Сталь
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам стали, используемой в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,08-0,1, кремний 0,2-0,25, марганец 0,2-0,25, никель 2,5-3,0, ванадий 0,2-0,25, ниобий 0,1-0,15, азот 0,001-0,002, празеодим 0,6-0,75, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний ≤0,6; марганец 1,5-2,5; никель 0,01-2,0; ванадий 0,001-0,1; ниобий ≤0,01; азот ≤0,006; празеодим 0,0001-0,02; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,08-0,1; кремний 0,2-0,25; марганец 0,2-0,25; никель 2,5-3,0; ванадий 0,2-0,25; ниобий 0,1-0,15; азот 0,001-0,002; празеодим 0,6-0,75; железо остальное.
В таблице приведены составы стали.
Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
1 | 2 | 3, | |
Углерод | 0,1 | 0,09 | 0,08 |
Кремний | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Марганец | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Никель | 3,0 | 2,75 | 2,5 |
Ванадий | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Ниобий | 0,15 | 0,12 | 0,1 |
Азот | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
Празеодим | 0,75 | 0,68 | 0,6 |
Железо | Остальное | Остальное | Остальное |
Предел прочности при растяжении, кг/мм2 | ~65 | ~65 | ~65 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, никель и ванадий повышают прочность сплава. Ванадий увеличивает вязкость стали. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Празеодим способствуют измельчению зерна, повышению прочности стали.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°C в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.
Источник информации
1. RU 2258762 С2, C22C 38/14, 2005.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
углерод | 0,08-0,1 |
кремний | 0,2-0,25 |
марганец | 0,2-0,25 |
никель | 2,5-3,0 |
ванадий | 0,2-0,25 |
ниобий | 0,1-0,15 |
азот | 0,001-0,002 |
празеодим | 0,6-0,75 |
железо | остальное |