Реактор для проведения процесса обесхлоривания диоксида титана
Реактор относится к химической промышленности и может быть использован для проведения процессов массообмена и химических реакций между газовым потоком и дисперсной средой, преимущественно для обесхлоривания диоксида титана, получаемого по хлоридной технологии. Содержит корпус с приемной камерой, снабженной периферийным патрубком подвода частиц необесхлоренного диоксида титана, в которой соосно установлено сверхзвуковое сопло с патрубком подачи рабочего газа, и камеру смещения. За камерой смещения дополнительно размещен диффузор при следующих соотношениях геометрических параметров: lкс= (6,07,5)d1, lд= (5,0
6,0)d1, d2=(l,5
2,0)d1, где d1 - диаметр камеры смешения, равный входному диаметру диффузора; lкс - длина камеры смешения; 1д - длина диффузора; d2 - выходной диаметр диффузора. Данная конструкция реактора позволяет увеличить скорость массообмена и химической реакции на поверхности частиц диоксида титана и повысить эффективность процесса обесхлоривания в реакторе струйного типа. 1 ил.
Изобретение относится к объекту химической технологии и может быть использовано для проведения процессов массообмена и химических реакций между газовым потоком и дисперсной средой, преимущественно для обесхлоривания диоксида титана, получаемого по хлоридной технологии.
Из уровня техники известен процесс обесхлоривания диоксида титана, который проводят путем поперечного ввода необесхлоренного порошка диоксида титана в поток горячего воздуха (GB 1596675, C 01 G 23/08, 1981). Известен процесс обесхлоривания диоксида титана путем обработки необесхлоренного диоксида титана нагретым и увлажненным воздухом, который проводят в лотке (RU 2042628 C1, C 01 G 23/08, 1995). Однако, данный процесс обесхлоривания, который заключается в гидролизе атомарного хлора, сорбированного на поверхности частиц диоксида титана, и в удалении образующегося хлорида водорода, недостаточно интенсивен из-за низкой скорости массообмена между поверхностью частиц диоксида титана и потоком влажного воздуха, которые движутся в лотке в одном направлении. Наиболее близким к изобретению является реактор для проведения процесса обесхлоривания диоксида титана, полученного по хлоридной технологии, содержащий корпус с приемной камерой, снабженной периферийным патрубком подвода частиц необесхлоренного диоксида титана, в которой соосно установлено сверхзвуковое сопло с патрубком подачи рабочего газа - увлажненным воздухом, нагретым до температуры 100-500oС, и камерой смешения (RU 2125018 C1, C 01 G 23/07, 1999). К недостатку известного реактора можно отнести то, что конструктивное выполнение камеры смешения, в которой происходит торможение сверхзвуковой струи и образование газовзвеси, не обеспечивает оптимальные режимы параметров процесса обесхлоривания частиц диоксида титана, которые образуют рыхлые агломераты. Изобретение направленно на увеличение скорости массообмена и химической реакции на поверхности частиц диоксида титана и повышение эффективности процесса обесхлоривания в реакторе струйного типа. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в реакторе для проведения процесса обесхлоривания диоксида титана, содержащем корпус с приемной камерой, снабженной периферийным патрубком подвода частиц необесхлоренного диоксида титана, в которой соосно установлено сверхзвуковое сопло с патрубком подачи рабочего газа, и камеру смешения, согласно изобретению за камерой смешения дополнительно размещен диффузор при следующих соотношениях геометрических параметров: 1кс=(6,0




d2=(1,5

где d1 - диаметр камеры смешения, равный входному диаметру диффузора;
1кс - длина камеры смешения;
1д - длина диффузора;
d2 - выходной диаметр диффузора. Струйный реактор работает следующим образом. Для проведения поверхностного процесса обесхлоривания диоксида титана, получаемого по хлоридной технологии, в патрубок 2 через дозирующее устройство (не показано) подводят в виде рыхлых агломератов дисперсный порошковый материал - частицы необесхлоренного диоксида титана, поверхность которых покрыта химически сорбированными атомами хлора (Сl - группами), а во входной патрубок 4 подают под давлением рабочий газ - горячий влажный воздух, который разгоняется в сверхзвуковом сопле 3 до сверхзвуковой скорости. В приемной камере на выходе из сверхзвукового сопла 3 происходит образование газовзвеси частиц диоксида титана в горячем влажном воздухе. При этом в результате торможения сверхзвукового потока в камере 5 смешения возникают ударные волны, под воздействием которых рыхлые агломераты разрушаются, резко увеличивая поверхность массообмена, и горячий влажный воздух интенсивно взаимодействует с частицами необесхлоренного диоксида титана. Процесс обесхлоривания, который протекает с большой скоростью как в камере 5 смешения, так и в диффузоре 6, заключается в гидролизе атомарного хлора, сорбированного на поверхности частиц диоксида титана. Обесхлоренные высокодисперсные частицы диоксида титана в виде газовзвеси вместе с отработанным воздухом, в котором содержатся остаточные пары воды, и образовавшийся в результате поверхностной реакции хлорид водорода отводятся из диффузора 6 через выходной патрубок 7 в аппарат осаждения для получения целевого продукта.
Формула изобретения



РИСУНКИ
Рисунок 1