Чугун

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам белого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит, деталей печей.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,01-0,05; молибден 0,6-1,0; алюминий 1,3-1,9; медь 0,9-1,3, вольфрам 2,0-3,0; кобальт 2,0-2,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение на воздухе) чугуна составит ˜2500 циклов до разрушения.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Медь способствует дисперсионному твердению. Никель, кремний и титан снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава, что обеспечивает его пригодность к длительной эксплуатации при повышенных температурах.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источник информации

1. Авторское свидетельство №1008270 СССР, 1983.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: