Способ изготовления цементного клинкера из высокотемпературного расплава

Авторы патента:

C04B7/44 - обжиг, плавление

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08Х11.1966 (№ 1089138!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.XI1.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 r.

Дата опубликования описания 12Л .1969

Авторы изобретения

Ю. M Бутт, В, В. Тимашев н H. С. Панина

Московский ордена Ленина химико-технологический институт им. Д, И. Менделеева

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

ИЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАСПЛАВА ленного клинкера, что значительно облегчает его дальнейшее дробление и помол, совмещение процессов ох,заждения клинкерного расплава и сушки гидравлических добавок цемента, безопасность охлаждения расплава.

1. Способ изготовления цементного клинке10 ра из высокотемпе;.атурного расплава посредством обжига сырьевой смеси в процессе ее перемещения в пламени и охлаждения образовавшегося расплава, отличаkîщийся тем, что, с целью регулирования кристаллической

15 структуры и фазового состава клинкера, расплав отливают на движущийся слой гидравлической добавки типа шлака, песка, через кс торый продувают воздух, осуществляя охлаждение расплава.

20 2. Способ по п. 1, ог.ьичаюшийс.ч тем, что регулирование скорости охлаждения осуществляют путем изменения времени выдержки расплава в интервале 1емператур 1600вЂ”

1400 С.

Известен способ изготовления цементного клинкера из высокотемпературного расплава посредством обжига сырьевой смеси в процессе ее перемещения в пламени и охлаждения образовавшегося расплава.

Такой способ не позволяет регулировать кристаллическую структуру и фазовый состав клинкера. Кроме того, при охлаждении расплава в воде и на воздухе теряется большое количество тепла, вследствие чего способ является неэкономичным.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью регулирования кристаллической структуры и фазового состава клинкера, расплав отливают на слой гидравлических добавок типа шлака или песка, через который продувают воздух, осуществляя охлаждение расплава.

Кроме того, в данном способе предусмотреН0 регулирование скорости охлаждения путем изменения времени выдержки расплава в интервале температур 1600 вЂ” 1400 С.

Достоинствами предлагаемого способа являются также получение мелких кусков плавПредмет изобретен и я

Способ изготовления цементного клинкера из высокотемпературного расплава

Способ обжига сырья 3 кипящем слое // 194608

Способ получения вяжущего // 180987

Способ обжига минерального сырбя и подобныхвеществ // 154128

Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов) // 149344

Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси // 144764

Электротермический способ получения плавленного цементного клинкера // 142559

Способ обработки плавленных глиноземистых цементов // 120759

Способ образования портландцементного клинкера из обогащенного огненно-жидкого доменного шлака // 106149

Способ приготовления цементного клинкера // 106117

Способ байпасирования при получении цементного клинкера // 2102348

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Способ концентрации щелочей в цементной пыли при обжиге клинкера // 2117643

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления // 2128151

Способ и устройство для получения цементного клинкера // 2133234

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления // 2146660

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Способ производства цементного клинкера // 2148559

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Способ получения портландцементного клинкера // 2151113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера