Способ получения глицерина и гликолей

С А Н М Е

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресяублин (11) 245754

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено27.11.67.(21) 1200019/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 22.04.76

2 (51) М. Кл.

С 07(» 31/18

Государственный номнтет

Совета Мнннстрое СССР по делам нзобретеннй и отнрытнй (5З) УДК 547.426.1:

:547.422. 2 (088. 8) (72) Авторы изс сретения

И. Д. Рождественская, Т. H. Фадеева и М. И. Кирш е

Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦЕРИНА И ГЛИКОЛЕЙ

Изобретение относится к способу получения глицерина и гликолей, которые находят большое применение в химической промышленности.

Известен способ получения глицерина и

Мликолей с выходом до 77% путем каталитического дегидрироввния сахаров при 190о

230 C и давлении 140 атм в течение 6 час с применением перемешивания (число Яр порядка 1000).

К недостаткам этого метода следует оч нести большую продолжительность процесса, наличие побочных реакций глюкозы, которые, в свою очередь, снижают выход целевого продукта. )5

Для увеличения выхада конечного продукта, упрощения технологии процесса и полного исключения побочных реакций глюкозы предложен способ, заключающийся в том, что сахар подвергают каталитическому де- 20 гидрироввнию при 200 С, давлении 30-50 о атм, продолжительности процесса 15-30 мин, интенсивности перемешивания, характеризующейся числом Qq порядка 60000 с количественным выходом продукта. . 25

Процесс можно проводить непрерывно или периодически, Пример 1. 10%-ныйводныйраствор глюкозы подвергают деструктивному гидрироввO нию при 200 С и давлении 50 атм в при сутствии катализатора g1. на кизельгуре и щелочного промотора Са(ОН) {4,5 вес.% от глюкозы). Продолжительность реакции ,30 мин. Продукт гидрирования не имеет запака и цвета. Превращение в полиолы 100%, нз которык,%: гекситы 16, пентиты 3, эри трит 7, глицерин 38, этиленгликоль 18, пропиленгликоль 18.

Пример 2. 10%-ный водный рвст-! вор глюкозы подвергают деструктивному гидрированию при 200 С и давлении водорода, 30 атм в присутствии катализатора NL»n, кизельгуре, щелочного промотора Са(ОН.) (4,5 вес.% от веса глюкозы) и вспомогательнот о катализатора ее (5(1 ) (0,32 мол.% от веса глюкозы). Время реакции 0,5 час.

Продукт гидрирования не имеет запаха н цвета. Превращение в полколы 100%, нз которых, %: гекситы 22, пентнты 2, эрн245754

Составитель В. Бурцева

Редактор Е. Герасимова Техред H. Андрейчук Корректор T. Кравченко

Заказ 171 Тираж 576 Подписное

ШШ :!ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Гат арина. 3 ()1

3 трат 9, глицерин 40, этиленгликоль 15, пропиленгликоль 1 2.

° П р н м е р 3. 10%-ный водный раствор глюкозы подвергают деструктивному о гидрированию при 200 С и давлении водорода 50 атм в присутствии Hi. на киэельгуре, щелочного промотора Са(ОН) и вспом.тательного катализатора2лЫ (3,2 мол.%. от глюкозы. Продолжительность реакции

0,3 час. Продукт гидрирования не имеет запаха и цвета. Превращение в полиолы

-i;OO L, иэ которых,Ъ: гекситы 10, пентиты 1, эритрит 6, глицерин 48, этиленгликоль 17, пропиленгликоль 18.

Пример 4. 10%-ный гексоэный древесный гидролиэат, предварительно очищенный пропусканием через иониты, подвергают деструктивному гидрированию при 200оС ,и давлении водооода 50@тм в присутствии катализатора Ni на кизельгуре, щелочного промотора СА(ОН) и вспомогательного катализатора 2,п S04 Продолжительность реакции 0,5 час. Продукт гидрирования не

< ,имеет запаха и цвета. Превращение в полиолы 100;о иэ которых,%: т екси-ы 12, пен,титы 2, эритрит 6, глицерин 42, этилен5 гликоль 18„пропиленгликоль 20. Йля получения высших полиолов сорбита, маннита и други.х, требуются более мягкие условия:

О температуры порядка 100 С.!

О

Формула изобретения

Способ получения глицерина и гликолей путем каталитического дегидрирования,са1Ь харов при повышенной температуре и повы 1 шенном давлении с применением перемешивания, отличающийся тем,что, с целью .упрощения технологии процесса и увеличения выхода конечного продукта, процесс ведут в условиях интенсивного перемешивания, характеризующегося числоИРЯ порядка 6 0000.