Способ получения алкилпроизводных
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
235227
Соеа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.V,1966 (№ 1077943/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень ¹ 5
Дата опу бликования описания 23Л .1969
Кл. 23b, 1/04
Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Минивтров
СССР
МПК С10д
УДК 665.644 (088.8) Авторы изобретения И. Г. Ахметов, Д. Ф. Варфоломеев, И. А. Горбачев, В. М. Гермаш, T. 3. Хурамшин, H. А. Олефир и Н. П. Смирнов
Заявитель Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛПРОИЗВОДНЫХ
КОНДЕНСИРОВАННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НАФТАЛИНА И АКТИВНЫХ САЖ
Известен способ получения сырья для производства активных саж, заключающийся в том, что тяжелые газойлевые фракции каталитического крекинга и экстракты масляного производства подвергают термическому крекингу и экстракционному или адсорбционному р аз делен и ю.
Предложенный способ получения сырья для производства нафталина и активных саж позволяет получить стабильный концентрат полициклических углеводородов и увеличить его выход.
Это достигается тем, что тяжелые ароматические газойлевые фракции подвергают каталитическому или последовательно термическому и каталитическому крекингу с последующей гидроочисткой полученных продуктов.
Пример 1. На каталитический крекинг при известных условиях направляют 100% смеси экстрактов очистки масел из восточных нефтей фенолом. Качество смеси экстрактов: плотность при 20 С 0,980; содержание серы
3,5 вес. %.
В результате крекинга получают следующие продукты, %:
Углеводородный газ (по составу типичный для каталитического крекинга) 10
Бензин с к. к. 205 С и октановым числом 80 (по моторному методу) 20
Фракции 200 †3 С вЂ” сырье для гидроде5 алкилированпя в нафталин (содержит около
40% алкилнафталпнов и 3,5% серы) 30 ",,.
Тяжелый газойль — высококачественное сырье для производства активной сажи 35
lo Кокс 5
При гидродеалкилировании фракции 200—
330 С каталитического крекинга можно получить до 35",о нафталина на фракцию или до
15 10% и а исходную смесь экстрактов.
П р им е р 2. Смесь экстрактов очистки масел фенолом и тялселого газойля каталитиче20 ского крекинга подвергают последовательно термическому и каталитическому крекингу (на каталитический крекинг направляют широкую ароматизированную фракцию — 200— — 500 С) .
При термическом крекинге указанной смеси на двухпечной типовой установке термического крекинга получают около 45% шиоокой ароматизированной фракции.
235227
% на исходное на фракцию
Берут: сырье
100
Предмет изобретения
2,2
4,5
15,8
42 19
8 35
Составитель В. Горячева
Редактор И. С, Грузова Техред А, А. Камышникова Корректор С. М. Сигал
Заказ 653/6 Тираж 465 Подписное
ЦНИг1ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Фракции 200 — 500 С термического крекинга
Г1олуча1от ! аз (типичный по составу для каталитического крекин га)
Бензин с к.к. 205 С и октановым числом 85 (по моторному методу)
Фракции 200 — -330 С вЂ” сырье для гидродеалкилирования в нафталин (содержит около 50% алкилнафталинов и
3,6Я> серы)
Тяжелый газойль — высококачественное сырье для получения акт11внои сажи
Кокс
11з фракции 200 †3 С гидродеалкилировациcì получают до -15,, нафталина на фракцию цли до 7% lа исходнуlo смесь экстрактов и тяжелых газойлей.
Способ получения алкилпроизводных кон1р денсированных ароматических углеводородов для производства нафталина и активных саж из тяжелых газойлевых фракций каталитического крекинга и экстрактов масляного производства, отлича1ощийся тем, что, с целью
15 увеличения выхода продукта, последние подвергают каталитическому крекингу или последовательно термическому и каталитическому крекингу с последующей гидроочисткой полученных продуктов.
