Машина для формования листов из асбестои,ел1ентной суспензии

О П И С А Н И Е 241270

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.И1.1964 (№ 908801/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Ю.1969. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20 VIII,!с169

Кл. 80а, 47/30

МП1х В 28с

УДК 666.961.05(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения М. С. Нейфельд, П. С. Мороз, Л. 3. Неменман, Ю. С. Малахов, Л. С. Боязный и В. С. Ушаков

Заявитель Специальное конструкторское бю,".о для производства асбоцементных изделий и рулонно-коовельных материалов

МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ

ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к машинам для производства строигельных материалов, а именно: к машинам для формования листов из асбестоцементной суспензии.

Известны машины для формования листов из асбестоцементной суспензии, содержащие бесконечное сукно, сетчатые цилиндры, передвижные гауч-валы и прессовый узел с форматным барабаном и пресс-валами.

Недостатками этих машин является отсут- 10 ствие возможности гибкого и четкого регулирования отжима избытков воды и воздуха из пор первичных слоев под гауч-валами и ограниченный диапазон прессования наката на форматном барабане. 15

В условиях производства передвижка гаучвалов для изменения угла обхвата сукном сетчатого цилиндра сопряжена с необходимостью нового регулирования удельного давления их, поэтому применяется редко, и от- 20 жим избытков воды из первичных слоев в среднем не превышает 10%. Вакуумные коробки (в лучшем случае) снимают при обычных скоростях работы до 10с с избыточной воды, а при увеличенных скоростях движения 25 сукна их производительность заметно снижается. В прессовый узел первичный слой поступает с большим содержанием воды и воздуха в порах. Поэтому при прессовании наката. если и удается устранить визуально наблюдае- 30 мое явление «запрессовки», то не всегда можно избежать более тонки.; разрушений наката, резко сш1жающих качество листов.

Цель1о изобретения является повышение производительностн н качества изделий, обеспечение возможности гибкого и четкого регулирования работы гауч-валов при различных производственных условиях (изменения качества цемента, волокна, консистенции суспензии, толщины первичного слоя и т. д.) и существенное расширение диапазона прессования прп повышенных скоростях работы машин и заданных показателя.; качества листов.

Это достпгаегся тем, что гауч-валы закреплены в ползунах, установленных на криволинейных направляющих, расположенных концентрично соответствующим сетчатым цилиндрам, а прессовый узел имеет жестко закрепленный на станине форматный барабан с приводимыми в действие прп помощи силовых цилиндров пресс-залами, один из которых является ведущим.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная машина, впд сбоку; HQ фиг. 2— подвеска гауч-вала, впд сбоку.

В машине агрегнрованы ванны 1 с сетчатыми цилиндрами 2, по верхней части которы.: прохо 1ит Оесконечпое сукно д, поджимаемОе 1 поверхности цилиндров 2 гауч-валами 4, акрепленнымп на фильцевой раме 5. Прессовый

241270

Фи2 / узел б имеет форматный барабан 7 для формования наката из первичных слоев. Подшипники 8 этого барабана жестко закреплены на станине 9. Пресс-валы 10, один из которых является ведущим — приводным, закреплены на силовых цилиндрах 11, обеспечивающих заданное удельное давление, воспринимаемое через сукно и накат форматным барабаном 7.

Каждый гауч-вал закреплен в ползуHBY 12, установленных на криволинейных направляющих 18, расположенных на фильцевой раме 5.

Кривизна этих направляющих концентрична сетчатому цилиндру 2. Для передвижки гаучвала 4, с целью изменения угла охвата, служит нарезная тяга 14 с шарнирно закрепленным концом 15 на ползупе 12, пропущенная другим концом 1б через шарнирную проушину

17 с гайкой 18.

Для регулирования удельного давления применяются силовые цилиндры 19, которые»огут быть соединены с концами направляющих

18 или непосредственно с цапфами гауч-валов

20 при их (валов) подвижном креплении на ползунах 12.

Машина работает следующим образом.

Асбестоцементная суспензия поступает в ванны 1 и отфильтровывается на сетчатых цилиндрах 2, с которых снимается бесконечным сукном 8. Последнее поджимается к поверхности цилиндров гауч-валами 4, обеспечивая необходимый и равномерный поджим по всей длине гауч-вала. Гауч-валы установлены на криволинейных направляющих 18 на определенных расстояниях от осей соответствующих сетчатых цилиндров.

Движущийся на сукне образовавшийся асбестоцементный слой обезвоживается вакуумированием, а затем прессуется на прессовом узле б дифференцированным действием пресс10 валов 10 через сукно 3 на форматный барабан

7 и навивается на последнем в виде наката, который по достижении необходимой толщины срезается с форматного барабана.

Предмет изобретения

Машина для формования листов из асбестоцементной суспензии, содержащая бесконечное сукно, сетчатые цилиндры, передвижные гауч-валы и прессовый узел с форматным ба20 рабаном и пресс-валами, отличающаяся, тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества листов, гауч-валы закреплены в ползунах, установленных на криволинейных направляющих, расположенных кон25 центрично соогветствующим сетчатым цилиндрам, а прессовый узел имеет жестко закрепленный на станине форматный барабан с приводимыми в действие при помощи силовых цилиндров пресс-валами, один из которых явЗО ляется ведущим, 241270

Ри2. 2

Составитель М. Моргунова

Техред Л. Я. Левина Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор Е. Кравцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1850/12 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4