Стержень для армирования бетона
Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению пластиковых арматурных элементов для армирования строительных бетонных конструкций, которые также могут быть использованы в несущих сборных конструкциях как конструкционный материал для замены металлических и деревянных изделий. Стержень получают пропиткой стекловолокнистого ровинга полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы, содержащим изометилтетрагидрофталевый ангидрид (ИЗТГФА) в качестве отвердителя и триэтаноламин в качестве ускорителя отверждения. Соотношение компонентов в стержне: наполнитель 60-80%, ИМТГФА 10-20%, триэтаноламин 0,01-0,09%, смола остальное. Термоотверждение стержня осуществляют при 120-140oС протягиванием пропитанного связующим стекловолокнистого ровинга через две термокамеры с инфракрасным излучателем и через камеру термостатирования в течение 180-240 с. Изобретение позволяет расширить сырьевую базу для изготовления стеклопластиковой арматуры, повысить ее прочность и упростить технологию изготовления стержня. 1 табл.
Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению пластиковых арматурных элементов для армирования строительных бетонных конструкций, которые также могут быть использованы в несущих сборных конструкциях как конструкционный материал для замены металлических и деревянных изделий.
Известен стержень для армирования бетона, выполненный из волокнистого наполнителя, скрепленного отвержденным полимерным связующим. В качестве волокнистого наполнителя используется стекловолокно, в качестве связующего - смесь эпоксидных и фенолформальдегидных смол с добавлением растворителей, ускорителя и отвердителя (DE 3703974, кл Е 04 С 5/07, опубл. 1988 г.). Недостатком указанного стержня является низкая стойкость в кислой и щелочной среде и сложность технологии его изготовления, связанная с использованием в процессе приготовления связующего растворителей, которые должны быть удалены из полимерной композиции. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является арматурный стержень, полученный пропиткой базальтового ровинга полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-20, отвердителя - изометилтетрагидрофталиевого ангидрида (ИМТГФА) и ускорителя полимеризации УП-606/2 с последующим термоотверждением в режиме ступенчатого нагрева и охлаждения в восьми термокамерах при температурах oС соответственно: 78-82, 140-150, 158-162, 170-174, 178-180, 138-140, 50-60 (SU 1761903, кл. Е 04 С 5/07, опубл. 1992 г.). Указанный стержень обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью благодаря использованию базальтового волокна, однако технология его изготовления очень сложна. Предлагаемое изобретение решает задачу расширения сырьевой базы для изготовления высокопрочных пластиковых арматурных стержней и упрощения технологии изготовления стержня. Указанная задача решается тем, что в стержне для армирования бетона, полученном из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы, отвердителя - изометилтетрагидрофталиевого ангидрида и ускорителя полимеризации, с последующим термоотверждением, в качестве волокнистого наполнителя используют стекловолокнистый ровинг, а в качестве ускорителя связующее содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Волокнистый наполнитель - 60-80 Изометилтетрагидрофталевый ангидрид - 10-20 Триэтаноламин - 0,01-0,09 Эпоксидная диановая смола - Остальное а термоотверждение осуществляют при 120-140

Формула изобретения
Стержень для армирования бетона, полученный из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы, отвердителя - изометилтетрагидрофталиевого ангидрида и ускорителя полимеризации с последующим термоотверждением, отличающийся тем, что в качестве волокнистого наполнителя используют стекловолокнистый ровинг, в качестве ускорителя связующее содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:Волокнистый наполнитель 60-80Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 10-20Триэтаноламин 0,01-0,09Эпоксидная диановая смола Остальноеа термоотверждение осуществляют при 120-140°С протягиванием пропитанного связующим стекловолокнистого ровинга через две термокамеры с инфракрасным излучателем и через камеру термостатирования в течение 180-240 с.РИСУНКИ
Рисунок 1QB4A Государственная регистрация договора о распоряжении исключительным правом
Дата и номер государственной регистрации договора: 03.02.2012 № РД0094240
Вид договора: о залоге исключительного права
Залогодатель: Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" (RU)
Залогодержатель: Открытое акционерное общество "РОСНАНО" (RU)
Условия договора: на срок до 31.12.2020.
Дата публикации: 20.03.2012