Способ получения кавитации
Изобретение относится к области гидродинамики, а именно к способам получения кавитации в жидкости, может быть применено для интенсификации процессов смешивания, контакта, диспергирования, эмульгирования, массообмена, теплообмена жидкостей, ускорения химических реакций в жидких средах, а также для перевода упорядоченной энергии (давления и скорости) жидкости в тепловую энергию. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности получения кавитации. Способ включает создание в жидкости двух гидродинамических режимов, первого, обеспечивающего кавитацию путем разгона жидкости до скорости, при которой статическое давление в ней равно давлению насыщенного пара, и второго, обеспечивающего торможение кавитирующей жидкости путем повышения статического давления до величины прекращения в ней кавитации, последующий отвод жидкости, при этом из жидкости создают парные торообразные потоки, в каждом из которых жидкость одновременно вращают вокруг центральной и кольцевой осей, при этом вращением жидкости вокруг центральной оси создают в каждом торообразном потоке во внутренней области первый гидродинамический режим, а на периферии - второй гидродинамический режим, а вращением жидкости в торообразных потоках вокруг их кольцевых осей перемещают жидкость с периферии во внутреннюю область и обратно. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области гидродинамики, а именно к способам получения кавитации в жидкости. Оно может быть применено для интенсификации процессов смешивания, контакта, диспергирования, эмульгирования, массообмена, теплообмена жидкостей, ускорения химических реакций в жидких средах, а также для перевода упорядоченной энергии (давления и скорости) жидкости в тепловую энергию.Известен способ получения кавитации в жидкостях (см. Большой энциклопедический словарь “ФИЗИКА” - М.: Научное издательство “Большая Российская энциклопедия”, 1999, с.236-237) путем излучения в жидкость интенсивных звуковых волн.Несмотря на широкое распространение в промышленности для интенсификации технологических процессов в химической и нефтехимической промышленности (см. книгу Федоткина И.М., Немчина А.Ф. Использование кавитации в технологических процессах - Киев: Высшая школа, 1986, 47 с.), данный способ получения кавитации энергоемок. Для получения кавитации этим способом необходимо излучать акустические колебания в частотном диапазоне 0,3-35 кГц с интенсивностью порядка 1,5-2,5 Вт/см2. Что требует дорогостоящих, мощных ультразвуковых генераторов. Кроме того, кавитация образуется только в непосредственной близости от источника звуковых волн и занимает в общей массе жидкости незначительный объем. Последнее обстоятельство существенно уменьшает эффективность действия кавитации на технологические процессы, которые интенсифицируют с ее помощью. Кроме того, возникновение и развитие кавитации в непосредственной близости от источника звуковых волн разрушительно действует на ультразвуковой генератор, снижая его надежность и работоспособность.Проще и экономичней получить кавитацию гидродинамическим путем (см. Труды ЦАГИ №655 с. Возникновение и развитие кавитации // Л.А.Эпштейн - Издательство новой техники - 1948 - С.4-5; книгу Холпанова Л.П., Запорожца Е.П., Зиберта Г.К., Кащицкого Ю.А. Математическое моделирование нелинейных термогазодинамических процессов в многокомпонентных струйных течениях. - М.: Наука, 1998, с.211). Данный способ получения кавитации включает два гидродинамических режима, в первом из которых жидкость разгоняют до скорости, при которой статическое давление в жидкости становиться равным давлению ее насыщенного пара, и при котором происходит кавитация, во втором режиме кавитирующую жидкость затормаживают, повышая статическое давление до величины, при которой кавитация прекращается, и отводят жидкость.Однако кавитация, получаемая таким способом, образуется не по всему сечению потока, а только в некоторой ее части. Она образуется у стенок устройств (обычно это трубки с пережатием - сопла типа Вентури). Поэтому не вся жидкость участвует в кавитационном процессе, а только ее часть. Это снижает эффективность ее использования. Кроме того, образование и развитие кавитации у стенок устройств разрушительно действует на них и снижает надежность работы.Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности получения кавитации и увеличения надежности работы аппаратов.Для достижения названного технического результата в способе получения кавитации, включающем создание в жидкости двух гидродинамических режимов, первого, обеспечивающего кавитацию путем разгона жидкости до скорости, при которой статическое давление в ней равно давлению насыщенного пара, и второго, обеспечивающего торможение кавитирующей жидкости путем повышения статического давления до величины прекращения в ней кавитации, и последующий отвод жидкости, из жидкости создают парные торообразные потоки, в каждом из которых жидкость одновременно вращают вокруг центральной и кольцевой осей, при этом вращением жидкости вокруг центральной оси создают в каждом торообразном потоке во внутренней области первый гидродинамический режим, а на периферии - второй гидродинамический режим, а вращением жидкости в торообразных потоках вокруг их кольцевых осей перемещают жидкость с периферии во внутреннюю область и обратно.Вращение потоков вокруг кольцевой оси в каждой паре торообразных потоков производят в противоположных направлениях с образованием суммарной составляющей, направленной к центру.Парные торообразные потоки в жидкости создают многократно.Жидкость отводят с периферии парных торообразных потоков в одном или противоположных направлениях.Жидкость отводят несколькими потоками с различных радиусов.Отличительными признаками предложенного способа являются создание из жидкости парных торообразных потоков, в каждом из которых жидкость одновременно вращают вокруг центральной и кольцевой осей, при этом вращением жидкости вокруг центральной оси создают в каждом торообразном потоке во внутренней области первый гидродинамический режим, а на периферии - второй гидродинамический режим, а вращением жидкости в торообразных потоках вокруг их кольцевых осей перемещают жидкость с периферии во внутреннюю область и обратно. Эго позволяет интенсифицировать процесс кавитации за счет сложения энергии однонаправленных течений двух вращающихся в разные стороны потоков и перемещения области кавитации от периферии к центру и благодаря этому расширить область кавитации, повысить эффективность получения кавитации и увеличить надежность работы установки для осуществления способа кавитации жидкости за счет исключения действия кавитирующей жидкости на оболочку, окружающую потоки.Парные торообразные потоки в жидкости создают многократно для увеличения эффективности кавитации жидкости.Жидкость отводят с периферии парных торообразных потоков в одном или противоположных направлениях для предотвращения разрушения стенок отводящих патрубков или с разных радиусов с целью разделения ее по составу или плотности.На фиг.1 приведена схема аппарата для осуществления способа получения кавитации;На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1;На фиг.4 приведена схема аппарата с расширенной областью кавитации.На схеме (фиг.1-3) показан корпус 1 аппарата для осуществления способа получения кавитации с парными вихревыми патрубками 2. В корпусе аппарата 1 показаны торообразные потоки жидкости 3 и 4 с центральной осью вращения 5 и кольцевыми осями вращения 6, внутренняя область 7 для создания первого гидродинамического режима, обеспечивающего кавитацию, периферийная область 8 для создания второго гидродинамического режима, обеспечивающего прекращение кавитации в жидкости, и патрубки для отвода жидкости 9.Способ осуществляется следующим образом.В корпус 1 (фиг.1-3) аппарата для осуществления способа получения кавитации через парные вихревые патрубки 2 подают жидкость. Из жидкости внутри корпуса 1 аппарата создают парные торообразные потоки 3 и 4. Путем вращения жидкости в каждом торообразном потоке 3 и 4 вокруг центральной оси 5 создают высокое давление жидкости на периферии 8 и низкое давление во внутренней области 7. За счет создания низкого давления во внутренней области 7 торообразных потоков 3 и 4 реализуют первый гидродинамический режим, при котором осуществляют кавитацию. На периферии 8 торообразных потоков 3 и 4 за счет создания высокого давления реализуют второй гидродинамический режим, при котором прекращают кавитацию. Перемещение жидкости с периферии 8 во внутреннюю область 7 и обратно осуществляют путем вращения жидкости вокруг кольцевых осей 6 каждого из торообразных потоков 3 и 4. То есть осуществляют циркуляцию жидкости, находящейся на периферии 8 через внутреннюю область 7, в которой осуществляют кавитацию, тем самым повышают количество жидкости, участвующей в процессе кавитации.Парные торообразные потоки 3 и 4 (фиг.4) создают многократно и тем самым расширяют область 7, в которой осуществляют кавитацию жидкости. Жидкость отводят с периферии 8 парных торообразных потоков 3 и 4 в одном или противоположных направлениях через патрубки 9. Этим исключают действие кавитации на отводящие жидкость патрубки и таким образом повышают надежность работы аппарата.Жидкость разной плотности или состава отводят с разных радиусов, более плотная или с большим молекулярным весом через патрубки, расположенные на максимальных радиусах.Пример.Из жидкости, температура которой 300К, давление 5

Формула изобретения
1. Способ получения кавитации, включающий создание в жидкости двух гидродинамических режимов, первого, обеспечивающего кавитацию, путем разгона жидкости до скорости, при которой статическое давление в ней равно давлению насыщенного пара, и второго, обеспечивающего торможение кавитирующей жидкости, путем повышения статического давления до величины прекращения в ней кавитации, и последующий отвод жидкости, отличающийся тем, что из жидкости создают парные торообразные потоки, в каждом из которых жидкость одновременно вращают вокруг центральной и кольцевой осей, при этом вращением жидкости вокруг центральной оси создают в каждом торообразном потоке во внутренней области первый гидродинамический режим, а на периферии - второй гидродинамический режим, а вращением жидкости в торообразных потоках вокруг кольцевых осей перемещают жидкость с периферии во внутреннюю область и обратно.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вращение потоков вокруг кольцевой оси в каждой паре торообразных потоков производят в противоположных направлениях с образованием суммарной составляющей, направленной к центру.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что парные торообразные потоки в жидкости создают многократно.4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что жидкость отводят с периферии парных торообразных потоков в одном или противоположных направлениях.5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что жидкость отводят несколькими потоками с различных радиусов торообразных потоков.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4