Ально-фрезерный станок для обработки турбинных лопаток

ОПИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 184498

Заявлено 09.Х1.1962 (№ 803171/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10Х11.1969. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 11.XII.1969

Кл. 49b, 5/10

МПК В 23с

УДК 621.914.37(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. С. Кричевер, М. Е. Лебенсон и С. Х. Свириденко

Заявитель

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК

Известны копировально-фрезерные станки для обработки турбинных лопаток по авт. св. № 184498.

Эти станки снабжены гидравлической следящей системой, с помощью которой происходит непрерывный поворот копира и лопагок таким образом, что обрабатываемая поверхность изделия устанавливается нормально к линии, соединяющей центры фрез.

Предложенный станок отличается от известного тем, что он снабжен выполненной по дифференциальной схеме дополнительной следящей системой, вырабатывающей сигналы, корректирующие работу исполнительного механизма, предназначенного для поворота обрабатываемых изделий и копира и установки*их в положении, при котором нормаль к биссекторной поверхности копира совпадает с линией центров кривизны щупов и соответственно нормаль к биссекторной поверхности изделия совпадает с линией центров фрез.

Такое выполнение позволяет уменьшить момент сил, скручивающий лопатку в процессе ее обработки.

На фиг. 1 изображена схема описываемого станка со следящим устройством для установки лопатки по профилю биссекторной поверхности; на фиг. 2 — схема связи щупов системы поворота лопаток с датчиками.

Следящее устройство состоит из основных щупов I и 2 и добавочных щупов 8, 4, 5 и 6.

Щупы в процессе работы касаются поверхности копира 7.

Основные щупы 1 и 2 связаны с гидравлическими золотниками 8 и 9, которые управляют цилиндрами 10 и П поперечного перемещения фрезерных головок. Фрезы 12 и 18 воспроизводят на лопатках 14 соответственно

10 профили спинки и корыта копира 7.

Добавочные щупы 8 и 4 и соответственно 5 и б, следуя в процессе работы за поверхностями копира, поворачивают двуплечие рычаги

15 и 1б на угол, соответствующий углу накло15 на профиля лопатки. Рычаги 15 и 1б связаны с индуктивными датчиками 17 и 18, включенными в мостиковую схему. Если углы наклона рычагов 15 и 1б и соответственно смещения датчиков 17 и 18 будут одинаковы, то мост

20 останется в равновесии. Это соответствует изображенному на фиг. 1 и 2 положению, когда нормаль к биссекторной поверхности 19 копира 7 параллельна оси основных щупов.

Если же нормаль к поверхности 19 отклоня25 ется от направления параллельно оси основных щупов, возникает ток в диагонали моста, в которую включен усилитель 20 с электрогидравлическим преобразователем 21.

Золотник последнего воздействует на гидро30 цилиндры 22, которые поворачивают копир и

248448

Предмет изобретения

Составитель А. Варыкина

Техред Т. П. Курилко

Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Редактор В. Н. Торопова

Заказ 3254/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лопатки до восстановления положения равновесия.

Таким образом, нормальные составляющие усилия резания пересекаются в теле лопатки, не создавая скручивающего лопатку момента.

Копировально-фрезерный станок для обработки турбинных лопаток по авт. св. № 184498, отличающийся тем, что, с целью уменьшения момента сил, скручивающего лопатку в процессе ее обработки, в особенности, вблизи ее кромок, станок снабжен выполненной по дифференциальной схеме дополнительной следящей системой, вырабатывающей сигналы, 5 корректирующие работу исполнительного механизма, предназначенного для поворота обрабатываемых изделий и копира и установки их в положение, при котором нормаль к биссекторной повер/ености копира совпадает с ли10 нией центров кривизны щупов и соответственно нормаль к биссекторной поверхности изделия совпадает с линией центров фрез.