Керамический флюс для автоматической наплавки ленточным электродом
0 П И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
248472
Ыва Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.111,1968 (№ 1230244/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10Х11.1969. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 15.ХП.1969
Кл. 49h, 36/01
МПК В 23k
УДК 621.791.04 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Ю. М. Белов, П, И. Сморчков и В. А. Красавчиков
Заявитель
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ
ЛЕНТОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ
37 — 39
28 — 31
2,5 — 4,0
1,7 — 2,5
1
Известен керамический флюс, предназначенный для автоматической наплавки ленточным электродом, имеющий шлаковую основу CaF2 — А1вО, — MgO. Компоненты взяты в следующем процентном соотношении: плавиковый шпат 37 глинозем 53 магнезитовый кирпич 5 ферротитан 1 ферромарганец 3 карбид кремния 1
Известный флюс дает наплавленный металл, близкий по своему химическому составу к составу металла используемой электродной ленты.
При использовании электродной ленты из стали 2Х13 наплавленный металл обладает низкой жаропрочностью и горячей твердостью при температуре 500 — 600 С, следовательно, он не может быть использован для .инструмента, рабочая поверхность которого в процессе эксплуатации нагревается до указанных выше температур.--С целью получения наплавленного металла, обладающего высокой жаропрочностью, горячей твердостью, окалиностойкостью и более высокой износостойкостью, предложен флюс на основе А1 03 — CaF2 — МдО и легирующих элементов, таких как, %: ферромолибден 1,0 в 1,6 ферровольфрам 18 — 22 феррованадий 2 — 3
Остальные компоненты взяты в следующем процентном отношении: глинозем плавиковый шпат магнезитовый кирпич карбид кремния ферромарганец углеродистый 1,0 — 1,4 ферротитан 2,0 — 3,0
Ферросплавы обеспечивают легирование
1S металла сварочной ванны в процессе наплавки.
Предложенный флюс в сочетании с электродной лентой 2Х13 дает наплавленный металл, химический состав которого обеспечива20 ет его закалку на воздухе.
В структуре закаленного металла сохраняется до 10 — 15% остаточного аустенита, способствующего релаксации внутренних напряжений и предотвращающего образование тре25 щин в наплавленном слое. Наплавленный металл обладает высокой жаропрочностью и окалиностойкостью при температуре 550—
580 С.
Предложенный керамический флюс обеспе30 чивает хорошее формирование наплавляемых
Предмет изобретения
Керамический флюс для автоматической наплавки ленточным электродом износостойкого материала, содержащий глинозем, плавиковый шпат, магнезитовый кирпич, карбид кремния, ферротитан, ферромарганец, отли1,0 — 1,4
2,0 — 3,0
Составитель Т. Яровая
Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Юшина
Редактор В. Торопова
Заказ 3250/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2. -.243472
3, .. ° .б 4 валиков и легкое отделение шлаковой корки чаюи1ийся тем, что, с целью повышения жаот их поверхности. ропрочности, горячей твердости, окалиностойПредложенный флюс может быть исполь- кости, износостойкости наплавленного мезован для .наплавки рабочей поверхности талла, во флюс введены,ферромолибден 1,0— вновь изготавливаемого и восстановления из- 5 1,6%, ферровольфрам 18 — 22>/о, феррована,носившегося кузнечно-прессового инстру- дий 2 — 3в/р, а остальные компоненты взяты в мента. следующем процентном отношении: глинозем 37 — 39 плавиковый шпат 28 — 31
10 магнезитовый кирпич 2,5 — 4,0 карбид кремния 1,7 — 2,5 ферромарганец углеродистый ферротитан
