Режущий инструмент

239884

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сава Советских

Социалистических

Республик

И ПАТЕНТУ

Зависимый от.патента №

Заявлено 13.l l.1967 (№ 1133765/29-33) Кл. 45!, 23/08

МПК А Olg

УДК 634.0.323.1:621.914.2 (088.8) Приоритет 15.11.1966, № 1911/66, Швеция.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 18.!!!.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 29Л 11,1969

Авторы изобретения

Иностранцы

Карл-Эрик Андерссон и Руне А. Крук (Швеция) Иностранная фирма

«Кокумс Меканиска Веркотадс Актиеболаг» (Швеция) Заявитель

РЕЖУШИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение представляет собой режущий инструменг, применяемый в аппаратах для валки деревьев и разделки стволов сваленных деревьев на бревна.

Известны подобные инструменты, включающие фрезу с режущей кромкой, расположенной по винтовой линии на наружной поверх,ности этой фрезы.

Цель изобретечия — повысить эксплуатационные качества и улучшить удаление стружки из пропила.

Достигается это тем, что в предложенном инструменте фреза выполнена в виде спирально изогнутой ленты, имеющей прямоугольное поперечное сечение, причем диаметр наружной поверхности каждого витка ленты фрезы уменьшается в направлении от режущей кромки витка к другой его кромке, определяющей наименьший диаметр фрезы, а ограниченная лентой полость проходит сквозь подшипник, в котором закреплен свободный конец спирально изогнутой ленты.

На фиг. 1 изображена машина для валки деревьев с режущим инструментом; на фиг. 2 — режущий инструмент; на фиг. 3— процесс резания дерева; на фиг. 4 — фреза, разрез.

Машина состоит из четырехколесного трактора 1 с опорной рамой (шасси) из двух частей, оборудованного направляющим рычагом

2 и рычагом 8 для валки деревьев. На свободном конце рычага 2 расположена деталь 4 для сцепления со стволом 5 дерева. Ila свободном конце рычага 8 закреплена фреза б. Сцепление фрезы со стволом дерева происходит на

5 уровне земли, а детали 4 — на участке, отделенном значительным расстоянием от земли.

Рычаги 2 и 8 присоединены к силовому источнику машины.

Направляющий рычаг состоит из двух ча10 стей 7 и 8, подвижных одна относительно другой. Часть 7 рычага установлена посредством горизонтального вспомогательного валика 9 в креплении 10, расположенном в верхней части 11 трактора 1, и вертикального вспомога15 тельного вала 12. Между частью 7 рычага 2 и креплением 10 установлен гидроцилиHäð и поршень (на чертеже не показаны), предназначенные для вертикального перемещения рычага 2.

Для горизонтального перемещения рычага 2 служит гпдроци>ишдр с поршнем (на чертеже ие показаны). Относительное осевое смещение частей 7 и 8 обеспечивается гидроцилиндром

25 18 с поршнем, соединенным с креплениями 14 и 15.

На свободном конце части 8 рычага поворотно установлена на вспомогательном валике

1б деталь 4, сцепляемая со стволом дерева и

30,приводимая в действие гидравлическим поршневым устройством (на чертеже не показано).

239884

1-Iý!÷ÿÃ 8 1,1я Вя;!!

20, которое в свою очередь совершает горизГги а ii»loe ка !ательиое pIIII>«et!!le. Между 111стью 17 рычага и креплением 20 установлен гидроцил1гидр 21 с поршне». ьIасти рычага 3 соеди!ены»ежду собой цилиндром 22 с поршнем при помощи креплений 28 и 24.

На свободном конце части 18 рычага посредством валика 25 поворотно установлено в вертикальном направлении опорное и приводное устройство 26, снабженное вилкообразным подшипником 27, между ния<ней частью которого и частью 18 рычага установлен цилиндр с поршнем (на чертеже не показаны).

Между креплением 20 и рычагом 8 также расположены связанные с ними цилиндр с поршнем (на чертеже не показаны), предназначенные для горизонтального перемещения рычага 8.

Устройство для установки и привода фрезы чостоит из опорной рамы 28 и подшипников

29. Между подшипниками расположена деiàль 80, соединяющая их. Кроме того, опорная рама 28 снабжена поддерживаемой деталью Л, выполненной подви>кной относительно рамы 28, фрезы 6 и подшипников 29, и расположена с боковой стороны фрезы на одной линии с ней. Деталь Л имеет те же размеры, что и деталь 80, и может быть введена в прорезь (пропил) 32, сделанную фрезой в стволе дерева.

Таким образом, соединительная деталь 80 расположена между фрезой и деталью 81. Оое детали 30 и 31 выполнены в виде пластин, параллельных фрезе б, и расположены под прямыми углами к рычагу 8.

Деталь 31, подвижная относительно опорной рамы 28, снабжена упором (ci». фиг. 2), выполненным в виде выступа 33 с нижней стороны детали и на ее краю, удаленном от фрезы.

Как показано на фиг. 3, поддерживающая деталь в поперечном разрезе имеет форму углового железа. Одна сторона (полка) угольника, которая служит в качестве опоры и имеет утолщение, может быть введена в прорезь 32, а другая сторона угольника, образующая выступ 88, предназначена для сцепления с наруя<ной стороной ствола дерева. Выступ 83 удерживает деталь Л в поло>кении, прп котором она частично входит в прорезь 82.

Между подшипниками 29 и опорной рамой

28, а также между деталью Л и рамой 28 расположены гидравлические механизмы 34 и 35 соответственно, которые присоединены к силовому источнику машш!ы (на черте>ке не показано). Механизмы 84 и 85 служат для перемещения фрезы относительно рамы 28 и детали

81, а также этой детали относительно фрезьь

Фреза выполнена в виде спирально изогнутой ленты 86 с режущей кромкой 87 и с осевой полостью 88 для облегчения отвода струж5 о

)5

2г

31:3

55 бО б5 кн. Фреза имеет поперечное сечение, две смеж ные стороны 89 и 40 которого образуют пря»oi: у1ол одна относительно другой. Сторона

89 обращена к полости 88, а сторона 40 является задней кромкой ленты 86. Передняя кромка 41 и наружная сторона 42 ленты образуют сдна с другой острый угол, составляющий режущую кромку 87, а со смежными сторонами 89 и 40 — тупые углы. Из этого следует, что фреза с наружной стороны суживается (имеет конусную форму) в направлении от режущей кромки 87 (см. фиг. 4) . Увеличение диаметра фрезы в направлении задней кромки 40, а также увеличение зазора облегчают процесс резания. Угол подъема спирали фрезы составляет около 60, но его можно изменять в соответствии со скоростью резания и поступательного перемещения фрезы.

Фреза снабжена конусообразным хвостовиком 48 для скрепления с передачей (на чертеже не показана) с целью ее привода во вращательное движение. Длину и диаметр фрезы по необходимости можно изменять.

При изготовлении фрезы ленту 86 изгибают в нагретом состоянии вокруг соответствующего сердечника, подвергают термической обработке и снабжают втулками на концах для установки фрезы и присоединения ее к приводному устройству. Осевая полость 88 должна быть открыта на конце фрезы, и стругкка, вырезаемая в стволе дерева, выходит частично через спиральную канавку 44 и частично через горловину 45 полости 88.

Для валки дерева фрезу сначала сцепляют со стволом 5, как это показано на фиг. 1, затем приводят во вращательное движение и после того, как фреза начнет вращаться и плавно перемещаться в прорези 82, в нее вводят поддер>кивающее устройство 81, используя для этого рабочую деталь 85. Опорный участок, образуемый поддерживающим устройством 81, фиксируется относительно ствола 5 дерева и служит для него опорой, а когда подрезанное дерево падает на землю, ствол поворачивается вокруг выступа поддерживающего устройства, который образует как бы шарнир для ствола дерева.

Валка дерева и направление его падения осу1цествляются при помощи относительного перемещения частей 7 и 8 направляющего рычага и соответствующего изменения его длины.

Поддерживающее устройство Л может быть введено в прорезь 82 только на расстояние, определяемое располо>кением выступа 88 с наружной стороны ствола дерева. В результате того, что выступ 88 упирается в ствол дерева со стороны, противоположной участку приложения рычага 2 к тому же стволу, трактор занимает устойчивое положе!!ие в течение всей операции отделения ствола от кроны дерева и

va>IõH его на землю.

Фреза может быть изготовлена также из прутка или трубы соответствующего материала с выполненными в них осевой полостью 88

II!или спиральной канавки 44.

239884

Поддер>кивающее устройство 81 может быть выполнено неподвижным относительно опорной рамы 28 и может приводиться в действ от бл локирующего приспособления. Когда ф етвие за начинает пропиливать прорезь, а деталь 80 вводят между ее поверхностями, то устр1йст о 1 перемещается в продольном напртв н нии до тех пор, пока выступ 33 не приостановит дальнейшее его перемещение, после чего блокирующее приспособление выключается.

Предмет изобретения

P ежущии инструмент, применяемый в аппарате для валки деревьев или разделки стволов сваленных деревьев на бревна, включающий фрезу с режущей кромкой, расположенной по винтовой линии на наружной поверхности этой фрезы, от.гичаюигийся тем, что, с целью повы5 шения эксплуатационных качеств и улучшения уддаленпя стружки пз пропила, фреза выпол и..на в виде спирально изогнутой ленты, имеющей прямоугольное поперечное сечение, п ичем диаметр наружной поверхности каждого

10 витка ленты фрезы уменьшается в нап авлении от режущей кромки витка к другой его кромке, определяющей наименьший диаметр фрезы, а ограниченная лентой полость проходит сквозь подшипник, в котором закреплен

15 свободный конец спирально изогнутой ленты.

Фсг. 1

2398S4

Составитель Б. Трофимчук

Редактор Э. Шибаева Техред Л. К. Малова Корректор Л. Г. Корогод

: аказ I 689jI 4 Тираж 480 Подписное

LIHI4I4IlI. Комитета по делам изобретений и открьппй при Совете Министров ГССР

Москва, Центр, JIp. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2