Сырьевая смесь
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамической плитки. Сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: лесс 72-74; бентонит 14-18; стеклобой 9,8-11,8; галит 0,1-0,2. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамической плитки.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72-74; бентонит 22-24; стеклобой 2-6 /1/. Морозостойкость изделий, полученных из такой сырьевой смеси, составляет 40-50 циклов.
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 72-74; бентонит 14-18; стеклобой 9,8-11,8; галит 0,1-0,2.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Лесс | 72 | 73 | 74 |
| Бентонит | 18 | 16 | 14 |
| Стеклобой | 9,8 | 10,9 | 11,8 |
| Галит | 0,2 | 0,1 | 0,2 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Глинистые компоненты размалывают сухим способом и просеивают через сетку №1,25. Полученный порошок смешивают с предварительно размолотым до прохождения через сетку №0,63 галитом. Стеклобой промывают от загрязнений, дробят и размалывают до прохождения через сетку №1,25 и вводят в состав смеси. Из полученной сырьевой смеси (влажностью 7-9%) методом полусухого прессования формуют изделия (плитку), которые обжигают при температуре 950-980°С.
Морозостойкость изделий, полученных из сырьевой смеси, составит 60-65 циклов.
Источник информации
1. А.с. № 1564145 СССР, С04В 33/00, 1990.
Сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс - 72-74; бентонит - 14-18; стеклобой - 9,8-11,8; галит - 0,1-0,2.
