Способ разжижения сталеплавильных шлаков

Авторы патента:

А. А. Курдюков, Л. М. Покрасс, А. М. Офенгенден, Г. Г. Житник, В. Н. Евстратов, И. Певзнер, А. И. Павленко , А. Л. Бенкевич

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

ОПИСАНИЕ

И ЗО 6 РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24в727

Союз Советсииз

Социалистические

Республик

БИБЛИОТЕКА

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 185, 7/00

Заявлено 16.XII.1967 (№ 1205141/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.Ч11,1969. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 7.I.1970

МПК С 21с

УДIj 669.046.581,4 (088,8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. А. Курдюков, Л. М. Покрасс, А. М. Офенгенден, Г. Г, Житник, В. Н. Евстратов, И. 3. Певзнер, А. И. Павленко и А. Л. Бенкевич

Заявитель Донецкий ордена Ленина металлургический завод имени В. И. Ленина

СПОСОБ РАЗЖИЖЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ

Известен способ разжижения шлаков введением в ванну отходов электрокорунда.

Предлагаемый способ отличается тем, что отходы электрокорунда вводят в смеси с окалиной в соотношении, вес. %: порошкообразные отходы электрокорунда

70 вЂ” 95, окалина 5 вЂ” 30.

Применение отходов электрокорунда в порошкообразном виде в смеси с окалиной обеспечивает быстрое растворение их в шлаке, а высокое содержание глинозема и,низкое содержание балластных примесей вЂ” эффективное разжижающее действие при минимальном р асходе флюса.

При этом практически устраняется охлаждение шлака и обеспечивается его стабильная жидкоподвижность.

Предмет изобретения

Способ разжижения сталеплавильных шлаков введением в сталеплавильный агрегат порошкообразных отходов электрокорунда, отличающийся тем, что, с целью сокращения вре1Q мени шлакообразования, порошкообразные отходы электрокорунда вводят в смеси с окалиной в соотношении, вес. %: порошкообразные отходы электрокорунда

70 вЂ” 95, 15 окалина 5 вЂ” 30.

Вакуумная камера для дегазации жидкого металла // 247975

Сплав для раскисления и микролегирования стали // 246862

Комплексный сплав для раскисления хро.адсодержащих сталей // 246860

Раскисления медистых сталей // 246859

Способ выплавки марганцовистой кислой стали // 246553

Активометр для непрерывного замера окисленности жидкой стали // 246551

Патент 242936 // 242936

Патент 242214 // 242214

Способ обработки стали и сплавов // 242208

Способ управления положением фурмы при продувке расплава газом в ковше // 2100448

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше // 2101366

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше

Способ производства трубной стали // 2101367

Способ внепечной обработки высокоуглеродистой стали // 2102498

Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой // 2102499

Способ раскисления стали // 2102500

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Способ производства низколегированной стали с ванадием // 2103381

Способ легирования стали марганцем // 2104311

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода