Колонна для синтеза аммиака
О П И С-А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13Х.1968 (№ 1240001123-26) Кл. 12@, 4/02 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 04.VI.!969. Ь.оллетень "o 19
Дата опубликования описания ЗО.Х.1969
МПК В 011
УДК 66.023.23 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
P. 3. Хитерер, М. Б. Айзенбуд, Ю. А. Соколинский, 3. И. Воротилина и В. А. Курковский
Заявитель
КОЛОННА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА
Известна колонна для синтеза аммиака, состоящая из корпуса, внутри которого в кожухе размещены полки с кипящим слоем и расположенной под ними корзиной с неподвижным слоем. Недостатком этой конструкции является высокое гидравлическое сопротивление неподвижного слоя при больших нагрузках по газу.
Предложенная колонна состоит из корпуса, внутри которого в кожухе располо>кена корзина с неподвижным слоем над решетками кипящего слоя, а теплоутилизатор размещен в кольцевом пространстве между корзиной и кожухом. Это усовершенствование дает возможность значительно снизить сопротивление колонны, облегчить ее монтаж и демонтаж и увеличить интенсивность теплопередачи.
На чертеже схематически изобра>кена описываемая колонна.
Внутри корпуса 1 в кожухе 2 расположены катализаторные решетки 8 кипящего слоя.
Над ними укреплена корзина 4 с неподвижным слоем катализатора. Внутри корзины помещены электроподогреватель 5 и теплообменник б, укрепленный в шарнире 7. Теплоутилизатор 8 расположен между корзиной 4 и кожухом 2.
Устройство работает следующим образом.
Циркуляционный газ поступает в колонну через ввод 9 и проходит вверх по кольцевому пространству между корпусом 1 высокого давления и кожухом катализаторной корзины 4, охлаждая корпус. Затем газ поступает в межтрубное пространство теплообменнпка б, где нагревается отходящим газом до 330 — 400 С.
Из теплообменнпка газ направляется к электроподогревателю, где, если нужно, подогревается и поступает по трубе 10 параллельными потоками под решетками 8. В случае, если температура газа на входе в слой катализато ра на решетках 8 больше, чем следует, по байпасному входу 11 подают холодный газ. Через штуцера в решетке газ поступает в псевдо ожи>кенный слой катализатора, где происхо15 дпт синтез аммиака при температуре 400—
575 С. Затем поток газа поступает к теплоутплизатору 8, омывает снаружи его трубки и отдает свое тепло постороннему теплоносителю, циркулирующему внутри труб теплоутнлиза20 тора. Охлаждаясь на 100 — 140 С, газ проходит на дальнейший синтез в радиальный слой катализатора в корзине 4. Далее газ направляется в трубное пространство теплообменника б и на выход через отверстие 12.
25 Загрузка катализатора в псевдоожиженный слой производится через трубу 18.
Предмет изобретения
Колонна для синтеза аммиака, состоящая
30 из корпуса, внутри которого в кожухе распо245023
Составитель Н. Кацовская
Редакто; Т. II. Каранова Техред А. A. Камьппникова Ксрректзр О. И. Усова
Заказ 2670 14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИ!1И Комитета по делам изобретений и опкоытий прп Совете Министров СССР
Москва, центр, пр. Серова, д. 4
Типо)рафия, пр. Сапунова, 2 ложена корзина с перфорированными стенками, неподвижным слоем катализатора и подогревателем, решеток кипящего слоя и теплоутилизатора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, корзина помещена над решетками кипящего слоя, а теплоутилизатор расположен в кольцевом пространстве между корзиной и кожухом.
