Способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности выщелачивания окисленного молибдена, улучшение качества и значительное уменьшение объема материала, подвергаемого выщелачиванию. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что чановому выщелачиванию слабым раствором серной кислоты подвергают не весь объем хвостов сульфидной флотации, а концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации вышеупомянутых хвостов. Процесс выщелачивания проводят при температуре 18-20С. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотации и химическому обогащению молибденовых руд.

Известны способы извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд. (см. Абрамов А.А., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991. С.173-175; Кожевников В.С., Петров Р.Д. и др. Выщелачивание молибдена в форсированном геотехнологическом режиме. - В сб.: Материалы научно-практической конференции по геотехнологии молибденовых руд Бугдаинского месторождения. - Чита: ЧГПИ, 1993. С.359-371).

В известных способах извлечение окисленного молибдена осуществляют либо методом кучного выщелачивания смешанных (и окисленных) молибденовых руд, либо чановым выщелачиванием хвостов сульфидной флотации растворами кислот.

К существенным недостаткам известных способов извлечения окисленного молибдена следует отнести трудоемкость и энергоемкость процесса вследствие того, что выщелачивание молибдена производят из значительных объемов исходного материала.

В качестве прототипа выбран способ извлечения окисленного молибдена, основанный на чановом выщелачивании хвостов сульфидной флотации серной кислотой и сернистым газом (см. Абрамов А.А., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991. С.173-175).

Недостатками указанного способа являются:

- низкая эффективность процесса выщелачивания, обусловленная невысоким содержанием окисленного молибдена в исходном сырье;

- большой расход реагентов, т.к. выщелачиванию подвергают значительные объемы материала;

- энергоемкость процесса, вызванная высокой температурой ведения процесса выщелачивания (60С).

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности выщелачивания за счет введения жирнокислотной флотации, которая обеспечивает улучшение качества и значительное уменьшение объема материала, подвергаемого выщелачиванию.

Сущность изобретения в том, что в предлагаемом способе извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд, включающем сульфидную флотацию и чановое выщелачивание окисленного молибдена серной кислотой, перед чановым выщелачиванием проводят жирнокислотную флотацию хвостов сульфидной флотации, а чановому выщелачиванию подвергают концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации.

Способ отличается также тем, что чановое выщелачивание производят при температуре 18-20С.

В известном способе извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд питанием установки для извлечения окисленного молибдена служат хвосты сульфидной флотации, имеющие крупность 30% кл. - 0,04 мм, которые подвергают чановому выщелачиванию серной кислотой и сернистым газом при температуре 60С. Непрореагировавший сернистый газ удаляют из пульпы вакуумированием, а остатки его окисляют и выдувают в процесс аэрации. Извлечение молибдена в раствор в этих условиях достигает 95%.

В заявленном способе процесс извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд происходит более эффективно за счет того, что дополнительно вводят операцию жирнокислотной флотации с целью максимального извлечения окисленного молибдена из хвостов сульфидной флотации. Вместе с тем, при этом значительно сокращают объем выщелачиваемого материала и, как следствие, расход серной кислоты, т.к. выщелачиванию подвергают концентрат жирнокислотной флотации (это 30-35% от исходных хвостов). Кроме этого, значительно повышается качество выщелачиваемого материала. Процесс осуществляют при температуре 18-20С, в этих условиях в раствор извлекается 96-97% молибдена.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную измельченную руду подвергают сульфидной флотации с целью извлечения из нее сульфидного молибдена. Хвосты сульфидной флотации подвергают жирнокислотной флотации с целью максимального извлечения окисленного молибдена в концентрат. Хвосты жирнокислотной флотации являются отвальными (см. чертеж).

Концентрат, в который извлекают 80-85% окисленного молибдена, после сгущения и сушки подвергают чановому выщелачиванию 8-10%-ным раствором серной кислоты; при повышении концентрации с 3 до 8% извлечение в раствор окисленного молибдена повышается, при концентрации 9-10% - остается на том же уровне. Оптимальное отношение Ж:Т=10:1 (установлено экспериментально и подтверждено математическими расчетами). Процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре (18-20С). Повышение температуры экономически нецелесообразно, т.к. при данной температуре получены удовлетворительные результаты - извлечение молибдена в раствор 96-97%. Продуктивный раствор с растворенным молибденом подвергают дальнейшей переработке.

Пример. При переработке смешанной руды Жирекенского месторождения с содержанием 0,014% окисленного молибдена хвосты сульфидной флотации флотируют с применением модифицированного жирнокислотного собирателя ОПСК (отходы производства себациновой кислоты). Полученный в результате жирнокислотной флотации концентрат, в который извлекают 85% окисленного молибдена с содержанием 0,039% молибдена, подвергают чановому выщелачиванию 8%-ным раствором серной кислоты при отношении Ж:Т=10:1 в течение 5 суток. В результате осуществления процесса в продуктивный раствор извлекают 96,5% окисленного молибдена.

Таким образом, предлагаемый способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд обеспечивает высокие технологические показатели, являясь при этом экономически более эффективным по сравнению с известными способами.

Формула изобретения

1. Способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд, включающий сульфидную флотацию и чановое выщелачивание окисленного молибдена серной кислотой, отличающийся тем, что перед чановым выщелачиванием проводят жирнокислотную флотацию хвостов сульфидной флотации, а чановому выщелачиванию подвергают концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что чановое выщелачивание осуществляют при температуре 18-20С.

РИСУНКИ

Рисунок 1