Газоразрядная лампа низкого давления с нелюминесцирующим отражающим слоем

;яw т.Ф -g

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2430б5

Союз Советских

Социалистически>

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.11.1968 (№ 1215360/24-7) с присоединением заявки № 1224123/24-7

Приоритет—

Опубликовано 05.Ч.1969. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 19.IX.1969

Кл. 21f, 83/03

МПК Н 011

УДК 621.327.534.1.032. .755.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А, Е. Скреблюков, Л. И. Скворцова и Л. М. Лавренко

Заявитель

ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

С НЕЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИМ ОГРАЖАЮЩИМ СЛОЕМ

Газоразрядные лампы низкого давления выполняются с отражающим ультрафиолетовое и видимое излучение слоем из материала, который должен обладать высоким коэффициентом отражения возбуждающего излучения разряда, высокой адгезией со стеклом, из которого изготовлена лампа, и высокой агрегативной устойчивостью суспензии.

В рефлекторных лампах в качестве отражающего слоя применяется двуокись титана, окись магния и вещесгво, полученное в результате реакции окиси магния с несколькими ком понентами.

Двуокись титана имеет хорошую адгезию со стеклом, и суспензия имеет достаточную агрегативную устойчивость в процессе приготовления и нанесения. Однако вследствие низкого коэффициента отражения в ультрафиолетовой области этот порошок непригоден при изготовлении рефлекторных ламп эритемного излучения.

Окись магния обладает высоким коэффициентом отражения как видимого, так и ультрафиолетового излучения. Но покрытие из окиси магния легко отслаивается от стенок колбы лампы. Вследствие того, что окись магния быстро впитывает в себя воду, суспензия, приготовленная из нее, неагрегативна. Поэтому процесс вакуумной обработки трубки с отражающим лоем из окиси магния длителен, Кроме того, отражающий слой в процессе горения лампы темнеет из-за поглощения ртути.

Для устранения этих недостатков отражающего слоя из окиси магния предлагалось окись магния подвергать термообработке в окислительной атмосфере при температуре свыше 1000 С в течение нескольких часов (японский патент № 11618/62).

Однако этот процесс длительный и сложный.

Предлагалось также применять нелюминесцирующий порошок, получаемый прокаливанием при 1150 †12 С гранулированной окиси магния с одним или более компонента15 ми (SIO. или ZrO с MgF ) в течение 15 час (английский патент № 955077) . Однако компоненты смешиваются в ацетоне, и для его удаления необходимо дополнительное время.

Кроме того, при использовании MgF обра20 зуется HF, который ухудшает условия труда.

Особенность предлагаемой лампы заключается в том, что отражающий слой изготавливают из тетрафосфата бария, Это позволяет повысить коэффициент отражения лампы

25 в ультрафиолетовой и видимой частях света.

Тетрафосфат бария имеет высокую адгезию со стеклом, химически устойчив, его суспензия обладает высокой агрегативной устойчивостью, а коэффициент отражения в видимой и

30 ультрафиолетовой областях близок к коэффи243065

Предмет изобретения

Составитель Л. Сольц

Редактор 3. И. Маламуд Текред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Шильман

Заказ 2392/7 Тираж 48д Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 циенту отражения окиси магния. Так, коэффициент отражения тетрафосфата бария для линии 253,4 нм — 90 /о, линии 296,7 нм 95 /о, 365 нм 96,5/о, видимого света 95 /о.

В области 296,7 нм — 365,0 нм коэффициент отражения несколько выше, чем у окиси магния, что особенно важно для люминесцентных ламп эритемного излучения, максимум которого находится в области 305,0 — 310,0 нм.

Тетрафосфат бария образуется при прокаливании смеси ВаСО. и (NH<) НР04 при

750 — 800 С в течение 2 час. Исходные компоненты смешиваются в сухом виде.

Таким образом, предлагаемый. способ изготовления тетрафосфата бария технологичнее.

Пример. Приготовление суспензии из тетрафосфата бария для эритемных люминосцентных ламп.

Тетрафосфат бария размалывается на шаровой мельнице в.течение 30 час в лаке из полибутилметакрилатовой смолы вязкостью 10 сиз при соотношении объема лака к весу порошка

4 (6 1): (10+-1) и веса порошка к весу шаров

1: 2,5. Размер частиц размолотого тетрафосфата бария 1 — 8 мк.

Затем суспензия разбавляется лаком полибутилметакриловой смолы вязкостью 5 спз до удельного веса 1,3 0,1 г/сма и наносится на трубки, верхний конец которых сушится прп

50 — 60 С, а нижний — при 40 — 45 С. При удельной нагрузке 2,5 мг/смз было получено максимальное значение силы эритемного излучения в сторону «выходного окна».

Газоразрядная лампа низкого. давления с нелюминесцирующим отражающим слоем, нанесенным на внутреннюю поверхность ее колбы, отличающаяся тем что, с целью получения высокого коэффициента отражения в ультрафиолетовой и видимой частях спектра, для изтотовления указанного слоя использован тетрафосфат бария.