Патент ссср 241655
«
l0 11 и С Х (:ГЙ Е йЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н}ОЗ I QBG!(}I (I!i ((0 I(Il3" Ë È I (È × 8 I IIÈ( (>ан(}у !.}ли }(1 Зависимое от авт. свидетельства № (., Заявлено 28.IX.1967 (№ 1186396/23-5) (1
1 с присоединением заявки М
1 Приоритет, Опубликовано 181К1969. Бюллетень Л% 14 .; Дата опубликования описания 26.VIII.1969
Кл 39а4 3/00
МПК В 29f
УДК 678.027(088.8) ".;:l. ",i0! I i1 «ан! }а м е- .о д вто",! ь! ..",обрете: „*,н, В. Л, Москвитин и Б. Ф. Овчинников
С. 1ОСОБ ЭКСТРУЗИИ «MA!(" CMBHbIX ПРОФИЛЕЙ» :зоб ветен ие 0YHOc !(To к Ооласти перепабот (I! пластмасс. Способ может быть иополь;="",взн:((р}(прои- -одстве «массивных профи.",. !» Из по„}и.}ев! ых (ятесиалов методс м экс;.>0 х;!» т,! и
"звесте}! способ непрерывного яроиз1нодстна <<". ассив(!ых про!5илеи>> с н((coKQ}I точнсстью
Охпа}КДO}(!}IS(1(аР>, >}
01}ор (лающем инструменте. По этому из вест"с.,(ó способу расплав голимера ныдявли1нается через про!1}илирую:цу}о головку, снабжен у(-:; ла ьыходе „л,!Ие}!1(ыми охлаждающими г; "ка;;II, позноля(сщими резко охладить яаружиу 0»OLOp:!сс1}, профиля .и, таким образом, с высокси Toчностью 3aфиксировать профиль Охлажда «Н}!х гу сок. <<} асси<нных(1про. .!Нлям», иолу с}}1}ь(м по этому способу, !в результате (е.(ен-iх прсцесса при высоких (боль е 50 ит.(!} давлениях расплава яа выходе из !
};;,о",:1}л}(ру(сщсгэ и.:!сгрумента, обусловленнь(х
60.:ь!(;и:;: 00!!:;:":;Илс:1.(å>I течени:0 расплава прк о. ;ла(хде I}è конца оформляющегÎ инструме;".:а, снойс;неянь; большие остаточные наи",яжения, котср,!е впоследствии часто реализуются пу-.ем ргсгэеекивания произ!веде}(яого прс!1::„.}я. Остал}.нь(е известные с}пособы не
Оес}(ечинают !0;1!, (ение «»(асс}(н ных профиле », например закрытсгс т}!па с мияимальны.(и отклонениям(! размероз поперечного сече.
Целью дан!Ного,предложения является создание способа получения «массивных профилей», обеспечи1вающего получение изделий с высокой точностью размеров и с возможяо малыми внутреняими наяряжениями.
Сущность способа заключается в максимаАьяам уменьшени}(сопротивления течеяию расплава в о!формляющем инструменте лутем вибрации экструдкруемого профиля.
Расплавленная экструдером масса (полиэтилен высокой плотности) !при температуре
200+ 10 Ñ .выдавливается через,профилирую.щую головку.. Охлаждак}}щие губки охлаждаются водой .до температуры 65 5 С, при которой профиль выходит с. топким (.1+1,5 }((!) засты}ншим слоем, последний 1придает }профилю жесткость и вполне определеняые зафикоированные размеры, соответствующие размерам охлаждающих губок, Для снижения сопротивления течению расплава яа расстоя!Нии 150 мм от конца оформляющего инструмента установлен экоцентри!коный,вибра!ор, который вибрирует профиль, защемлеяHb!A между 1ярофилирующими губками и фиксирующими роликами, с частотой 10 г!(и ам1плитудой 5 лл4. Давление распла!на в голов.ке:при этом не пренышает 5 — 8 атм. Фиксирующие ролики и поддержи1вающя ролики служат для предотвращения скуу!ч>(ванин и яр<овиса1ния «массивного профиля» и, таким образом, способствуют стабилизации получен3а к аз Я 92
Тираж ЯФО
Подписное
Ц1(ИИ((И Коми ста по делам изобретений и открытий
ll()H Совете Министров СССР
Москва, Ж-З5, Раушская на6,, д. 4/5! lредприятие Патент", Москва Г-59, Бережковская наб., 24 ной в оформляющем инструменте формы. Для резки профиля в конце линии установлено отрезное устройство.
Предмет изобретения
Способ экструзии «массивных профилей», имеющих высокую то Ilноcтb размеров, о1беопечиваемую охлаждением профильного изделия непосредственно в оформляю(щем инструГменте, отличающийся тем, что, с целью снижения с01противле1ния течению расплава и сведения к миачимуму остато,чных вну вренних на(пряжений в изделии, экструдируемый профиль аод1зергают,вибрации.
