Узел сопряжения фундамента и колонны
Изобретение относится к строительству зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. Узел сопряжения фундамента и колонны включает фундамент, двухветвевую колонну и анкерные болты, жестко соединяющие колонну с фундаментом. Новым является то, что фундамент выполнен из трех элементов: обоймы и двух поршней, вложенных в обойму с зазором по контуру, причем полость обоймы под поршнями заполнена щебнем или песком, при этом анкерные болты размещены на обойме симметрично, каждая из ветвей колонны снабжена двухконсольной анкерной балкой, опирающейся средней частью на поршень фундамента, а консоль каждой анкерной балки выступает за грань поршня, надета на анкерный болт, опирается на его нижнюю опорную гайку, далее через стержень болта на обойму фундамента и закреплена сверху гайкой. Технический результат заключается в том, что перемещение происходит плавно без рывков в течение нескольких дней вследствие сжатия грунтового основания под поршнем, причем скорость осадки легко регулируется соотношением площадей сечений поршня и обоймы, выравнивание осадки всех фундаментов происходит автоматически при действии массы здания, поэтому нулевую отметку здания необходимо назначить с учетом ожидаемой осадки здания, ускорение осадки колонн достигается вымыванием песчаной засыпки из-под поршня фундамента подаваемой под поршень водой под давлением. 2 табл., 4 ил.
Изобретение относится к строительству зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. В этих случаях основной причиной наступления предельного состояния конструкций является неравномерная осадка фундаментов и всего каркаса здания, исключающая его нормальную эксплуатацию.
Известен способ рихтовки каркаса здания, размещенного на просадочных грунтах, посредством рычагов и силовых домкратов [1]. Указанный способ является наиболее близким к изобретению. Недостаток известного способа состоит в том, что для реализации технологического процесса рихтовки фундаментов и колонн каркаса необходимо изготавливать мощные силовые рычаги и выполнить значительный объем монтажных работ для сопряжения конца рычага с колонной, осадку которой необходимо ликвидировать. Второй недостаток - трудность применения способа рихтовки каркаса при выполнении колонн железобетонными. Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости рихтовки фундаментов и колонн каркаса до минимума. Задача решается за счет того, что в узле сопряжения фундамента и колонны, включающем фундамент, двухветвевую колонну и анкерные болты, жестко соединяющие колонну с фундаментом, согласно изобретению, что фундамент выполнен из трех элементов: наружного - обоймы и внутренних поршней, вложенных в обойму с зазором Г по контуру, причем полость обоймы под поршнями заполнена щебнем или песком, при этом анкерные болты размещены на обойме симметрично, каждая из ветвей колонны снабжена двухконсольной анкерной балкой, опирающейся средней частью на поршень фундамента, а консоль каждой анкерной балки выступает за грань поршня, надета на анкерный болт, опирается на его нижнюю опорную гайку, далее через стержень болта на обойму фундамента и закреплена сверху гайкой. Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в том, что перемещение происходит плавно без рывков в течение нескольких дней вследствие сжатия грунтового основания под поршнем, причем скорость осадки легко регулируется соотношением площадей сечений поршня и обоймы, выравнивание осадки всех фундаментов происходит автоматически при действии массы здания, поэтому нулевую отметку здания необходимо назначить с учетом ожидаемой осадки здания, ускорение осадки колонн достигается вымыванием песчаной засыпки из-под поршня фундамента подаваемой под поршень водой под давлением. На фиг.1 показан узел сопряжения фундамента и колонны в разрезе; на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - расчетная схема узла сопряжения фундамента и колонны (для примера конкретной реализации). Фундамент состоит из обоймы 1 и поршней 2. Полость обоймы заполнена песком, щебнем или шлаком 3 и т.п. В обойме 1 замоноличены анкерные трубы 4, работающие как на растяжение, так и на сжатие. К верхнему торцу анкерной трубы 4 приварена гайка 5. В последнюю ввернут анкерный болт 6, снабженный опорной рихтующей гайкой 7. Эта же гайка 7 обеспечивает работу анкерных болтов 6 на сжатие. Гайка 8 анкерного болта 6 обеспечивает его работу на растяжение. Фундамент предназначен для опирания на него, например, двухветвевой колонны 9, каждая из ветвей которой снабжена анкерной двухконсольной балкой 10. Каждая из балок 10 опирается средней своей частью на поршень 2 фундамента, а каждая из консолей опирается на опорные гайки 7 и далее через анкерные болты 6, работающие на сжатие как сваи, на обойму 1. Каждая из консолей фиксируется анкерным болтом 6 и гайками 7 снизу. Трубки 11 предназначены для подачи воды под напором под поршень и вымывания наполнителя из-под него. Столики 12 (железобетонные или стальные) устанавливаются дополнительно после выравнивания осадки каждого из фундаментов. Работает узел следующим образом. При неравномерной осадке фундаментов и колонн выравнивание осадок






Влажность середины каждого слоя. для слоя 1 h1=2+0,5=2,5 м,
W1 = WH+h1


для слоя 2 h2=2+1+0,5=3,5 м,
W2=5+3,5-3=15,5%;
для слоя 3 h3=2+1+1+0,5=4,5 м,
W3=5+4,5-3=18,5%;
для слоя 4 h4=2+1+1+1+0,5=5,5 м,
W4=5+5,5-3=21,5%;
для слоя 5 h5=2+1+1+1+1+0,5=6,5 м,
W5=5+6,5-3=24,5%. Природная влажность лессовидного суглинка:

Приращение влажности после подпора грунтовых вод:

для слоя 1 h1=2,5 м,
W1=5+2,5-4 15% и т.д. Для середины слоя 7 природное давление составляет:


Для 8го слоя Рz=0,066 МПа<0,2-p=0,2



Pпр=1,5(2+0,5)=3,75 тс/см2=0,375 МПа. Результаты представлены в табл.1 и 2. Таким образом, следует ожидать осадку фундаментов стальных колонн до 480 мм. Для увеличения осадки отстающих в осадке фундаментов поступаем следующим образом:
- замеряем осадку всех фундаментов;
- в летнее время и при отсутствии временной нагрузки передаем всю опорную реакцию колонны на поршень фундамента. Для этого осаживаем опорные гайки на анкерных болтах на величину дополнительной осадки колонны

1. RU 2139390 C1, Е 02 D 35/00, 10.10.1999. 2. Беленя Е.И. и др. Металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1986-560 с. 3. Котов М.Ф. Механика грунтов в примерах. Высшая школа, М., 1968./Под ред. Н.Н. Маслова.
Формула изобретения

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6