Способ неразрушающего контроля проницаемости угольных слоев

Изобретение относится к области контроля проницаемости фильтров из активных углей и может быть использовано в сфере экологии, а также для контроля, в том числе и эксплуатационного, фильтрующих средств защиты органов дыхания. Способ неразрушающего контроля проницаемости угольных слоев включает импульсное дозирование хорошо сорбирующегося индикаторного вещества в воздушный поток, проходящий через контролируемый слой, и определение коэффициента проницаемости индикаторного вещества через слой с помощью детектора. В качестве индикаторного вещества берут пентакарбонил железа. В качестве детектора используют детектор молекулярных ядер конденсации. В воздушный поток параллельно с контролируемым слоем устанавливают калиброванный эталон. Испытание контролируемого слоя и эталона производят в один прием, для чего индикаторное вещество вводят одним импульсом в общий воздушный поток, поступающий в контролируемый слой и эталон. Поток, вышедший из слоя, дополнительно пропускают через буфер, затем объединяют с потоком, вышедшим из эталона, и объединенный поток направляют в детектор. Обеспечивается повышение информативности способа, снижение трудоемкости и упрощение контроля. 4 ил., 2 табл.

 

Изобретение относится к области контроля проницаемости фильтров из активных углей и может быть использовано в сфере экологии, а также для контроля (в том числе и эксплуатационного) фильтрующих средств защиты органов дыхания.

Известен неразрушающий способ оценки защитной мощности фильтров из активного угля путем импульсной подачи слабосорбирующегося газа (например, СО2) в поток воздуха, входящий в фильтр, и фиксации параметров газохроматографического пика (высота и время удерживания) на выходе из фильтра (Alvin N.Weiss, Thomas Freund, Residual Protectiv Life of Carbon Beds, Quarterly Progress Reports, Edgewart Arsenal, dec. 1976).

Недостатком этого способа является невозможность испытания фильтров большой производительности (так как требуется освобождение входящего воздуха от содержащегося в атмосфере СО2 путем его поглощения щелочью). Другой недостаток заключается в невозможности обнаружения механических дефектов снаряжения фильтра. Еще один недостаток связан с сильным влиянием увлажнения слоя на результаты испытания.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является неразрушающий способ оценки динамической мощности угольных слоев по хорошо сорбирующемуся индикаторному веществу (н-бромбутану), разработанный в британском комитете химической защиты СДЕ (М.Е.Smith, A.Bailey, доклад на XV Международной конференции по углероду, секция «Активные угли: химия поверхности и адсорбция», Филадельфия, США, июнь 1981 г.

Способ заключается в кратковременной (2 с) подаче на вход слоя бромбутана в концентрации 13,5 мг/дм3 и определении его концентрации за слоем с помощью галогенного детектора СДЕ.

Недостатком этого способа является низкая информативность, что связано с относительно невысокой чувствительностью детектора (предел обнаружения 10-5 мг/дм3).

При испытаниях слоев, моделирующих реальные фильтры, удавалось получить сигнал на выходе только тогда, когда степень отработки слоя составляла 60% и более (в предположении, что опасность представляет концентрация 3,5·10-3 мг/дм3, что соответствует относительно малотоксичным соединениям).

В случае защиты от высокотоксичных соединений, когда опасны концентрации 10-5 мг/дм3 и менее, описываемая методика позволит фиксировать лишь 100% отработку.

Другой недостаток заключается в невозможности определения механических дефектов снаряжения на опасном уровне коэффициента проницаемости Kn=С/Со≤10-4, где Со - концентрация на входе в слой; С - концентрация на выходе из слоя.

Задачей изобретения является повышение информативности способа и упрощение методики неразрушающего контроля угольных слоев с применением хорошо сорбирующегося индикаторного вещества.

Поставленная задача решается предлагаемым способом неразрушающего контроля проницаемости угольных слоев по коэффициенту проницаемости Kn хорошо сорбирующегося индикаторного вещества пентакарбонила железа (ПКЖ), включающим подачу ПКЖ одним импульсом в общий воздушный поток, поступающий в соединенные параллельно контролируемый слой и калиброванный эталон, пропускание потока, вышедшего из слоя, через буфер, объединение этого потока с потоком, вышедшим из эталона, направление объединенного потока в детектор молекулярных ядер конденсации, регистрацию сигналов детектора и определение коэффициента проницаемости Kn контролируемого угольного слоя путем сравнения сигналов детектора, соответствующих массам индикаторного вещества, проникшего через контролируемый слой и через калиброванный эталон.

Отличие предлагаемого способа от прототипа заключается в том, что в качестве индикаторного вещества используют пентакарбонил железа (ПКЖ), а в качестве детектора - детектор молекулярных ядер конденсации, в воздушный поток параллельно с контролируемым слоем устанавливают калиброванный эталон, причем испытание контролируемого слоя и эталона производят в один прием, для чего индикаторное вещество вводят одним импульсом в общий воздушный поток, поступающий в контролируемый слой и эталон, а поток, вышедший из слоя, дополнительно пропускают через буфер, затем объединяют с потоком, вышедшим из эталона, и объединенный поток направляют в детектор.

Другое отличие состоит в том, что определение коэффициента проницаемости производят путем сравнения сигналов детектора, соответствующих массам индикаторного вещества, проникшего через контролируемый слой и через калиброванный эталон.

Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.1) и графиками (фиг.2, 3 и 4).

На фиг.1 представлена схема установки контроля угольных слоев по предлагаемому способу, где приняты обозначения:

1 - стабилизатор давления;

2, 7, 8, 14 - регуляторы расхода;

3 - дозатор ПКЖ;

4, 9, 10 - измерители расхода;

5, 24 - запорные клапаны;

6, 13, 21 - фильтры (противогазовые коробки);

11 - калиброванный эталон-разбавитель;

12 - контролируемый угольный слой;

15 - буфер;

16 - ротаметр;

17 - фотореактор;

18 - проявляющее конденсационное устройство;

19 - укрупняющее конденсационное устройство;

20 - фотоэлектрический нефелометр;

22 - ПКЖ;

23 - самописец;

25 - баллон с аргоном;

26 - редуктор.

Неразрушающий контроль угольных слоев и фильтров, содержащих слой активного угля, осуществляют на установке (фиг.1) следующим образом.

1. Заливают в дозатор (3) пентакарбонил железа (при первоначальном запуске установки или при исчерпании ПКЖ).

2. В соответствии с ожидаемой величиной коэффициента проницаемости Kn испытуемых изделий подбирают оптимальный набор эталонов-разбавителей так, чтобы соблюдалось условие

где ΠKpi=Kэт - произведение коэффициентов разбавления последовательно включенных фильтров-разбавителей, составляющих эталон;

- отношение концентрации (или массы при импульсном дозировании) индикаторного вещества за фильтром-разбавителем к концентрации до него.

Фильтры-разбавители, составляющие эталон, представляют противогазовую коробку, шунтированную капилляром. В зависимости от диаметра капилляра Kpi составляют 10-3÷10-4. Фильтры-разбавители калибруются по проскоку стандартного аэрозоля, либо по проскоку ПКЖ, либо по соотношению потоков через капилляр и коробку. Коэффициент разбавления Kpi практически не зависит от расхода газа через фильтр-разбавитель.

3. Устанавливают на место подлежащий контролю угольный слой в динамической трубке или в готовом изделии (противогазовой коробке или респираторе).

4. На стабилизаторе давления (1), подсоединенном к сетевому сжатому воздуху, устанавливают требуемое давление Р (обычно 0,5÷1 кгс/см2).

5. С помощью пар «регулятор + измеритель расхода» (2+4; 7+9 и 8+10) устанавливают требуемые величины расхода воздуха v (суммарный расход), v1 (расход через эталон-разбавитель 11) и v2 (расход через контролируемый объект 12), а с помощью ротаметра (16) и вентиля (14) - расход через детектор (vдетект.).

6. На выходе из редуктора (26) устанавливают давление аргона ΔР (обычно 0,05÷0,1 кгс/см2).

7. Включают электропитание детектора МоЯК и дают ему прогреться 30 мин.

8. На несколько секунд открывают клапан (24) и снова закрывают. За это время в дозаторе установится давление ΔР.

9. Включают диаграмму самописца.

10. На несколько секунд открывают клапан (5). При этом в поток с расходом v выбросится масса пара ПКЖ (М), равная

где V - свободный объем дозатора;

- концентрация насыщенного пара ПКЖ при температуре опыта t°C.

Эта масса в соответствии с делением потока на v1 и v2 разделится в пропорции:

где М1″до2″ - масса ПКЖ, подаваемая на эталон; М2”до” - масса ПКЖ, подаваемая на контролируемый объект.

За эталоном и объектом соответственно в виде пиков концентрации выйдут массы ПКЖ

Пики концентраций ПКЖ, соответствующие эталону и объекту, разделяются во времени (благодаря буферу (15) в линии объекта) и приходят в детектор МоЯК* (*Например, по патенту РФ №2061219), состоящий из узлов (16-21). В фотореакторе (16) под действием УФ-излучения и кислорода воздуха молекулы ПКЖ превращаются в молекулярные ядра конденсации (FeO), которые затем подвергаются двухступенчатому укрупнению сначала в пересыщенном паре норвалина в проявляющем устройстве (18), затем в пересыщенном паре диизобутилфталата в укрупняющем устройстве (19). Образовавшийся монодисперсный аэрозоль направляется в фотоэлектрический нефелометр (20) (связанный с самописцем 23), где измеряется его светорассеяние. Текущий фототок нефелометра I пропорционален концентрации ПКЖ С на входе в детектор:

где А - константа.

В результате импульсного дозирования ПКЖ на ленте самописца запишутся последовательно вышедшие два пика фототока, соответствующие массам ПКЖ, проникшего через эталон и через контролируемый слой.

На фиг.2 приведен пример последовательного трехкратного измерения коэффициента проницаемости Kn имитатора дефекта снаряжения фильтра в виде несорбирующего сквозного канала. Приняты обозначения:

I - фототок светорассеяния аэрозоля, мкА; τ - время с момента открытия клапана (5), с; Sэт - площадь пика, соответствующего эталону; Sк - площадь пика, соответствующего контролируемому слою.

Условия испытания.

М=0,0025 мг

Kэт=8,5·10-8

v1=4,5 дм3/мин

v2=2,7 дм3/мин

Площади пиков Sэт и Sк соответствуют массам прошедшего через эталон и объект ПКЖ. С учетом формул (3) имеем:

откуда получаем формулу (5) для расчета Kn

Среднее арифметическое значение Kn из результатов трех измерений, представленных на фиг.2, составляет 4,44·10-7.

На фиг.3 представлены результаты испытаний противогазовых коробок ГП-5, шунтированных капиллярами, при различных параметрах буфера и расходах воздуха через буфер (приведены в таблице 1). В качестве буферов использовались U-образные трубки и трубки, свернутые в спираль.

Опытным путем установлено, что оптимальному разделению пиков ПКЖ, соответствующих контролируемому слою и эталону, отвечают время задержки сигнала (определяемое отношением объема буфера V к расходу воздуха через него v) в интервале 10-20 секунд и отношение длины трубки буфера L к ее диаметру D в пределах 100-1000 (см. таблицу 1).

На кривых (1-3) наблюдается неполное разделение пиков, что обусловлено выходом параметров буфера за рамки рекомендуемых интервалов, а именно:

для случая кривой 1 - отношение объема буфера к расходу меньше 10;

для случая кривой 2 - отношение длины трубки буфера к ее внутреннему диаметру больше 1000;

для случая кривой 3 - отношение длины к диаметру менее 100.

Для случая кривой 4 - отношение объема к расходу более 20. Разделение избыточно хорошее, что неоправданно увеличивает время контроля.

Наконец, кривая 5 отвечает оптимальному варианту (полное разделение при минимальном времени контроля): все параметры находятся внутри рекомендованных интервалов.

Таблица 1
N кривой на фиг.3 Объем буфера V, см3 Длина L, см Диаметр D, см Расход воздуха v, см3 V/v, L/D Время контроля, с Разделение пиков
1 228 688 0,65 32,5 7,0 1058 37 Неполн.
2 750 2250 0,65 75 10 3460 35 Неполн.
3 340 30 3,8 32,5 10,5 7,9 40 Неполн.
4 756 962 1,0 32,5 23,3 962 55 Полное
5 756 962 1,0 57,8 13,1 962 40 Полное

На фиг.4 в сопоставимых координатах представлены результаты испытаний частично отработанных слоев активного угля по предлагаемому способу (кривая 1) и по способу-прототипу (кривая 2). На фиг.4 приняты обозначения:

θo - время защитного действия неотработанного слоя;

θ - остаточное время защитного действия частично отработанного слоя;

С/Co=Kn - коэффициент проницаемости индикаторного вещества.

Условия испытаний приведены ниже:

ПРОТОТИП

- отработка по н-гексанолу (100% соответствует отработка до С/Со=4·10-3);

- индикаторное вещество: н-бромбутан;

- масса индикаторного вещества на одно испытание: 0,45 мг в расчете на расход 1 дм3/мин.

ПРЕДЛАГАЕМЫЙ СПОСОБ

- отработка по н-декану (100% соответствует отработка до С/Со=10-5);

- индикаторное вещество: ПКЖ;

- масса индикаторного вещества на одно испытание: 0,003 мг в расчете на расход 1 дм3/мин.

Сравнительные характеристики предлагаемого способа и прототипа представлены в таблице 2.

Как видно из данных таблицы 2 и фиг.2, 3 и 4, предлагаемый способ по сравнению со способом-прототипом обладает целым рядом преимуществ:

- предлагаемый способ позволяет получить информацию о степени отработки слоя из активного угля и предсказать оставшийся ресурс θ практически во всем диапазоне отработок (0÷100%), начиная от неотработанного слоя (фиг.4, кривая 1), тогда как в способе прототипе только начиная с 60% отработки (и то при отработке по малотоксичному веществу до С/Со=4·10-3) - кривая 2.

Если требуется защита от высокотоксичных соединений (С/Со=10-5), то первая точка кривой 2 будет соответствовать отработке более 100%, т.е. негодному изделию (см. кривую 2а и строку 5 таблицы 2).

Как следует из строки 9 таблицы 2,

- даже при использовании предлагаемого способа и прототипа каждого в своей «нише» степень уменьшения ресурса слоя после однократного измерения Kn составляет в прототипе более 1%, а в предлагаемом способе - менее 0,1%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет проводить многократные измерения коэффициента проницаемости Kn угольного слоя в одном изделии без заметной его порчи и фиксировать степень отработки слоя от 0 до 100%.

Предлагаемый способ проще и менее трудоемок, так как в нем отношение С/Со=Kn индикаторного вещества определяется по результатам одного измерения, тогда как в прототипе для этого требуется два измерения: отдельно Со и С.

Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на решение поставленной задачи, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного изобретения.

1. Способ неразрушающего контроля проницаемости угольных слоев, включающий импульсное дозирование хорошо сорбирующегося индикаторного вещества в воздушный поток, проходящий через контролируемый слой, и определение коэффициента проницаемости индикаторного вещества через слой с помощью детектора, отличающийся тем, что в качестве индикаторного вещества берут пентакарбонил железа, в качестве детектора используют детектор молекулярных ядер конденсации, а в воздушный поток параллельно с контролируемым слоем устанавливают калиброванный эталон, причем испытание контролируемого слоя и эталона производят в один прием, для чего индикаторное вещество вводят одним импульсом в общий воздушный поток, поступающий в контролируемый слой и эталон, а поток, вышедший из слоя, дополнительно пропускают через буфер, затем объединяют с потоком, вышедшим из эталона, и объединенный поток направляют в детектор.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение коэффициента проницаемости производят путем сравнения сигналов детектора, соответствующих массам индикаторного вещества, проникшего через контролируемый слой и через калиброванный эталон.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к противогазовой технике и может быть использовано при разработке противогазовых фильтров. .
Изобретение относится к средствам защиты, а именно к способам контроля защитных свойств средств индивидуальной защиты органов дыхания человека, например противогаза, непосредственно в ходе их использования в помещении опасной зоны, например на объектах по уничтожению химического оружия.

Изобретение относится к пневматическому оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для преобразования управляющего электрического сигнала в пневматический сигнал, пропорциональный по давлению управляющему сигналу, и может быть использовано в различных областях, например для автоматизации процессов обработки материалов, нанесения покрытий, а также для искусственной вентиляции легких.

Изобретение относится к области исследования материалов и изделий с помощью технических (химический) средств, а именно к созданию расчетно-экспериментальных способов определения защитных свойств комплектов средств индивидуальной защиты (КСИЗ) человека от токсичных химикатов (ТХ), к которым, в частности, относится физиологически активные вещества общетоксического принципа действия.

Изобретение относится к способам и устройствам для спасения жизни, в частности к способам испытания средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД). .

Изобретение относится к аналитической химии, в частности определению времени защитного действия фильтрующе-поглощающих коробок и респираторов от паров ртути. .

Изобретение относится к устройствам для измерения общего механического воздействия лицевых частей противогаза. .

Изобретение относится к генераторам пыли, предназначено для дозирования в поток газа твердых частиц при контроле средств пылеочистки (респираторов, фильтров и др.).

Изобретение относится к области исследований или анализа защитных свойств материалов лицевых частей противогазов при воздействии на них капель , '-дихлордиэтилсульфида (ДДС) путем использования его имитатора - бутил- -хлорэтилсульфида (БХЭС) в качестве вещества, моделирующего проникающую способность иприта

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, а именно к созданию экспериментального способа оценки защитных свойств фильтрующе-поглощающих коробок средств индивидуальной защиты органов дыхания

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, а именно к созданию способа определения скоростей потоков воздуха, проходящих через пакет фильтрующе-сорбирующих материалов средств индивидуальной защиты органов дыхания облегченного типа, электроимпульсным методом

Изобретение относится к области исследования фильтрующих материалов

Изобретение относится к дыхательным аппаратам, используемым при аварийно-спасательных работах, при тушении пожаров или разборе завалов

Изобретение относится к области испытания дыхательных аппаратов. Стенд для испытаний дыхательных аппаратов содержит узел, имитирующий дыхание человека, с насосом 1, в котором для проведения испытаний в водной среде имеется гидрокамера 2 для размещения испытуемого дыхательного аппарата 3, соединенная с магистралью для подвода и стравливания воздушного потока 4, выполненная с возможностью соединения с дыхательным аппаратом. Гидрокамера установлена в климатической камере и снабжена устройством закрепления 6, устройством погружения 7 и устройством изменения пространственного положения 8 дыхательного аппарата или его частей. Устройство закрепления дыхательного аппарата или его частей выполнено в виде подставки и хомута. Устройство погружения выполнено в виде кинематически соединенной с подставкой винтовой пары. Устройство изменения пространственного положения дыхательного аппарата или его частей выполнено в виде винтовой пары, закрепленной на гидрокамере. Стенд обеспечивает испытание дыхательных аппаратов в водной среде при изменяющемся пространственном положении аппарата. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, а именно к созданию способа определения негерметичных мест малых размеров средств индивидуальной защиты органов дыхания. Способ определения негерметичных мест малых размеров средств индивидуальной защиты органов дыхания заключается в измерении концентрации стандартного масляного тумана. Туман поступает к органам дыхания испытателя, находящегося в испытуемом образце вне аэрозольной камеры. Стандартный масляный туман из генератора подается через разработанный и сконструированный дозатор, представляющий собой металлическую трубку длиной 120 мм и внутренним диаметром 3 мм, непосредственно на исследуемый образец, при этом скорость перемещения дозатора по поверхности исследуемого образца должна составлять 20-30 см/мин. К преимуществу заявляемого способа целесообразно отнести возможность устанавливать конкретные места негерметичности образцов СИЗОД. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к техническим средствам, предназначенным для обучения правилам использования изолирующих дыхательных аппаратов. В основу универсального тренажера положен имитатор дыхательного аппарата, в котором увеличение сопротивления дыханию, объемной доли диоксида углерода и температуры в дыхательной смеси происходит за счет ее нагрева, изменения сечения и перераспределения газовых потоков, регулируемых системой автоматики по определенным зависимостям. При этом имитатор дыхательного аппарата дополнительно оснащен подсистемами расчета и моделирования параметров дыхательной смеси, оценки состояния обучаемого и формируемых им пневмотахограмм, расчета физических нагрузок и визуального представления пространства. Универсальный тренажер позволяет моделировать без использования расходных химических материалов условия дыхания человека при работе с разными физическими нагрузками в изолирующих дыхательных аппаратах с химически связанным и со сжатым кислородом с отражением необходимой для обучения информации на экране. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Мобильная роботизированная установка пожаротушения на базе гироскутеров относится к устройствам пожаротушения. Целью изобретения является создание высоконадежного, эффективного быстродействующего устройства пожаротушения с автоматическим определением координат загорания, автоматическим наведением струи огнетушащего вещества на очаг загорания и значительным расширением рабочей зоны обслуживания при уменьшении количества пожарных роботов, входящих в состав установки. Для этого устройство содержит два и более пожарных робота на мобильных устройствах, включающих в себя лафетный ствол, с установленными на стволе приводами вертикального и горизонтального наведения, насадок с приводом изменения угла распыливания, устройство обнаружения загорания, соединенные с блоком коммутации, транспортный привод, привод стыковки с гидроклапаном и разъемом электропитания, дальномер и аккумулятор, соединенные через блок управления с блоком коммутации, который на выходе соединен по радиоканалу через блок радиоуправления с пультом дистанционного управления и устройством управления, соединенным через приемно-контрольное устройство с пожарными извещателями. Пожарный робот установлен на мобильном устройстве - гироскутере и включает в себя контроллер управления положением центра тяжести, навигатор маршрутных карт с парковочным устройством к местам водозабора для стыковки с гидроклапаном и разъемом электропитания. 2 ил.
Наверх