Способ наплавки изделия с подогревом

Авторы патента:

И. А. Антонов, Г. А. Асиновска А. А. Доморацкий, В. И. Колычев

B23K5/18 - для иных целей, чем соединение частей, например с целью наплавки

B23K20 - Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

B22D19 - Наплавка металла на внутреннюю или внешнюю поверхность заготовок или изделий (B22D 23/04 имеет преимущество; алюминотермитная сварка B23K 23/00, покрытие путем литья расплавленного материала на подложку C23C 6/00)

P.. 7 . 1й Т З р описдние

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23104 б

СОЮЗ Советски 1

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗХ1.1966 (№ 1080170/25-27) Кл. 21h, 30/11 с присоединением заявки №

А!ПК Н 05b

УДК 621.791.92(088.8) Приоритет

Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 13.III.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР с.

Авторы изобретения И. А. Антонов, Г. А. Асиновская, A. А. Доморацкий, В. И. Колычев и Л. Я. Либерова

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ НАПЛАВКИ ИЗДЕЛ ИЯ С ПОДОГРЕВОМ

Известен способ наплавки изделия, преимущественно изофлюсовой наплавки, с подогревом его двумя источниками тепла. B этом случае неоправдано расходуется значительное количество дорогого флюса, так как источник тепла обычно имеет крупные габариты.

С целью сокращения расхода дорогого флюса, повышения производительности и качества наплавки предложено отделить предварительный подогрев от подачи флюса, применив две различные горелки. Для подогрева используют крупногабаритный источник тепла, а для подачи флюса вЂ” малогабаритный. Чтобы рациональней использовать две горелки вместо одной, горелку с флюсом устанавливают вблизи третьей наплавочной горелки на входе в кристаллизатор, а подогревающую горелкувЂ” на расстоянии 100 вЂ” 150 мм от рабочей горелки.

5 Предмет изобретения

Способ наплавки изделия преимущественно, газофлюсовой наплавки, с подогревом двумя источниками тепла, предварительным и рабочим, отличающийся тем, что, с целью экономии флюса, повышения производительности и качества наплавки, изделие одновременно подогревают третьим источником тепла, установленным на входе в кристаллизатор, а подогревающий и рабочий источники тепла располагают на расстоянии 100 вЂ” 150 мм один от другого.