Многослойный укрывной тентовый полимерный материал

Изобретение относится к производству многослойных укрывных тентовых полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении тентовых материалов и других армированных материалов, применяемых при сооружении быстровозводимых конструкций и укрытий средств автомобильного транспорта, эксплуатируемых в различных климатических зонах, в том числе в районах Крайнего Севера.

Известные тентовые материалы на основе полиэфирных тканей с двухсторонним наложением поливинилхлоридных композиций (RU 585094A) имеют высокую линейную плотность нитей, что обуславливает их большой вес, затрудняющий их применение.

Известны также тентовые материалы с двухсторонним покрытием для автотранспорта (ГОСТ 29151-91), полученные на основе полиэфирной ткани с полотняным переплетением нитей с линейной плотностью - 27,7-111 текс с числом элементарных нитей в комплексной 48-192 и числом кручений 160-280 кр/м (арт.56387; 56303; 56235 по ГОСТ 26369-84, 27507-87, 27507-89 и ТУ 17-04-15-248-90). Однако они также обладают указанными выше недостатками.

Известные тентовые материалы по ГОСТ 29151-91 и по RU 2139963C1, RU-2148116С1, выполненные на полиэфирной ткани с полотняным переплетением нитей, изготовленных из комплексных нитей с низким числом элементарных нитей в комплексной (порядка 48 филаментов) и высокой крутки 160-280 кр/м с двухсторонним поливинилхлоридным покрытием, не достаточно морозостойки (не выше -45°С), что существенно снижает работоспособность готового материала в статических и динамических условиях и не соответствуют требованиям Министерства обороны Российской Федерации (таблица 3).

Задачей данного изобретения является создание многослойного укрывного, тентового полимерного материала, пригодного для использования при сооружении быстровозводимых конструкций и укрытий средств автомобильного транспорта в соответствии с требованиями Министерства обороны Российской Федерации.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве основы для многослойного материала, состоящего из полиэфирного плосковязаного полотна с двухсторонним покрытием, используют полиэфирную комплексную нить 100-111 текс, с числом элементарных нитей (филаментов=1) в комплексной 200-400 и числом кручений 85-100 кр/м, при этом массовое соотношение слоев составляет-лицевой: промежуточный: изнаночный - 1,1:1:1,6 соответственно, при этом массовое соотношение полиэфирной основы и ПВХ-покрытия составляет 1:2,7.

Для достижения статической и динамической морозостойкости полимерное покрытие на основе суспензионного поливинилхлорида с константой Фикентчера 70-72 дополнительно содержит смесь пластификаторов - диоктилфталат (ДОФ) и диоктилсебацинат (ДОС); термопластичный полиуретан марки ВитурТ;

бутадиеннитрильный каучук марки БНКС-28; сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола марки KANE АСЕ В28А в соотношении 1:1,3:1,7:0,7:0,6 соответственно. В качестве стабилизатора используется комплексный барий-кадмий-цинксодержащий стабилизатор марки Вигостаб БКЦ. Антипирирующая добавка выполнена в виде смеси триоксида сурьмы и хлорированного парафина марки ХП-1100 в соотношении 1:1,фунгицид-анилид салициловой кислоты. В композиции также содержится технологическая добавка: стеариновая кислота и пигменты, а количественный состав выбран при следующих мас.ч. (или мас.%):

В качестве сырья используются компоненты, приведенные в таблице 6. В качестве основы при изготовлении многослойного укрывного, тентового полимерного материала используется полиэфирное полотно ПСО-007 или ПСО-003 по ТУ РБ 780137328001-2003, изготовленное из комплексных нитей с линейной плотностью 100-111 текс и числом элементарных нитей в комплексной 200-400 и числом кручений 85-100 кр/м (таблица 4), при этом массовое соотношение полиэфирной основы и ПВХ покрытия составляет 1:2,7.

При изготовлении многослойного укрывного, тентового полимерного материала соблюдаются следующие технологические операции:

- приготовление полимерной композиции в 2-стадийном турбосмесителе с последующей обработкой в интенсивном смесителе, вальцах, микструдере;

- нанесение на обе стороны основы полимерного покрытия на кашировальной машине «БЕМа-1570».

Реализация изобретения с разными конкретными значениями отличительных признаков показана в примерах 1-9 (таблицы 1-2).

Пример 1. Поливинилхлорид суспензионный м. ПВХ С-7059М, ди-(2 этилгексил)фталат (ДОФ), ди-(2 этилгексил)себацинат (ДОС), барий-, кадмий-, цинксодержащий комплексный стабилизатор м. Вигостаб БКЦ, взятых в соотношении 100:30:40:4 обрабатывают в 2-стадийном смесителе при температуре 110-120°С в течение 7-10 мин.

В интенсивный смеситель, нагретый до 150°С загружается термопластичный полиуретан м. ВитурТ, предварительно развальцованный бутадиен-нитрильный каучук БНКС-28, сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола м. KANE АСЕ В28А и обрабатываются в течение 3 мин, затем загружается набухшая ПВХ-композиция из 2-стадийного смесителя, предварительно затертые в пасты с диоктилфталатом в соотношении триоксид сурьмы (3:1), пигменты (1:0,8), анилид салициловой кислоты (1:1), хлорпарафин ХП-1100, стеариновая кислота, и обрабатываются в течение 3 мин. Соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:1,3:1,7:0,7:0,6 соответственно.

ПВХ - пластикат после интенсивного смесителя обрабатывают на вальцах и в микструдере.

На одну сторону полиэфирной основы с техническими показателями, приведенными в таблице 5, на кашировальной машине наносится изнаночный слой многослойного материала в количестве 320 г/м². После охлаждения полуфабриката на другую сторону ткани наносится лицевое покрытие в количестве 220 г/м².

Соотношение слоев по массе составляет лицевой слой: промежуточный:изнаночный (1,1:1:1,6).

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:2,5:2,5:1:0,9 соответственно.

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:0,75:1,25:0,5:0,45 соответственно.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:1:2:0,7:0,6 соответственно.

Пример 5. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:2:2:1:0,9 соответственно.

Пример 6. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:1,3:1,7:0,5:0,5 соответственно.

Пример 7. Аналогичен примеру 1, но соотношение пластифицирующей добавки составляет 1:1,3:1,7:0,8:0,8 соответственно.

Пример 8. Аналогичен примеру 1, но массовое соотношение слоев составляет лицевой: промежуточный: изнаночный 1:1:1,5.

Пример 9. Аналогичен примеру 1, но массовое соотношение слоев составляет лицевой: промежуточный: изнаночный 1,2:1:1,7.

Полученный материал испытывался на физико-механические показатели в соответствии с ГОСТами (таблицы 2÷3).

Как видно из таблиц 1-2, предложенные технологические режимы и параметры производства материала позволяют полностью достичь цели данного изобретения.

Как видно из данных, приведенных в таблице 2, пример 1 количественный состав поливинилхлоридной композиции для лицевого и изнаночного покрытия является оптимальным и позволяет получить заявленный в описании многослойный укрывной, тентовый полимерный материал, соответствующий современным требованиям.

Технический результат выражается в использовании в качестве основы полиэфирного плосковязаного полотна с использованием комплексной нити с увеличенным числом филаментов и пониженной круткой до 100 кр/м, что позволяет значительно повысить усталостные свойства материала в динамических условиях.

При использовании предложенной поливинилхлоридной композиции многослойный укрывной тентовый полимерный материал дает надежные физико-механические показатели, соответствующие показателям зарубежных аналогов, а стойкость к низким температурам и морозостойкость в динамических условиях при -20°С повышаются примерно в 3 раза. За счет применения более эффективных пластифицирующих и специальных добавок (фунгицидов, антипиренов и др.) обеспечивается огнестойкость, морозостойкость многослойного укрывного, тентового полимерного материала до -60°С и устойчивость к действию микроорганизмов; снижается масса 1 м² вышеназванного материала.

Заявленный в описании многослойный укрывной, тентовый полимерный материал соответствует современным требованиям Министерства обороны Российской Федерации.

Многослойный укрывной тентовый полимерный материал, включающий полиэфирную основу и двухстороннее поливинилхлоридное покрытие, отличающийся тем, что полиэфирная основа представляет плосковязаное полотно, изготовленное из полиэфирной комплексной нити 100÷111 текс с числом элементарных нитей в комплексной 200÷400 и числом кручений 85÷100 кр/м, при этом массовое соотношение слоев составляет лицевой: промежуточный: изнаночный - 1,1:1:1,6 соответственно, а массовое соотношение слоев полиэфирной основы и полимерного покрытия - 1:2,7, полученного на основе суспензионного поливинилхлорида и дополнительно содержащего смесь пластификаторов диоктилфталата и диоктилсебацината, термопластичного полиуретана марки Витур Т, бутадиен-нитрильного каучука синтетического марки БНКС-28, сополимера метилметакрилата, бутадиена и стирола марки KANE АСЕ В-28А в соотношении 1:1,3:1,7:0,7:0,6 соответственно, в качестве стабилизаторов используется барий-, кадмий-, цинксодержащий комплексный стабилизатор марки Вигостаб БКЦ, антипирирующую добавку - триоксид сурьмы и хлорпарафин ХП-1100 в соотношении 1:1, фунгицид - анилид салициловой кислоты, технологическую добавку - стеариновую кислоту и пигменты, а количественный состав поливинилхлоридной композиции для лицевого и изнаночного покрытия выбран при следующем соотношении, мас.ч.: