсии содержат звенья по меньшей мере одного мономера общей формулы (I), где n - число от 0 до 2, R1, R2, R3 независимо друг от друга означают водород или метильную группу, X означает кислород или NH и Y означает водород, щелочной металл или NH4. Предложены также варианты применения указанной дисперсии, а также минеральные формованные изделия и фиброцементные плиты, покрытые указанной дисперсией. Технический результат - предложенные дисперсии позволяют получить покрытия с повышенной атмосферостойкостью, устойчивостью к слипанию и выцветанию. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Группа изобретений относится к получению поверхности. Технический результат - возможность нанесения покрытия на цементные поверхности с высоким уровнем влажности. В способе получения поверхности, в частности поверхности пола, с магнитным и/или намагничиваемым слоем покрытия поверхность имеет по меньшей мере один слой цементного материала, распределяют слой композиции покрытия по поверхности, композиция покрытия содержит полимерное связующее и магнитные и/или намагничиваемые частицы, слой композиции покрытия имеет скорость проникновения водяного пара по меньшей мере 0,25 г·ч-1·м-2 в соответствии с ASTM D1653, относительная влажность поверхности и/или слоя цементного материала составляет более 75% в соответствии с ASTM F 2170-11. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к радиационно-отверждаемым композициям, выбранным из группы, которую составляют покрывная композиция для оптических волокон, покрывная композиция, пригодная к радиационному отверждению на бетоне, и покрывная композиция, пригодная к радиационному отверждению на металле. Композиция включает жидкий бис(ацил)фосфин формулы (I), где каждая из групп Ar1, Ar2 и Ar3 независимо представляет собой замещенную или незамещенную арильную группу и по меньшей мере один свободнорадикально полимеризуемый компонент. Жидкий бис(ацил)фосфин формулы (I), используемый в радиационно-отверждаемой композиции, в частности, представляет собой бис(2,4,6-триметилбензоил)фенилфосфин, при этом в составе радиационно-отверждаемой композиции используется в сочетании с бис(2,4,6-триметилбензоил)фенилфосфиноксидом. Технический результат - обеспечение высокой скорости отверждения и хорошей оптической прозрачности и баланс основных эксплуатационных характеристик, включая существование в жидком состоянии для радиационно-отверждаемых композиций. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.