Станок для отбортовки днищ

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки роликами днищ, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Оси вращения гибочных роликов установлены под углом, при этом ось вращения одного ролика установлена под углом к вертикали, а ось вращения другого ролика установлена горизонтально с возможностью отклонения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде стакана, установленной в нем подвижной пиноли, копировального устройства или вращающегося центра для круглых заготовок и смонтирован с возможностью горизонтального и вертикального перемещения. Достигается упрощение конструкции и увеличение технологических возможностей станка при эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки роликами круглых и/или некруглых, плоских и/или выпуклых днищ, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для закатки края днищ, содержащее основание, на котором установлена стойка с двумя деформирующими роликами, один из которых - приводной, узел крепления заготовки и механизм перемещения заготовки, включающий подвижную раму и гидроцилиндр, стойку с кронштейном, на котором посредством винта смонтирована подвижная рама с возможностью вращения и выполненная С-образной, при этом ось вращения подвижной рамы перпендикулярна оси вращения деформирующих роликов и расположена в плоскости, проходящей через их центры тяжести, а второй деформирующий ролик снабжен устройством для перемещения в вертикальном направлении (см. авт. св. СССР 1574332, МКИ В 21 D 51/08, БИ 24, 1990 г.). Однако данное устройство имеет сложную конструкцию и большую металлоемкость и не обладает универсальностью.

Известно устройство для отбортовки полых тел вращения, содержащее основание с монтированными на нем механизмом отбортовки, состоящим из формовочного и отбортовочного роликов с их приводами, а также механизмами зажима и вращения заготовки, в котором привод отбортовочного ролика выполнен в виде кривошинно-шатунно-рычажного механизма (см. авт. св. СССР 402409, МКИ В 21 D 19/02, БИ 42, 1973 г., прототип). Однако данное устройство не позволяет производить отбортовку плоских днищ, кроме того, для отбортовки каждого типоразмера заготовки необходима специальная оправка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и увеличение технологических возможностей станка при эксплуатации.

С этой целью в предлагаемом станке, содержащем станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочные ролики, оси вращения которых расположены под углом, и приводы гибочных роликов, при этом ось вращения одного гибочного ролика расположена под углом к вертикали, а ось вращения другого гибочного ролика установлена горизонтально с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде стакана, установленной в нем подвижной пиноли, копировального устройства или вращающегося центра для круглых заготовок и смонтирован с возможностью горизонтального и вертикального перемещения.

Один из гибочных роликов установлена под углом 5 градусов к вертикали, что позволяет избежать трения заготовки о заднюю часть ролика.

Горизонтально установленный ролик установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на угол от 0 до 10 градусов, что позволяет ролику подныривать под заготовку и компенсировать упругие деформации, получая отбортовку под прямым углом.

Горизонтально установленный ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси в процессе отбортовки, что позволяет поджимать "юбку" отбортовки для компенсации упругих деформаций и для удобства установки зазора между гибочными роликами.

Станина с установленным на ней стаканом с подвижной пинолью позволяет перемещать вращающийся центр или копировальное устройство вдоль оси рамы станины и по вертикали. Вращающийся центр позволяет производить отбортовку круглых заготовок днищ, а копировальное устройство овальных и т.п. На фиг.1 изображен общий вид станка, на фиг.2 показаны возможные перемещения оси горизонтально установленного ролика.

Станок содержит станину 1 с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, основание 2, головку верхнюю 3, головку вертикальную 4. Внутри основания 2 установлен мотор-редуктор 5, на конце вала которого закреплено коническое колесо 6. Мотор-редуктор 5 может перемещаться вдоль своей оси для регулировки зазора в зубчатом зацеплении. Вертикальная головка 4 крепится к основанию 2, коническое колесо 7 которой находится в зацеплении с коническим колесом 6, получая от него вращательное движение. На верхнем конце вала вертикальной головки 4 установленного под углом 5 градусов к вертикали крепится сменный гибочный ролик 8. Сверху на основание 2 устанавливают головку верхнюю 3, которая может поворачиваться вокруг вертикальной оси и фиксироваться в нужном положении. На выходном валу крепится сменный ролик 9, который кроме вращательного движения имеет возможность перемещаться вертикально, а также вдоль своей оси и изменять наклон оси в пределах от 0 до 10 градусов в вертикальной плоскости и 4 в горизонтальной. Вертикальное прямолинейное перемещение ролика 9 осуществляется вручную с помощью маховика и необходимо для отбортовки и осуществляется при наладке и "на ходу" по мере необходимости. Перемещение ролика 9 вдоль оси может производиться при наладке и "на ходу". Наклон ролика 9 по отношению к горизонтали связан напрямую с отклонением от вертикали пути перемещения ролика 9 и служит для расширения технологических возможностей при отбортовке, так как верхний ролик 9 может "подныривать" под нижний ролик 8, осуществляя подгиб "юбки" отбортовки. Необходимый наклон осуществляется только при наладке. Внутри корпуса верхней головки 3 на цапфах 10 установлена направляющая рама 11. С помощью специального устройства (не показано) рама 11 может поворачиваться вокруг оси цапф 10 на угол от 0 до 10 градусов и фиксируется двумя зажимами в нужном положении. Рама 11 имеет два внутренних паза, в которые устанавливается и по которым может перемещаться шпиндельная коробка 12. Перемещение головки 3 вверх-вниз осуществляется вручную с помощью передачи винт-гайка 13. В шпиндельной коробке 12 установлен рабочий вал 14, который может перемещаться вдоль своей оси с помощью червячной передачи и резьбовой втулки (не показаны). Рабочий вал 14 получает вращение через зубчатое колесо 15, находящееся в зацеплении с шестерней 16, которая установлена на конце вала мотор-редуктора 17, прикрепленного к шпиндельной коробке 12. К основанию 2 крепится станина 1, на раме которой установлен стакан 18 с пинолью 19. Стакан 18 может перемещаться вдоль рамы станины 1 с помощью ручной передачи винт-гайка 20. Пиноль 19 имеет возможность вертикального перемещения посредством устройства подъема 21. На фланце 22 пиноли 19 могут устанавливаться копировальное устройство либо вращающийся центр для отбортовки круглых заготовок, либо другие специальные устройства, а на станине 1 закреплено отсчетное устройство (не показано), служащее для установки и контроля положения заготовки относительно нижнего ролика 8.

Станок работает следующим образом. Заготовку, например, конической формы устанавливают на вращающийся центр на требуемом расстоянии от инструмента с помощью отсчетного устройства, при этом край поверхности заготовки опирается на ролик 8. Затем при помощи механизма 13 осуществляют подгибку кромки с требуемым радиусом и прямым участком, синхронно вращающимся роликом 9.

Формула изобретения

1. Станок для отбортовки днищ, содержащий станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочные ролики, оси вращения которых расположены под углом, и приводы гибочных роликов, отличающийся тем, что ось вращения одного гибочного ролика расположена под углом к вертикали, ось вращения другого гибочного ролика установлена горизонтально с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде стакана, установленной в нем подвижной пиноли, копировального устройства или вращающегося центра для круглых заготовок, и смонтирован с возможностью горизонтального и вертикального перемещения.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что один из гибочных роликов установлен под углом 5^o к вертикали.

3. Станок по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что горизонтально расположенный гибочный ролик установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на угол от 0 до 10^o.

4. Станок по любому из пп. 1, 3, отличающийся тем, что горизонтально расположенный гибочный ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси в процессе отбортовки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:Федонов Леонид Борисович,Клименко Сергей Викторович,Гурняк Сергей Николаевич,Шныр Александр Ефимович

(73) Патентообладатель:Хачиров Тариел Акимович

Договор № РД0041291 зарегистрирован 25.09.2008

Извещение опубликовано: 10.11.2008        БИ: 31/2008