Способ получения сульфата аммония

н тд

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

239280

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1с,л, 12k, 1/24

Заявлено 10.Х1.1967 (№ 1196262/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.111.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 25Л 11 1969 РП11 С 01Ь

УД1 661.526(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

А. П. Дмитриев, Р. Ш. Злобина, Л. Ф. Середин, Б. T Лепилин, Е. С. Гальперин, Р. И. Левинзон и В. A. Попов

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ

Изобретение относится к области производства сульфата аммония из отходов акрилатных производств.

Известны способы получения сульфата аммония из отходов, содержащих сульфат-ион, путем нейтрализации их аммиаком.

Однако,для получения сульфата аммония из отходов акрилатных производств известные способы не применимы, tàê как содержащиеся в этих отходах органические ве,цества химически обесцвечиваются с трудом.

Для получения крупHокристаллического белого сульфата аммония из кислотных отходов акрилатных произ водств предлагается способ, по которому отходы предварительно разбавляют водой, отделяют выпавший осадок, затем обрабатывают нейтральным раствором сульфата аммония =,âòîðè÷íûì отделением осадка, а процесс нейтрализации ведут при одновременном разбавлении циркулирующим раствором сульфата аммония.

Практически коагуляция примесей пpo!tcxoдиг достато шо полно при снижении кислотности и отстаивании раствора в три стадии:

1 с т а д и я. Общая, кислотность отходов снижается от 40 — 50 до 33 — 35% за счет разбавления их водой. При этом происходит частичная коагуляция и отстаивание органи сских веществ при температуре 25 — 30 С и tt tделяется до 20", ; органических веществ (полимеров).

2 ст а д и я. кислотность смеси снижается до 17 — 18% за счет смешения кислотных от5 ходов с нейтральным раствором сульфата аммония. В процессе отстаиьания при температуре 45 — 50 С выделяется 10 — 15,(, органических веществ.

3 стадия. Общая кислотность смеси сни10 жается до 0,2 — 0,5% за счет разбавления кислогных отходов циркулирующим раствором сульфата аммоtttv и нейтрализации- свободной кислоты аммиаком до сульфата аммония. При этом выделяется до 50% органических примс15 сей за счет их коагуляции и выделения в верхний слой. Расслоение происходит при температуре 70 — 80 С в течон te 30 — 40 нин.

Очищенный раствор в результате многократного изменения кислотности исходных ра20 стьоров cTBIIQBIITctt прозра .ным и поступает в систему криста lëïçàöè;t сульфата аммония, которая может быть осуществлена по любому известному методу.

Прсдложе:шый способ производится по сле25 ду|ощей технологической схеме. .Чато шики из цехов поступают .в сборник, г1е отста иваются от выпавшей при их разбавлении смолы в течение 4 5 суток. Заtем насосом из сборника It# подают в емкость, куда одно30 временно закачивают щелока производства

239280

Предмет изобретения

Составитель Г. П. Леонтьева

Редактор Н. Л. Корченко Тскред Л. Я. Левина Корректор Н. И, Шапошникова

Заказ 1651/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 синильной кислоты. При,понижении .кислотности раствора от 35 до 20о о происходит дополнительное выделение смолы из маточников.

Смола выделяется в верхний слой. Смесь маточников и щелоков направляют в нейтрализатор. Количество поступающего кислого раствора регулируется автоматически в зависимости от рН среды выходящего из нейтрализатора раствора. При нейтрализации происходит дополнительное выделение смолы из маточника.

Нейтрализованный раствор, содержащий

40% сульфата аммония и 0,5% серной кислоты, поступает в подогреватель. Темлература в подогревателе регулируется ав гоматически в зависимости от заданной температуры выходящего из него раствора. При тем пературе

90 — 100 С раствор из подогревателя, подают в систему вакуум-кристаллизации. Эта система состоит из нескольких последовательно соединенных ва куум-иопарителей. Последний àïïàрат играет роль кристаллизатора. Пары воды из у каза нных аппаратов, пройдя брызгоуловители, конденсируются, и конденсат сливается в сборник, из которого конденсат — сточная вода — направляется на станцию биохимической очистки.

Упаренный раствор с кристаллами сульфата аммония подают в сгуститель и осветляют от кристаллов. Раствор содержащий кристаллы сульфата аммония до "0 — 30 об., j, íàñîñoì направляют в кристалло приемник, где о н сгущается до пульпы с соотношением кристаллы: раствор = 4: 1 об. ч, Затем осветленный раствор сульфата аммония идет в цикл для разбавления исходных маточных растворов.

Пульпу подают на центрифугу. Отфугованный сульфат аммония с влажностью 2,0 — 2,5%

10 поступает в сушильное отделение, а сухой сульфат аммония — в бункер расфасовочного полуавтомата, после чего либо складируется, либо направляется потребителю.

Способ получения сульфата аммония из кислотных отходов, содержащих сульфат-ион, 20 путем нейтрализации их аммиаком, отличаюи ийся тем, что, с целью лолучения крупнокристаллического белого сульфата аммония из кислотных отходов акрилатных производств, последние предварительно разбавляют водой, 25 отделяют выпавший осадок, загем обрабатывают нейтральным раствором сульфата аммония с вторичным отделением осадка, а процесс нейтрализации ведут при одновременном разбавлении циркулирующим раствором суль30 фата аммония,