Способ эксплуатации нефтяных или нефтегазовых скважин
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает упрощение технологической схемы эксплуатации нефтяных и нефтегазовых скважин, эксплуатацию малодебитных скважин, снижение температуры, до которой необходимо подогревать газлифтный газ, что снижает риск растепления многолетнемерзлых пород и связанных с этим осложнений, а также эксплуатацию нефтяных скважин с малым содержанием газовой фазы. Сущность изобретения: способ включает подогрев газлифтного газа и его подачу в затрубное пространство. Его температуру и расход определяют в результате решения системы двух дифференциальных уравнений тепловых балансов для нисходящего потока газлифтного газа в затрубном пространстве и восходящего потока продукции скважины в колонне лифтовых труб. При этом соблюдают условие равенства температур восходящего потока нефти и газлифтного газа в месте его перепуска в колонну лифтовых труб на глубине, большей глубины выпадения парафина из продукции скважины. Продукцию скважины подогревают в устьевом подогревателе и направляют в шлейф. В качестве газлифтного газа и топливного газа для подогрева газлифтного газа и продукции скважины используют газ высокого давления. Его подают от установки комплексной подготовки газа. При определении температуры подогрева и расхода газлифтного газа дополнительно задают граничное условие, при котором температура продукции скважины на входе в устьевой подогреватель была бы не менее температуры выпадения парафина из продукции скважины. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных и нефтегазовых месторождений с высоким, более 2%, содержанием парафинов.
Наиболее близким к изобретению является способ эксплуатации нефтегазовых скважин по патенту РФ 2026966 6 Е 21 В 43/00, 43/24, 37/00 (Бюл. 2 от 20.01.95 г.), включающий подачу газлифтного газа в затрубное пространство и перепуск его в колонну лифтовых труб на глубину, большую выпадения парафина из продукции скважин, газлифтную добычу продукции по колонне лифтовых труб, сепарацию продукции на нефтяную и газовую фазы, подачу нефтяной фазы в шлейф, разделение газовой фазы на холодный и горячий потоки, компремирование газа горячего потока и использование его в качестве газлифтного газа, при этом нефтяную фазу перед ее подачей в шлейф и газ горячего потока перед компремированием нагревают путем сжигания топливного газа, в качестве которого используют газ холодного потока, а расход и температуру газлифтного газа, исключающие выпадение парафина в стволе скважины, определяют из решения системы дифференциальных уравнений тепловых балансов восходящего потока продукции скважины и нисходящего потока газлифтного газа в затрубном пространстве при условии равенства температур продукции скважины и газлифтного газа в месте его перепуска в колонну лифтовых труб. Однако этот способ имеет следующие недостатки: - необходимость дополнительного оборудования для сепарации продукции на устье скважины, а также разделения отсепарированного газа на горячий и холодный потоки; - необходимость компремирования горячего потока газа для последующей подачи в скважину с целью обеспечения подъема продукции скважины (газлифтная эксплуатация) с применением систем, предназначенных для этой цели: компрессоры или другое аналогичное оборудование; - использование данного дополнительного оборудования снижает надежность известного способа, повышает эксплуатационные затраты и т.д.; - недостаточный расход отсепарированного из продукции скважины горячего газа приводит к увеличению температуры подогрева этого газа на устье для предотвращения выпадения парафина в колонне лифтовых труб; - высокая устьевая температура горячего потока газа (до +80oС), необходимая для беспарафинистой добычи продукции скважины, приводит к осложнениям, вызванным растеплением околоствольного пространства скважин при наличии многолетнемерзлых пород; - невозможность достижения расхода отсепарированного из продукции скважины горячего потока газа, необходимого для обеспечения газлифтной эксплуатации, например, в случае малодебитных нефтяных скважин; - невозможность использования подогретого газа для подачи на куст из нескольких скважин. При создании настоящего изобретения решались технические задачи упрощения технологической схемы эксплуатации нефтяных и нефтегазовых скважин, обеспечения эксплуатации малодебитных скважин, снижения температуры, до которой необходимо подогревать газлифтный газ, что снижает риск растепления многолетнемерзлых пород и связанных с этим осложнений, а также обеспечения эксплуатации нефтяных скважин с малым содержанием газовой фазы. Поставленные технические задачи решаются тем, что в способе эксплуатации нефтегазовых скважин, включающем подогрев газлифтного газа и его подачу в затрубное пространство с температурой и расходом, определяемыми в результате решения системы двух дифференциальных уравнений тепловых балансов для нисходящего потока газлифтного газа в затрубном пространстве и восходящего потока продукции скважины в колонне лифтовых труб при условии равенства температур восходящего потока нефти и газлифтного газа в месте его перепуска в колонну лифтовых труб на глубине, большей глубины выпадения парафина из продукции скважины, последнюю подогревают в устьевом подогревателе и направляют в шлейф, в качестве газлифтного газа и топливного газа для подогрева продукции скважины и газлифтного газа используют газ высокого давления, подаваемый от установки комплексной подготовки газа, а при определении температуры подогрева и расхода газлифтного газа дополнительно задают граничное условие, при котором температура продукции скважины на входе в устьевой подогреватель была бы не менее температуры выпадения парафина из продукции скважины. На чертеже представлена схема реализации способа, где 1 - линия подачи газа высокого давления, 2 - линия подачи топливного газа, 3 - линия подачи газлифтного газа, 4 - устьевой подогреватель, 5 - регулятор расхода газлифтного газа, 6 - затрубное пространство, 7 - скважина, 8 - газлифтный клапан или пусковая муфта, 9 - колонна лифтовых труб, 10 - линия подачи продукции скважины к устьевому подогревателю, 11 - шлейф, 12 - регулятор расхода топливного газа. Сущность данного способа состоит в следующем. Газ сепарации высокого давления от установки комплексной подготовки газа (УКПГ) по линии подачи газа высокого давления 1 направляют к скважине 7 (или к кусту скважин), оборудованной устьевым подогревателем 4 (например, двухконтурным), перед которым газ разделяют на два потока: газлифтный газ и топливный газ. Последний по линии подачи топливного газа 2 подают в устьевой подогреватель 4 для подогрева через промежуточный теплоноситель продукции скважины и газлифтного газа, подаваемого по линии подачи газлифтного газа 3 в затрубное пространство 6 скважины 7. При этом температуру нагрева газлифтного газа и его расход определяют в результате решения системы двух дифференциальных уравнений тепловых балансов для нисходящего потока газлифтного газа в затрубном пространстве и восходящего потока продукции скважины в колонне лифтовых труб 9:




- равенство расчетной температуры потока нефти и газлифтного газа в точке подачи его на глубине размещения газлифтного клапана; оценка производится с учетом дебита нефти, ее свойств, пластовой температуры, теплопередачи со стороны горных пород и крепи скважины в интервале от пласта до газлифтного клапана и т.д.;
- заданной температуры добываемой продукции на входе в устьевой подогреватель, которая должна быть не менее температуры выпадения парафина из продукции скважины. Исходные уравнения системы (1) составлены для следующих приближенных квазистационарных условий:
- средняя температура на границе зоны оттаивания равна 0oС;
- изменение энтальпии потоков газлифтного газа и смеси определяется их теплообменом между собой и с горными породами;
- теплофизические свойства газа, нефти и смеси (продукции) во всем расчетном интервале имеют средние значения. Распределение температуры нефти в стволе скважины определяется функцией:

где Тн - температура нефти в расчетной точке, oС, А=1/427 - термический коэффициент работы, ккал/кг




Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2