Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован, например, в энергетическом машиностроении.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1]. Термостойкость такого чугуна 168-174 теплосмены.

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, железо, дополнительно содержит никель, бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,1-0,2 кальций 0,01-0,03; титан 1,0-1,5; олово 0,001-0,003; никель 3,0-4,0; бор 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Термостойкость чугуна составит 200-250 теплосмен (нагрев до 850°С и охлаждение) до появления трещин.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Олово препятствует развитию трещин. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1629342, С 22 С 37/10, 1991.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: