Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,15-2,35; кремний 0,1-0,15; марганец 0,5-0,7; медь 0,2-0,3; церий 0,1-0,15; алюминий 0,8-1,0; никель 0,9-1,4; кобальт 2,7-3,3; гафний 0,9-1,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение ударной вязкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,5-2,6; марганец 0,4-0,7; медь 0,04-0,8; церий 0,002-0,08; алюминий 0,002-0,04; стронций 0,002-0,04; никель 0,05-0,8; железо - остальное [1]. Ударная вязкость такого чугуна 6,5-10 кгм/см2.
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, алюминий, никель, железо, дополнительно включает кобальт и гафний, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,15-2,35; кремний 0,1-0,15; марганец 0,5-0,7; медь 0,2-0,3; церий 0,1-0,15; алюминий 0,8-1,0; никель 0,9-1,4; кобальт 2,7-3,3; гафний 0,9-1,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,15 | 2,25 | 2,35 |
| Кремний | 0,15 | 0,13 | 0,1 |
| Марганец | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| Медь | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Церий | 0,1 | 0,13 | 0,15 |
| Алюминий | 1,0 | 0,9 | 0,8 |
| Никель | 0,9 | 1,2 | 1,4 |
| Кобальт | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| Гафний | 0,9 | 1,2 | 1,4 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Ударная вязкость, кгм/см2 | ~12 | ~12 | ~12 |
Повышение ударной вязкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Гафний, никель и кобальт упрочняют твердый раствор. Алюминий и церий раскисляют чугун, придают его структуре мелкозернистость. Алюминий повышает вязкость сплава. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Медь способствует дисперсионному твердению, повышает прочность и пластичность чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. SU 1305191 A1, C22C 37/10, 1987.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, алюминий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 2,15-2,35 |
| кремний | 0,1-0,15 |
| марганец | 0,5-0,7 |
| медь | 0,2-0,3 |
| церий | 0,1-0,15 |
| алюминий | 0,8-1,0 |
| никель | 0,9-1,4 |
| кобальт | 2,7-3,3 |
| гафний | 0,9-1,4 |
| железо | остальное |
