Карусельная сушилка

Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, согласно изобретению, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности и надежности работы карусельной сушилки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к технике для сушки сыпучих материалов, например зерна.

Известна карусельная сушилка, содержащая круглую раму с герметичным кожухом, нагнетательную камеру, окно для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, уплотнение (Патент RU 2169324). Недостатком данной сушилки является то, что подшипники роликиов в ней подвергнуты воздействию высоких температур, так как установлены внутри нагнетательной камеры что не дает возможности их длительного использования, в следствие потери ими смазки. Кроме того наблюдение за роликами в момент эксплуатации затруднено, так как они находятся в нагнетательной камере, попасть в которую можно только при полной остановке сушилки. Имеющееся в подшипниках уплотнение не предохраняет их от высокотемпературного сушильного агента.

Наиболее близкой по своей технической сущности является карусельная сушилка, содержащая круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, в котором выполнено окно для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры (RU 100201, 10.12.2010).

Она имеет те же недостатки, что и аналог.

Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение эффективности и надежности работы карусельной сушилки.

Настоящий технический результат достигается тем, что в карусельной сушилке, содержащей круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от высокой температуры в ней уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на кольцевой сушильной камере. По окружности рамы, между роликами и нижним краем уплотнения, установлен кольцевой опорный элемент.

На фиг.1 схема карусельной сушилки.

На фиг.2 опорный узел сушилки.

Карусельная сушилка состоит из рамы 1, на которой на роликах 2 установлена кольцевая сушильная камера 3, внешняя стенка которой выполнена заодно с перфорированным днищем 4. Внутри кольцевой сушильной камеры 3 размещена внутренняя неподвижная цилиндрическая стенка 5, в полости которой установлена центральная ось 6, жестко крепящаяся к раме 1, и на которой закреплены загрузочное устройство 7 и разгрузочное устройство, выполненное в виде шнека 8. Шнек 8 имеет привод 9. Выгрузной конец шнека 8 расположен над выгрузным транспортером 10 предназначенным для вывода высушенного материала.

Рама 1 обнесена герметичным кожухом 11, с образованием внутри его нагнетательной камеры 12. Ролики 2 размещены на раме с внешней стороны камеры 12 и изолированы от нее уплотнением 13, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным к каркасу 14 кольцевой сушильной камеры 3. Между роликами 2 и нижним краем уплотнения 13 установлен кольцевой опорный элемент 15. На раме 1 установлена приводная станция 16, ведущая звездочка 17 которой соединена цепной передачей 18 с зубчатыми секторами 19, размещенными на нижней половине образующей поверхности внешней стенки 20 сушильной камеры 3. В кожухе 11 выполнено отверстие 21 для подачи сушильного агента. В днище загрузочного устройства 7 установлены распределители 22 зернового потока. Сушильный агент подается в сушилку теплогенератором 23. Шнек разгрузочного устройства размещен в кожухе с образованием на нем со стороны его выгрузного конца части безвиткового пространства 24.

Карусельная сушилка работает следующим образом. Перед загрузкой включают приводную станцию 16, от которой вращение через ведущую звездочку 17 передается цепной передачей 18 на зубчатые секторы 19 кольцевой сушильной камере 3, размещенные на нижней половине образующей внешней стенки 20. Сушильная камера начинает вращаться на роликах 2 по раме 1 вокруг центральной оси 6 с неподвижной цилиндрической стенкой 5. Зерновой материал через распределители 22 загрузочного устройства 7 равномерно поступает на перфорированное днище 4 кольцевой сушильной камеры 3. По мере загрузки сушильной камеры 3 через отверстие 21 в кожух 11 подается теплогенератором 23 сушильный агент, например, теплый воздух, который равномерно пронизывает через перфорацию днища весь слой сыпучего материала. Первыми высыхают нижние слои сыпучего материала. После этого через привод 9 придают вращение шнеку 8, который собирает нижний высохший слой материала и подает его в выгрузной транспортер 10. Для предотвращения потерь сушильного агента через пространство между разгрузочным устройством и выгрузным транспортером шнек разгрузочного транспортера на своем конце имеет часть безвиткового пространства 24, в котором образуется искусственная «пробка» из просушиваемого материала. Длина безвиткового пространства для образования «пробки» не может быть меньше диаметра шнека. После просушки первого слоя материала сушилка может работать в поточном режиме. Ролики 2, установленные с внешней стороны нагнетательной камеры не подвергаются температурному воздействию, смазка не разжижается и не вытекает. При эксплуатации сушилки легко проследить за состоянием роликов и вовремя заменить вышедшие из строя. Уплотнение 13 размещенное в нагнетательной камере 12 с ее внутренней стороны при подаче в нее горячего воздуха прижимается к кольцевому опорному элементу 15 и с одной стороны препятствует потери воздуха через ролики, а с другой предотвращает их от нагрева.

1. Карусельная сушилка, содержащая круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, отличающаяся тем, что ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры.

2. Карусельная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что по окружности рамы, между роликами и нижним краем уплотнения, установлен кольцевой опорный элемент.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов, например зерна, вороха семян трав, измельченной подвяленной травы.

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к центробежным сушилкам, предназначенным для отделения жидкой фазы от твердых материалов, в частности, для сушки листовых материалов. .

Изобретение относится к сушильной технике для сельскохозяйственных материалов, а именно к устройствам для сушки льняного вороха. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для сушки зерновых культур. .

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к кольцевым противоточным сушилкам, и может быть использовано для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна.

Изобретение относится к области сельскохозяйственных механизмов, предназначенных для сушки зерна, имеющего после высушивания качественные показатели семенного, пригодного для помола продовольственного и фуражного (кормового) зерна.

Изобретение относится к сушке сельскохозяйственных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, системе хлебопродуктов и пищевой промышленности. .

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки льняного вороха, семян льна, зерновых (рожь, овес, пшеница и т.д.), также может быть использовано для сушки мелких и крупных паковок льняной тресты. В сушилке для сельскохозяйственных культур, содержащей цилиндрическую камеру 1 с перфорированным днищем 3 и эластичным уплотнением 8 по внутреннему периметру, выполненную в виде двух полуцилиндров, установленных на вертикальной оси 2 с возможностью раскрытия их относительно друг друга, колпак 12, размещенный в верхней части камеры 1 и подвижный в вертикальном направлении, состоящий из диска 13 с отверстием по центру и сопряженных с ним по наружному диаметру цилиндром 14, а по внутреннему конусом 15, причем диаметр отверстия в диске 13 меньше минимально допустимого диаметра паковки, трубопроводы подачи 17 и отвода 19 сушильного агента, камера 1 выполнена с возможностью поворота по днищу 3, а днище 3 камеры 1 снабжено амортизаторами 4 и вибратором 5. Вибратор 5 выполнен в виде диска с противовесом (дисбалансом), установленным с возможностью изменения радиуса вращения. Днище 3 камеры 1 снабжено окном с трубопроводом 17 подачи сушильного агента и окном с трубопроводом для транспортирования высушенного материала 20 к месту хранения. Технический результат от решения поставленной задачи заключается в ускорении процесса сушки сельскохозяйственных культур, снижении затрат теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов включает шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха Согласно изобретению, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки. Технической результат изобретения заключается в обеспечении полной ротации сыпучего материала в зоне сушки. 2 ил.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ, включающий в себя укладку пиломатериалов на гибкую ленту, формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана путем наматывания гибкой ленты с уложенными на нее пиломатериалами на корпус барабана с внешней стороны, балансировку барабана с пакетом пиломатериалов и вращение его. Изобретение снижает затраты времени на формирование пакета пиломатериалов на внешней стороне барабана. Кроме того, появляется возможность применения этого способа в автоматических линиях сушки пиломатериалов. 1 ил.

Изобретение относится к сушке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства сушеных продуктов в пищевой промышленности. В роторной сушилке, содержащей цилиндрическую рабочую камеру с расположенным внутри транспортером и формочками, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что внутри камеры по окружности расположены две параллельные направляющие, выполненные из уголков; на приводном валу расположены радиальные крестовины, на концах которых установлены вертикальные штыри, расстояние между которыми равно ширине формочек; штыри контактируют с пазами, выполненными в боковых стенках формочек, формочки, имеющие трапецеидальную форму, циклично с периодическими выстоями перемещаются по двум параллельным направляющим с помощью приводного вала через следующие зоны: зону загрузки, зоны сушки и зону выгрузки; причем под каждой зоной сушки снизу расположен патрубок для подвода теплоносителя с разными скоростями и температурами, а над ними - вытяжной зонт для отработанного теплоносителя, под зоной выгрузки установлен пневмоцилиндр, с помощью которого осуществляется подъем формочек из горизонтального в наклонное положение, а с внутренней стороны зоны выгрузки смонтирован выгрузочный бункер. Технический результат заключается в интенсификации процесса сушки, улучшении качества готового продукта, которые достигаются путем стабилизации термовлажностного режима на протяжении всего процесса. Это осуществляется за счет изменения технологических параметров процесса в ходе сушки различного исходного сырья. 3 ил.

Способ сушки пиломатериалов относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов. Способ включает размещение порции влажных пиломатериалов внутри ротора посредством съемной кассеты, удаление из пиломатериалов влаги посредством центрифугирования при вращении ротора и выгрузку из ротора порции высушенных пиломатериалов, при этом одновременно с сушкой пиломатериалов осуществляют размещение очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете. После окончания сушки пиломатериалов ротор останавливают, и при помощи дополнительной съемной кассеты выталкивают из него основную съемную кассету. После чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к ее сушке. Способ позволяет повысить производительность работ при сушке древесины. 1 ил.

Изобретение относится к сушке растительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, преимущественно для материалов с низкой объемной массой. Способ сушки растительных материалов заключается в том, что материал загружают, перемещают противотоком агентом сушки, высушенную часть материала выгружают, а сверху загружают материал исходной влажности. Новым является то, что материал при загрузке уплотняют до устойчивого состояния. Устройство для сушки растительных материалов содержит вращающуюся камеру 3, решетку 9, средства загрузки 2 и разгрузки 4 материала, теплогенератор 11 и вентилятор 10. Новым является то, что устройство снабжено средством 13 уплотнения материала при загрузке. Уплотнение слоя позволит не только повысить интенсивность его высушивания, но и снизить затраты удельной теплоты на сушку. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, нагревательные элементы, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, а также барабан, выполненный в виде цилиндра. Полки для сотов, имеющие в сечении П-образный профиль, установлены радиально на верхнем и нижнем основаниях барабана. Открытая часть П-образного профиля направлена внутрь барабана. Полки для сотов смещены относительно друг друга таким образом, что установленные на них соты с пергой образуют острый угол с валом барабана. На верхнем и нижнем основаниях барабана выполнены радиально расположенные выступы в виде отогнутых наружу барабана пластин таким образом, что перед ними в основании барабана образуется отверстие, размеры которого равны размеру пластин. Отогнутые части пластин на верхнем и нижнем основаниях барабана направлены в противоположные стороны. Наружная поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Изобретение должно обеспечить повышение качества готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к области сушки сыпучих (в сухом состоянии) материалов. Оно может быть использовано для сушки: муки, отрубей, сахарного песка, соли, зерен, семян, нарезанных ломтиками овощей и фруктов; сырья для строительных и дорожных материалов типа песка, глины, доломита, гравия и щебенки, минеральных и органических удобрений и т.д. В способе непрерывной сушки дискретных мелких материалов посредством направленно-фокусированного излучения в ближней инфракрасной области это излучение направляют на движущуюся сетчатую или перфорированную поверхность, взаимодействующую с высушиваемым материалом. Эту поверхность выполняют в виде внутренней поверхности тонкостенного конуса с равномерно отогнутыми в направлении вершины краями основания в форме кольцевой чаши, который устанавливают вертикально вершиной вверх с возможностью вращения и снабжают вращающим относительно оси приводом, а излучение направляют на внутреннюю поверхность стенки конуса перпендикулярно и вдоль нее параллельно образующим, по меньшей мере, вдоль трех линий образующих, при этом влажный материал непрерывно подают на вершину конуса, который вращают, а высушенный материал непрерывно отводят из кольцевой чаши конуса сверху пневматически, кроме этого, на наружной поверхности от вершины к основанию конуса плотно закрепляют прочную спираль круглого или полукруглого сечения, которую навивают с равномерным или неравномерным шагом в направлении навстречу вращению конуса, кроме этого, угол между противоположными образующими конуса обеспечивают от 90° и более, управляют способом сушки в автоматическом режиме. Изобретение позволяет обеспечить непрерывную сушку дискретных мелких материалов. 7 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки (жарки) сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов содержит шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой. В правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, решетка выполнена в виде круга. Сушилка содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, ротор выполнен двухлопастным с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки. Газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой. Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, предназначенным для сушки сельскохозяйственных продуктов, пиломатериалов и других сыпучих и штучных материалов. Полуавтоматическая роторная сушилка содержит загрузочный конвейер, стойки, каркас, ротор, камеру нагрева, теплогенераторы, теплообменники, внешние цилиндры и внутренние цилиндры. Загрузочный конвейер установлен на платформе. На стойках установлены две верхние площадки и две нижние площадки. К стойкам присоединен транспортер выгрузки. На стойках установлен также транспортер загрузки. На каркасе установлена тележка с приводом тележки. На тележке расположен верхний бункер. Внутри каркаса на роликах установлен ротор. Для фиксирования ротора в нужном положении служит фиксатор ротора. К каркасу спереди присоединены вентилятор нагрева и вентилятор охлаждения. К каркасу внизу присоединена камера нагрева. Спереди к камере нагрева присоединены три теплогенератора. Сзади к камере нагрева присоединены два вытяжных вентилятора. Вытяжные вентиляторы сообщаются с теплообменниками. В кронштейнах ротора установлены шесть перфорированных внешних цилиндров. Внешние цилиндры закрыты крышками внешних цилиндров. Внутри каждого внешнего цилиндра посредством лучей внутреннего цилиндра установлен перфорированный внутренний цилиндр с конусом для управления сушилкой установлены элементы автоматики. Использование сушилки позволит сушить в течение года различные материалы без существенной переналадки при высокой пропускной способности. 36 ил.
Наверх