Сплав на основе магния
Сплав используется для изготовления деталей летательных аппаратов, корпусов агрегатов, коробок передач. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кремний 0,5-1,0, марганец 0,2-0,4, медь 0,1-0,3, цинк 4,0-5,0, серебро 0,03-0,05, бор 0,01-0,03, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления деталей летательных аппаратов, корпусов агрегатов, коробок передач и другого.
Известен сплав на основе магния, мас.%: алюминий 2,0-11,0; кремний ≤2,0; марганец ≤1,0; медь ≤3,0; цинк 2,0-10,0; серебро ≤10,0; магний - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий алюминий, кремний, марганец, медь, цинк, серебро, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 4,0-5,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,2-0,4; медь 0,1-0,3; цинк 4,0-5,0; серебро 0,03-0,05; бор 0,01-0,03; магний - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Алюминий | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| Кремний | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Марганец | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Медь | 0,3 | 0,2 | 0,1 |
| Цинк | 5,0 | 4,5 | 4,0 |
| Серебро | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
| Бор | 0,01 | 0,02 | 0,03 |
| Магний | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | ˜350 | ˜350 | ˜350 |
Повышение прочности сплава на основе магния достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий, серебро, медь и цинк способствуют повышению механических свойств сплава, марганец увеличивает его коррозионную стойкость. Кремний и бор измельчают структурные составляющие сплава.
Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас.%: MgCl2 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl2 5,0; CaF2 3,0-5,0;) в стационарных толстенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания). Отливки обезжиривают в щелочном растворе, промывают в воде, выдерживают в растворе хромового ангидрида для удаления остатков солей и флюса, вновь промывают в воде, оксидируют в растворе двухромовокислого калия с азотной кислотной и хлористым аммонием для получения оксидной пленки, промывают и высушивают. Затем отливки нагревают в печи (в атмосфере сернистого газа с принудительной циркуляцией) до температуры 430°С с выдержкой в течение 15-20 ч, затем охлаждают в воде с температурой около 100°С.
Источники информации
1. JP 06-200347, С22С 23/00, 1994.
Сплав на основе магния, содержащий алюминий, кремний, марганец, медь, цинк, серебро, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кремний 0,5-1,0, марганец 0,2-0,4, медь 0,1-0,3, цинк 4,0-5,0, серебро 0,03-0,05, бор 0,01-0,03, магний - остальное.
