Способ изготовления резиновых смесей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическиз
Респуйлин
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39b, 5/07
Заявлено 29.Х11.1967 (¹ 1207840/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.Ч1.1969. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 3.Х1.1969
МПК С 08d
УДК 678.046.9:547.581.2 (088.8) Комитет по делам изаоретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
М. Г. Каплун, 3. Я. Девирц и Л. С. Жеребкова,.
11,, ТЕ ИТ (0Заявитель
БиыИОТЕКА
Таблица
Изобретение относится к способам изготовления резиновых смесей из ггис-изопреновых каучуков, таких как СКИ-З.
В настоящее время для изготовления целого ряда изделий (шин, рукавов, TpBHcIIopTHblê лент) вместо натурального каучука используют каучук СКИ-3. Однако получаемые известными способами резиновые смеси имеют пони>кенную прочность в невулканизованном состоянии по сравненшо с сырыми смесями из натурального каучука. Низкая прочность смесей из изопреновых каучуков приводит к значительным затруднениям при сборке основных резиновых изделий — шин типа Р, транспортных лент, рукавов, неформовых резинотехнических изделий.
Предлагают в са>кенаполненньге смеси на основе каучука СКИ-3 вводить и-аминобензойную кислоту в дозировках 0,75 — 1,25 вес. ч. (на 100 вес. ч. каучука), что вместе с окислами или гидроокисями металлов позволяет получать резиновые смеси с более высокой прочностью.
Указанные добавки не ухудшают свойства вулканизатов.
П р и и е р. На вальцах при температуре валков 100 С готовят смеси по следующим рецептурам, вес. ч.:
СЧ о .ахом хо м зх оооо > 1 с
О
v ox
U e х н
О о о
F о к мох
О -".
Показате.чи
Свойства сырых смесей
82
Вязкость по Муви при
IO0oC
Время увеличения вязкости по Мунп при
120 С на 15 единиц, .ипн
Прочность сырой смеси, xz/сеи-
42
51
Сопротив.чение разрыву, кг/с,и-
Относительнее удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Модули при 500% удлинения, кг/с.из
Твердость по ТМ-2
Эластичность, Коэффициент температх ростойкости прн
100 С по сопротивлени10 разрыву
Температура хрупкости, Ос
266
Свойства вулканизатов
271
662
643
148
154
47
38
0,52
53
38
0,57 — 58 — 57
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
246037
Смесь № 2
2,5
0,7
4,0
50,0
5,0
50,0
5,0
Предмет изобретения
1.,0
3,0
Составитеть В. Балгин
Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректор Г, С. Мухина
Заказ 2862/16 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Смесь № 1 (контрольная) 100
2,5
0,7 лота 4,0
СКИ-3
Сера
Сантокюр
Стеариновая кис
Канальная газовая сажа
Окись цинка и-Аминобензойная кислота
Окись магния
П р и м е ч а н и е. При введении серы температура валков может быть снижена до 70ОС.
Режим обпаботки на вальцах, мин
Загрузка каучука и п-аминобензойной кислоты
Загрузка стеариновой кислоты и сантокюра 2
Загрузка окиси цинка и скиси магния 5
Загрузка канальной сажи 8
Загрузка серы 15
Выгрузка 17
Смеси вулканизируют при 133 C в течении
20-30 мин. Свойства сырых смесей и вулканизаторов приведены в таблице. ю
Способ изготовления резиновых смесей на основе цис-изопренового каучука с использованием в вулканизующей группе серы и окислов щелочноземельных металлов, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочности смесей, в них вводят и-аминобензойную кислоту.
