Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления печной арматуры, рольгангов печей, отжигательных горшков, дистанционных гребенок паровых котлов.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; РЗМ 0-0,2; молибден 0-0,8; бор 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, цирконий, РЗМ, молибден, бор, железо, дополнительно включает магний и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,5 |
| Кремний | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| Марганец | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| Алюминий | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Цирконий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| РЗМ | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
| Молибден | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| Бор | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
| Магний | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Сурьма | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев до 900°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы | 400 | 400 | 400 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. РЗМ и магний выполняют функцию раскислителей. Цирконий и сурьма способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, цирконий, РЗМ, молибден, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; алюминий 0,3-0,5; цирконий 0,1-0,2; РЗМ 0,03-0,05; молибден 1,0-1,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное.
