Устройство для изготовления зубных протезов

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления съемных пластиночных протезов. Техническим результатом изобретения является повышение качества изготовления зубных протезов за счет обеспечения точного соответствия внутренней поверхности базиса протеза микро- и макрорельефу протезного ложа, равномерной плотности базисного материала, снижение полимеризационной усадки и количества остаточного мономера. Устройство для изготовления зубных протезов содержит разъемную кювету, состоящую из верхнего и нижнего основания с уплотнителями по линии разъема между ними для герметизации, гнездо для соединения со шприц-прессом или инжектором, расположенное в верхнем основании кюветы по ее оси, заглушку, один конец которой имеет форму полусферы, заменяемую впоследствии на клапан для подачи сжатого воздуха, установленную в отверстии с резьбой, выполненном в боковой части верхнего основания кюветы, и термоэлемент, соединенный с нижним основанием для обеспечения температурного режима формования. В шприц-прессе или инжекторе установлен подвижный поршень-игла для создания дополнительного давления на базисную пластмассу в процессе полимеризации зубного протеза, а по оси верхнего и нижнего основания встречно установлены поршни-выталкиватели для удаления пресс-формы после окончания процесса изготовления зубного протеза. 1 ил.

 

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления съемных пластиночных протезов.

Функциональная ценность съемного пластиночного протеза во многом зависит от максимально точного соответствия внутренней поверхности его базиса макро- и микрорельефу слизистой оболочки протезного ложа. Качество формования и режим полимеризации базисного материала влияют на физико-химические и механические свойства базиса протеза. Технология замены восковой модели базиса протеза на пластмассу предусматривает такие лабораторные этапы, как: получение пресс-формы, приготовление формовочной композиции, прессование и полимеризация пластмассы. Весь технологический цикл изготовления зуботехнического изделия из пластмассы преследует основную цель - получить пластиночный протез с наиболее высокими физико-механическими свойствами. Для достижения этой цели необходимо создание условий, при которых структура полимера была бы наиболее плотной. Это в основном зависит от способа формования.

Известны два основных способа прессования - компрессионное и литьевое. Если уплотнение достигается путем непосредственного сжатия материала между частями формы (штампом и контрштампом), процесс называется компрессионным прессованием. Если же материал вводится в закрытую форму через литниковый канал и затем уплотняется, процесс называется литьевым прессованием.

Из предшествующего уровня техники известно устройство изготовления зубных протезов методом литьевого прессования с использованием кюветы, в съемной крышке штампа которой имеется конусовидное углубление, соответствующее по форме конусу сопла. В центре углубления есть отверстие, в которое вставляется штифт. Штифт состоит из вертикальной стойки и двух или четырех горизонтальных отростков, перемещающихся по отношению друг к другу. Он может быть стандартный или заготовлен из воска. В крышке контрштампа имеется паз для установки кюветы в аппарате и отверстие для заливки гипса при получении второй половины формы (аналог) (1).

Из уровня техники известен также способ изготовления зубных протезов с использованием стандартной одноместной кюветы и шприц-пресса. Рабочую часть шприца составляет полый цилиндр, в котором с одной стороны имеется окно для загрузки формовочной массы, с противоположной - литниковая втулка со съемным конусообразным каналом и соплом для выхода пластмассы. В цилиндре силой винта движется поршень из резины средней эластичности. Охлажденная пластмасса тестообразной консистенции, завернутая в полиэтиленовую пленку во избежание прилипания ее к внутренним стенкам цилиндра, помещается в загрузочное окно шприц-пресса. Формуемая масса при движении поршня сдавливается, происходит разрыв пленки в месте расположения сопла, и по литниковому каналу она поступает в пресс-форму. Резиновый поршень при этом сжимается и оказывает на пластмассу постоянное давление, равное 294-392 кПа (3-4 атм). Через 15-20 минут кювету вынимают и пластмассу полимеризуют в условиях сухой среды (прототип) (2).

Известные кюветы не обеспечивают достаточного давления на базисную пластмассу, что приводит к образованию воздушных пор в ее теле, деформирующих базис.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков.

Техническим результатом изобретения является повышение качества изготовления зубных протезов за счет обеспечения точного соответствия внутренней поверхности базиса протеза микро- и макрорельефу протезного ложа, равномерной плотности базисного материала, снижение полимеризационной усадки, количества остаточного мономера.

Технический результат достигается за счет того, что устройство для изготовления зубных протезов содержит разъемную кювету, состоящую из верхнего и нижнего основания с уплотнителями по линии разъема между ними для герметизации, гнездо для соединения со шприц-прессом или инжектором, расположенное в верхнем основании кюветы по ее оси, заглушку, один конец которой имеет форму полусферы, заменяемую впоследствии на клапан для подачи сжатого воздуха, установленную в отверстии с резьбой, выполненном в боковой части верхнего основания кюветы, и термоэлемент, соединенный с нижним основанием для обеспечения температурного режима формования. В шприц-прессе или ижекторе установлен подвижный поршень-игла для создания дополнительного давления на базисную пластмассу в процессе полимеризации зубного протеза, а по оси верхнего и нижнего основания встречно установлены поршни-выталкиватели для удаления пресс-формы после окончания процесса изготовления зубного протеза.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где обозначены следующие позиции:

1. Съемный шприц-пресс или инжектор.

2. Гнездо для шприц-пресса.

3. Верхнее основание кюветы.

4. Отверстие с резьбой для заглушки.

5. Нижнее основание кюветы.

6. Подвижный поршень-игла.

7. Поршень-выталкиватель из верхнего основания кюветы.

8. Поршень-выталкиватель из нижнего основания кюветы.

9. Термоэлемент.

10. Уплотнитель.

Пример конкретного выполнения

Устройство для изготовления зубных протезов содержит разъемную кювету, состоящую из верхнего 3 и нижнего 5 основания с уплотнителями 10 по линии разъема между ними для герметизации. Гнездо для соединения со шприц-прессом или инжектором 2 расположено в верхнем 3 основании кюветы по ее оси. В боковой части верхнего основании 3 кюветы выполнено отверстие 4 с резьбой, в которое устанавливается заглушка или инжектор. Заглушку (на чертеже не показана), один конец которой имеет форму полусферы, заменяют впоследствии на клапан для подачи сжатого воздуха из шприц-пресса 1 или инжектора. Термоэлемент 9 соединен с нижним основанием 5 кюветы для обеспечения температурного режима формования. В шприц-прессе или инжекторе установлен подвижный поршень-игла 6 для создания дополнительного давления на базисную пластмассу в процессе полимеризации зубного протеза. По оси верхнего и нижнего основания встречно установлены поршни-выталкиватели 7 и 8 для удаления пресс-формы после окончания процесса изготовления зубного протеза.

Устройство работает следующим образом.

Восковую конструкцию базиса протеза с установленной литниковой системой на гипсовой модели гипсуют в нижнее основание кюветы 5, устанавливают уплотнитель 10, перед получением контрштампа в верхнее основание кюветы 3 в отверстие с резьбой 4 вворачивают заглушку, один торец которой имеет форму полусферы для формирования выемки в гипсе пресс-формы. После получения пресс-формы удаляют воск из нее и литниково-питающей системы методом выплавления, после чего проводят изоляцию литниковых каналов и внутренней поверхности пресс-формы с применением альгинатного лака. Верхнее 3 и нижнее 5 основания кюветы соединяют тремя болтами (не показаны). На верхнее основание кюветы 3 в посадочное гнездо устанавливают шприц-пресс 1 или инжектор. Далее приготавливают формовочную композицию, заполняют ею загрузочную камеру шприц-пресса 1 или инжектора, производят формование базисной пластмассы в гипсовую пресс-форму. Выворачивают заглушку, один конец которой имеет форму полусферы и которая играла формирующую роль при создании выемки в гипсе пресс-формы для распределения сжатого воздуха и сохранения места для клапана, подсоединяют шланг для подачи сжатого воздуха через клапан, ввернутый в отверстие в верхнем основании кюветы. С началом полимеризации накладывают давление на материал базиса зубного протеза одновременно шприц-прессом 1 или инжектором изнутри через литьевые каналы и сжатым воздухом из компрессора снаружи через клапан. Далее проводят направленную полимеризацию пластмассы. Литьевую допрессовку проводят во время полимеризации 2-3 раза с перерывом в 20 минут. После окончания полимеризации устройство медленно охлаждается на воздухе и дальнейшие этапы проводятся по известной методике обработки съемных протезов.

Применение усовершенствованной кюветы позволяет устранить деформацию протеза, добиться отсутствия пор в толще базиса, за счет этого увеличить прочность и соответственно срок службы протеза.

Источники информации

1. Курляндский В.Ю. Руководство к практическим занятиям по ортопедической стоматологии. Издание третье. М., Медицина 1973 г.

2. Руководство по ортопедической стоматологии. Протезирование при полном отсутствии зубов. Лебеденко И.Ю., Каливраджиян Э.С., Ибрагимов Т.И. М., 2005 г.

Устройство для изготовления зубных протезов, содержащее разъемную кювету, состоящую из верхнего и нижнего основания с уплотнителями по линии разъема между ними для герметизации, гнездо для соединения со шприц-прессом или инжектором, расположенное в верхнем основании кюветы по ее оси, заглушку, один конец которой имеет форму полусферы, заменяемую впоследствии на клапан для подачи сжатого воздуха, установленную в отверстии с резьбой, выполненном в боковой части верхнего основания кюветы, и термоэлемент, соединенный с нижним основанием для обеспечения температурного режима формования, отличающееся тем, что в шприц-прессе или инжекторе установлен подвижный поршень-игла для создания дополнительного давления на базисную пластмассу в процессе полимеризации зубного протеза, а по оси верхнего и нижнего основания втречно установлены поршни-выталкиватели для удаления пресс-формы после окончания процесса изготовления зубного протеза.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии. .

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к стоматологии, конкретно – к установкам для изготовления зубных протезов, мостов, коронок и т.д. .

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и может использоваться для плавления и литья изделий из дентальных металлов, таких как коронки, мосты, протезы и т.д.
Изобретение относится к ортопедической стоматологии и касается пайки фрагментов металлических зубных протезов. .

Изобретение относится к медицинской технике в области стоматологии. .

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов, например из пластмассы. .

Изобретение относится к медицинской технике и может использоваться в ортопедической стоматологии для изготовления зубных протезов методом литья. .

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и может быть использовано при изготовлении зубных протезов по индивидуальным заказам

Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для замещения дефектов зубного ряда на время изготовления постоянной конструкции у больных с частичной или полной потерей зубов

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении полных и частичных съемных верхнечелюстных протезов компрессионным способом прессования пластмассы

Группа изобретений относится к медицинской технике, включает устройство для изготовления стоматологических реставраций, способ изготовления стоматологической модели, зуботехнический штамп для использования в стоматологической модели и способ его изготовления и предназначена для изготовления стоматологических реставраций с использованием так называемой модели Геллера. Устройство для изготовления стоматологических реставраций содержит модель зубной дуги стоматологического пациента и отверстие в упомянутой модели, предназначенное для зуботехнического штампа, включающее внутреннюю стенку, сужающуюся для приема зуботехнического штампа, и множество опорных элементов, протяженных от боковой стенки к общему местоположению внутри отверстия. Зуботехнический штамп содержит верхнюю часть, имеющую поверхность по форме зуба и нижнюю часть, сужающуюся для вставления в модель зубной дуги. Способ изготовления штампа содержит этапы, на которых получают цифровое представление поверхности зубной дуги пациента с трехмерного сканера, включающей зуб, требующий реставрации, создают цифровую модель штампа для реставрации и изготавливают штамп с цифровой модели с использованием компьютеризированного способа изготовления. Способ изготовления модели содержит этапы, на которых получают цифровое представление поверхности зубной дуги пациента с трехмерного сканера, включающей зуб, требующий препарирования, создают цифровую модель, создают отверстие для зуба в цифровой модели и множество опорных элементов и изготавливают физическую модель с модели цифровой дуги с использованием компьютеризированного способа изготовления. Изобретения позволяют обеспечить точное изготовление зубных реставраций за счет того, что в зуботехническом штампе отсутствуют слишком большие плоские поверхности, что позволяет повысить точность изготовления и взаимную посадку зуботехнических штампов и/или зубных дуг по осям x, y и z при их изготовлении с помощью компьютеризированной системы, в особенности поверхностей, по которым происходит критическое совмещение зуботехнического штампа и дуги по оси z. 4 н. и 21 з.п. ф.-лы, 13 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для изучения прочностных характеристик временных несъемных зубных протезов. Устройство для изготовлений идентичных экспериментальных конструкций временных несъемных зубных протезов состоит из двух сопоставляемых объемных блоков прямоугольной формы и штампа. Объемные блоки выполнены из легкоплавкого металла, и на внутренней поверхности каждого имеется рельеф, соответствующий негативному отображению конструкции несъемного зубного протеза в продольном сечении, и пропилы треугольной формы, отходящие от окклюзионных поверхностей негативного отображения каждой искусственной коронки, переходящие на торцевую поверхность объемных блоков. На внутренних поверхностях объемных блоков имеются ретенционные направляющие в виде шипиков треугольной формы на одном и углублений, соответствующих форме треугольников, на другом. Каждая из торцевых поверхностей блоков, проецируемая к поверхности опорных зубов, имеет рельеф, соответствующий позитивному отображению культей препарированных зубов. Штамп выполнен из легкоплавкого металла и имеет рельеф, соответствующий позитивному отображению культей препарированных зубов и протезного ложа. Изобретение позволяет изготовить идентичные временные зубные протезы разной протяженности из различных конструкционных материалов. 1 ил.

Изобретение относится к медицине, в частности к стоматологии, и предназначено для использования при замещении дефектов зубного ряда до изготовления постоянной конструкции у больных с частичной потерей зубов. Оттиски с обеих челюстей снимают до удаления зубов. Отливают модели. Затем проводят электромиографию для изучения состояния жевательных и шейных мышц, их расслабление при помощи курса ТЭНС-терапии, за счет чего определяют оптимальное положение нижней челюсти. Состояние мышц после релаксации контролируют электромиографом и регистрируют это положение. После чего на основании этих данных модели фиксируют в артикулятор с заданными углами сагиттального и трансверзального путей скольжения. Воском моделируют анатомическую форму коронковой части зубов, подлежащих удалению. Затем подбирают пластину для термоформования необходимой толщины, которая позволяет восстановить межальвеолярную высоту до необходимой величины, формуют базис в термоформере. Обрезают его ножницами по форме каппы. На гипсовой модели срезают зуб, подлежащий удалению по общепринятой методике. В ячейку каппы удаленного зуба вводят быстротвердеющую пластмассу для восполнения дефекта, выверяют контакты между протезом и зубами антагонистами в артикуляторе. Производят финишную обработку протеза. Способ позволяет одномоментно заместить дефект зубного ряда сразу после удаления зубов, восстановить межальвеолярную высоту, положения головок нижней челюсти в суставных впадинах и тонус жевательных и шейных мышц. 6 ил.

Изобретение относится к области медицинской техники, в частности к стоматологии, и предназначено для использования в зуботехнических лабораториях. Стоматологическая печь для обжига или формования содержит основание печи, которое имеет опорную поверхность для, по меньшей мере, одной стоматологической детали, верхнюю часть печи, которая с помощью укрепленного на основании печи шарнирного устройства соединена с основанием печи и посредством этого установлена с возможностью поворота относительно основания печи, поворот осуществляется вокруг оси поворота, которая проходит в основном параллельно опорной поверхности, а также электродвигатель, который воздействует на шарнирное устройство для поворотного движения верхней части печи. Ось поворота простирается вне верхней части печи и вне шарнирного устройства, причем в или на шарнирном устройстве установлена натяжная пружина, которая действует против веса верхней части печи и в основном компенсирует его. Изобретение позволяет открывать печь как можно шире для удобства извлечения из нее стоматологических деталей. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к стоматологической печи и способу управления стоматологической печью. Стоматологическая печь содержит верхнюю часть печи, включающую камеру обжига с дном для размещения части для восстановления зубов, установленный с возможностью поворота на печи или рядом с ней оптический датчик, выход которого соединен с устройством оценки с возможностью записывания изображения части для восстановления зубов, и/или муфеля, и/или прессующего плунжера, и/или носителя продукта для обжига, в частности размеров, и/или их формы, и/или их положения, и передачи его на устройство управления, посредством которого на основании этой информации управляют обработкой объектов в стоматологической печи и/или выводят изображение на дисплей. Раскрыт также способ управления стоматологической печью с помощью упомянутого оптического датчика и управляющего устройства. Обеспечивается повышение качества продукта, повышение безопасности и упрощение работы печи. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к стоматологии. Технический результат – повышение точности и долговечности изготавливаемых элементов. Стоматологическая печь содержит основание печи и крышку печи, при этом крышка печи содержит камеру для обжига для размещения замещающих зубы элементов. Печь также содержит датчик температуры, выполненный с возможностью регистрации температуры замещающего зубы элемента и соединенный с устройством управления, выполненным с возможностью управления стоматологической печью. Стоматологическая печь (10) содержит блок (18) привода, выполненный с возможностью приведения в действие крышки (16) печи, и устройство (30) управления, выполненное с возможностью управления блоком (18) привода, в частности, с возможностью открывания крышки печи на основании температуры, регистрируемой датчиком (20) температуры. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх