Способ выработки консервов "язык с красным основным соусом" специального назначения
Способ предусматривает следующее. Подготавливают по традиционной технологии рецептурные компоненты. Нарезают, пассеруют в топленом масле и протирают подготовленные морковь, корень петрушки и репчатый лук. Подготовленные сахарный горох и зелень подвергают замораживанию. Сахарный горох подвергают замораживанию, желательно медленному, а зелень желательно быстрому. Измельчают на волчке подготовленный язык. Пассеруют в топленом масле подготовленную пшеничную муку. Смешивают перечисленные компоненты с костным бульоном, томатной пастой, сахаром, поваренной солью и СО2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа. Фасуют полученную смесь в алюминиевые тубы при заданном расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта. Изобретение позволяет повысить усвояемость кулинарного блюда.
Изобретение относится к технологии производства мясоовощных консервов для космического питания.
Известен способ выработки кулинарного блюда "Язык отварной с красным основным соусом", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку моркови, корня петрушки и репчатого лука, заливку языка питьевой водой, добавление моркови, корня петрушки и репчатого лука, варку до готовности, добавление за 15-20 минут до окончания варки поваренной соли и перца черного горького, добавление за 5 минут до окончания варки лаврового листа, отделение языка, его резку, гарнирование отварным сахарным горохом, поливку соусом красным основным и украшение зеленью с получением готового блюда (Годунова Л.Е. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания. - СПб.: ПрофиКС, 2003, с.245).
Техническим результатом изобретения является получение новых консервов для космического питания, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Этот результат достигается тем, что способ выработки консервов "Язык с красным основным соусом" специального назначения предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и протирку моркови, корня петрушки и репчатого лука, замораживание и измельчение на волчке сахарного гороха и зелени, измельчение на волчке языка, пассерование в топленом масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, томатной пастой, сахаром, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
язык | 224-234 |
топленое масло | 24 |
морковь | 30,42-31,2 |
корень петрушки | 14,94-15,18 |
репчатый лук | 21,06-21,33 |
сахарный горох | 316,8 |
зелень | 10 |
пшеничная мука | 10 |
томатная паста 30%-ная | 20 |
сахар | 5 |
соль | 11,6 |
CO2-экстракт перца черного горького | 0,01 |
СО2-экстракт лаврового листа | 0,004 |
костный бульон | до выхода целевого продукта 1000, |
герметизацию и стерилизацию.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленные морковь, корень петрушки и репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и протирают. Подготовленные сахарный горох и зелень подвергают замораживанию, сахарный горох желательно медленному, а зелень желательно быстрому. Подготовленный язык измельчают на волчке. Подготовленную пшеничную муку пассеруют в топленом масле. Перечисленные компоненты смешивают с костным бульоном, томатной пастой, сахаром, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа. Полученную смесь фасуют в алюминиевые тубы при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.
Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. Минимальный расход языка соответствует использованию языка свиного, а максимальный соответствует использованию языка бараньего. Расход прочих видов языка занимает промежуточное положение и определяется с учетом норм отходов и потерь на расчетную закладку 200 кг на 1 т целевого продукта. При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание сухих веществ. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное - в первом.
Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ТУ 10.04.18.18-90.
Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см3 продукта. Она составила для опытного продукта 12·104 и для контрольного продукта 7,3·104 соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы для космического питания, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Способ выработки консервов специального назначения, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и протирку моркови, корня петрушки и репчатого лука, замораживание и измельчение на волчке сахарного гороха и зелени, измельчение на волчке языка, пассерование в топленом масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, томатной пастой, сахаром, поваренной солью и СО2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы, герметизацию и стерилизацию при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
язык | 224-234 |
топленое масло | 24 |
морковь | 30,42-31,2 |
корень петрушки | 14,94-15,18 |
репчатый лук | 21,06-21,33 |
сахарный горох | 316,8 |
зелень | 10 |
пшеничная мука | 10 |
томатная паста в пересчете на 30%-ную | 20 |
сахар | 5 |
поваренная соль | 11,6 |
СО2-экстракт перца черного горького | 0,01 |
СО2-экстракт лаврового листа | 0,004 |
костный бульон | до выхода целевого продукта 1000 |