Способ получения волокнистого прессматериала
235296
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ne
МПК С 080 37/18
С 08 41/04
С 08р 51/18
В 29d 7/14
Заявлено 12.VIll.1963 (№ 852049/23-5) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 19.Х!.1971. Бюллетень М 35
Дата опубликования описания 20.1.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.632 32 21:678. ,046.7:678.026.2(088.8) Авторы изобретения
М. Н. Зотов, В. К. Пейсахов и И. Н. Парций
Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт вспомогательных изделий и запасных деталей к текстильному оборудованию
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРЕССИАТЕРИАЛА
300,0
175,0
150,0
28,0
6,0
50,0
150,0
Известен волокнистый прессматериал, полученный пропиткой лаком на основе резольной фенолформальдегидной смолы полиамидного наполнителя с введением различных добавок (катализатора отверждения, смазки).
Целью настоящего изобретения является получение волокнистого прессматериала для изготовления изделий с малым удельным весом, высокой износостойкостью и высокой механической прочностью, например ткацких челноков.
По предлагаемому способу волокнистый прессматериал получают пропиткой увлажненного полиамидиого Волокна 1я! ом на основе новолачной фенолформальдегидной смолы с температурой каплепадения по Уббелоде ) 100 Ñ.
Для снижения содержания свободного фенола в смоле ее можно предварительно подвергать горячей обработке, например вальцеванию, с избытком уротропина в течение приблизительно 1 лтин. В случае применения смолы с температурой каплепадения по Уббелоде ) 125 C необходимость такой обработки отпадает. В состав прессматериала могут быть также введены древесные опилки или другие целлюлозные наполнители. В качестве полиамидпого волокна могут быть использованы ямортизированные рыболовные сети. 11яиболее целесообразштм является соотношение смолы и наполнителя 1:2.
Пример.
Рецептура:
Полиамидное волокно, г
Смола марки X 104, г
Спирт, слтз
Уротропин технический, "
Олеиновая кислота, г
Дрсвесная мука, г
Вода техническая, с.яз
Получение прессматерияля ня вяльцях. Полиямидное волокно наматывают на передний вял, в зазор подают раствор смолы с уротропипом и олеиновой кислотой и небольшими дозами древесну|о муку или другие целлюлоз20 ные няпол101тели. После полного смя1швяния наполнителя производят периодическую подрезку массы рычажным ножом вальцом и процесс ведут до улетучивания растворителя и образования однородной массы, превращяю25 щейся постепенно в плотно укатанный лист.
Далее эти листы сушат при температуре 20—
30 С в течение 18 — 24 час. В случае применения материала для изготовления челноков листы режут на полосы шириной 15 — 20 лтлт и
30 длиной, равной длине прессуемого челнока.
235296
1,2 — 1,22
600 †7
450 †5
1300 †14
0,8 — 1
Составитесь О. Цыпкииа
Редактор Л. Новожилова Техред Л. Евдоиов Корректоры: Т. Бабакина и Е. Усова
Заказ 3946/1 Изд. ¹ 1754 Тираж 473 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4, 5
Тппографпв, пр. СапуlloBB, 2
Прессование ведут при температуре 150—
160 С и удельных давлениях 400 †5 кг/слР.
Характеристика материала:
Удельный вес, г/см
Удельная ударная вязкость, кг см/см 60 — 80
Предел прочности, кг/слР при статическом изгибе при разрыве при сжатии
Теплостойкость по Мартенсу, С !30 †1
Текучесть по Рашигу, мл1 60 — 80
Скорость отвердеваппя, иин/л м
Сопротивление износу в эксплуатационных условиях при высоких скоростях станков (240 — 260 об/мин) характеризуется четырех— пятикратпыми сроками службы в сравнении с 20 офибровапными челноками из древесины.
Предмет изобретения
1. Способ получения волокнистого прессматериала путем пропитки полиамидного волок- 25 пистого наполнителя лаком па основе фенолформальдегидной смолы с применением смазки и катализаторов отверждения, отличаюи1ийся тем, что, с целью получения изделий с малым удельным весом, высокой износоустойчивостью и высокой механической прочностью, в качестве фенол форм альдегидной смолы применяют новолачную смолу с температурой каплепадепия по Уббелоде) 100 С.
2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что, с целью связывания свободного фенола, новолачпу1о смолу предварительно подверга1от горячей обработке, например вальцеванию, с избытком уротропнна в течение примерно 1 л1ин.
3. Способ по и. 1 или по пп. 1 и 2, отличаюи1ийся тем, что в состав прессматернала вводят древесные опилки плп другие целлюлозные паполнители.
4. Применение волокнистого прессматериала, полученного по п. 1, пли по пп. 1 и 2, илп по пп. 1 — 3 для изготовления ткацких челноков.
