Линия очистки и волочения проволоки

Авторы патента:

B21C9 - Охлаждение, нагрев или смазка протягиваемых материалов (B21C 3/14 имеет преимущество)

Изобретение относится к области волочильного производства. Задача изобретения - создание на волочильных станах, совмещенных с механическим удалением окалины, условий, позволяющих осуществлять волочение без обрывов и с высоким качеством. В линии очистки и волочения проволоки, содержащей размоточное устройство, петлеуловитель, окалиноломатель, устройство для механического удаления окалины при помощи ферромагнитного абразивного порошка и волочильный стан, согласно изобретению между устройством для механического удаления окалины и мыльницей первого блока волочильного стана установлены последовательно устройство для нанесения на поверхность катанки подсмазочного слоя из клейкого вещества, например канифоли, смешанной с сухими сосновыми опилками, и вибрационный ударный механизм, выполненный в виде ролика, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики, смонтированного с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте движущейся катанки с поверхностью цилиндрических валиков, при этом частота вибрации ударов катанки регламентируется. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода волок, электроэнергии, повышает производительность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области волочильного производства, а именно к оборудованию для совмещения двух процессов, - очистки от окалины и волочения.

Известны волочильные станы [1], недостатком которых является невозможность волочения на них проволоки без предварительной операции травления, которую невозможно совместить с операцией волочения.

Известно изобретение "Линия очистки и волочения проволоки" [2], которая содержит размоточное устройство, петлеуловитель, окалиноломатель, устройство для механического удаления окалины при помощи ферромагнитного абразивного порошка, устройство для намагничивания и охлаждения проволоки и волочильный стан.

К недостатку известной линии относится отсутствие в ней оборудования для нанесения на поверхность катанки перед волочением подсмазочного слоя и интенсивного захвата смазки.

Присущий известной линии недостаток не обеспечивает стабильность волочения, является причиной частых обрывов проволоки и неудовлетворительного качества ее поверхности.

Таким образом, технической задачей изобретения является создание на волочильных станах, совмещенных с операцией удаления окалины, условий, позволяющих осуществлять волочение без обрывов и с высоким качеством поверхности.

Поставленная задача решается тем, что в линии очистки и волочения проволоки, содержащей размоточное устройство, петлеуловитель, окалиноломатель, устройство для механического удаления окалины при помощи ферромагнитного абразивного порошка и волочильный стан, согласно изобретению между устройством для механического удаления окалины и мыльницей первого блока волочильного стана установлены последовательно устройство для нанесения на поверхность катанки подсмазочного слоя из клейкого вещества, например канифоли, смешанной с сухими сосновыми опилками и вибрационный (ударный) механизм, выполненный в виде ролика, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики, смонтированного с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте движущейся катанки с поверхностью цилиндрических валиков, при этом частота вибрации (ударов) катанки определяется по выражению:

где

- линейная скорость катанки, м/с;

- центральный угол между двумя соседними валиками, рад.; D - диаметр ролика, м; d - диаметр валика, м.

Например: при

=2 м/с;

=0,3 рад.; D=0,09 м; d=0,008 м.

имеем:

Нанесение на поверхность катанки после механической очистки клейкого вещества, например канифоли, позволяет увеличить количество смазки, переносимой проволокой к волоке, что обеспечивает стабильность волочения. Смешивание канифоли (древесной смолы) с древесными сосновыми опилками уменьшает расход канифоли, т.к. сами опилки имеют в своем составе природную смолу.

Установка вибрирующего ролика перед мыльницей вызывает вибрацию самой проволоки в мыльнице, что повышает захват смазки поверхностью проволоки, т. к. смазка глубже проникает в поры и углубления на поверхности металла при вибрации.

На фиг.1 показана схема линии очистки и волочения проволоки; на фиг.2 - ролик для вибрации катанки; на фиг.3 - вид А на ролик.

Линия содержит размоточное устройство 1, петлеуловитель 2, механический окалиноломатель 3, устройство для механического удаления окалины при помощи ферромагнитного абразивного порошка 4, устройство для нанесения подсмазочного слоя из клейкого вещества 5, вибрационный (ударный) механизм 6, волочильный стан 7, устройство для нанесения подсмазочного слоя выполнено в виде емкости, заполненной смесью (сухой) канифоли с сухими древесными сосновыми опилками 9, механизм для вибрации катанки, выполненный в виде ролика, содержит (фиг. 2 и 3) корпус 10, вал 11, валики 12, стойки 13, втулки 14, основания 15.

При волочении катанка 16, проходя через емкость 8 с клейким веществом 9, покрывается тонким слоем вещества 9. При движении катанки со скоростью

по поверхности валиков 12 катанка многократно переходит из положения I в положение II (фиг. 2) с частотой, определяемой по выражению (1). При этом возникает вертикальное усилие F, с которым катанка ударяется о набегающие валики 12, т.е. катанка в мыльнице первого блока волочильного стана интенсивно вибрирует и хорошо захватывает смазанной поверхностью технологическую смазку, после чего волочение протекает стабильно без обрывов.

Предлагаемая линия позволяет повысить качество проволоки, уменьшает расход волок, электроэнергии и обеспечивает максимальную производительность.

Использованная литература 1. Красильников Л.А., Красильников С.А. Волчильщик проволоки. -М.: Металлургия, 1997.

2. Патент РФ 2033290, МПК В 21 С 1/00, 20.04.95, бюлл. 11.

Формула изобретения

1. Линия очистки и волочения проволоки, содержащая размоточное устройство, петлеуловитель, окалиноломатель, устройство для механического удаления окалины при помощи ферромагнитного абразивного порошка и волочильный стан, отличающаяся тем, что между устройством для механического удаления окалины и мыльницей первого блока волочильного стана установлены последовательно устройство для нанесения на поверхность катанки подсмазочного слоя из клейкого вещества, например канифоли, смешанной с сухими древесными сосновыми опилками, и вибрационный ударный механизм, выполненный в виде ролика, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики, смонтированного с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте движущейся катанки с поверхностью цилиндрических валиков.

2. Линия очистки и волочения проволоки по п. 1, отличающаяся тем, что частота вибрации ударов катанки при движении определяется по выражению

где

- линейная скорость катанки, м/с;

- центральный угол между двумя соседними валиками, рад. ;
D - диаметр ролика, м;
d - диаметр валика, м.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.10.2010

Извещение опубликовано: 20.10.2010 БИ: 29/2010

Изобретение относится к области подготовки поверхности высоко- и низкоуглеродистой проволоки перед сухим волочением и может быть использовано в метизном производстве металлургической промышленности

Способ подготовки поверхности проволоки перед сухим волочением // 2197559

Способ подготовки поверхности заготовки для волочения // 2196652

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки

Способ обработки поверхности проволоки перед сухим волочением // 2190693

Изобретение относится к области обработки поверхности высокоуглеродистой проволоки перед сухим волочением с применением фосфатирования и может быть использовано в металлургической промышленности, а также машиностроении при производстве проволоки, калиброванного металла

Способ и устройство для нанесения слоя-носителя смазочного материала, в частности, на проволочный материал, получаемый способом волочения // 2143957

Способ изготовления проволоки из горячекатаной заготовки // 2138351

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении проволоки из горячекатаной заготовки с механической обработкой поверхности

Способ нанесения на непрерывную металлическую заготовку покрытия из смазочных материалов (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) // 2136420

Изобретение относится к металлургии и может найти применение при формообразовании металлического материала, имеющего форму проволоки, в частности при волочении проволоки

Способ изготовления прутков, труб и профилей из магниевых сплавов // 2127644

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при изготовлении прутков, труб и профилей из магниевых сплавов

Способ подготовки поверхности заготовки к волочению и устройство для его осуществления // 2118212

Изобретение относится к волочильно-калибровочному производству и предназначено для нанесения подсмазочного покрытия на поверхность катанки в потоке с волочением

Способ подготовки поверхности подката для холодной высадки // 2103086

Способ изготовления проволоки // 2205711

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано для получения проволоки из заготовки-катанки

Способ и устройство для нанесения покрытия и пластического формообразования волочением формоизменяемого металлического пруткового материала // 2214876

Смазка для холодной деформации металлов // 2219007

Изобретение относится к холодной деформации металлов, к технологическим смазкам, применяемым для холодной деформации металлов, и может быть использовано, в частности, для волочения металлов и изделий из них, в т.ч

Способ формирования шероховатости поверхности заготовки под волочение // 2238160

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при производстве проволоки

Способ подготовки поверхности длинномерной цилиндрической заготовки к волочению и устройство для его осуществления // 2271890

Изобретение относится к области волочильно-калибровочного производства, в частности к технологии и устройствам для подготовки поверхности длинномерной цилиндрической заготовки к волочению применительно к процессу нанесения подсмазочного, а затем смазочного покрытий

Мыльница волочильного стана // 2324558

Изобретение относится к области волочильного производства и может быть использовано при волочении катанки на сталепрокатных заводах

Линия очистки и волочения катанки // 2438812

Изобретение относится к области производства проволоки и может быть использовано при механическом удалении окалины с поверхности катанки перед волочением вместо традиционного травления путем совмещения двух технологических процессов: удаление окалины с поверхности катанки и волочение на волочильных станах метизных заводов

Способ смазки технологического инструмента для волочения профиля и труб и система смазки // 2492949

Изобретение предназначено для повышения надежности и экономичности системы смазки при металлообработке, в особенности при холодном деформировании заготовок из металла или полимерных материалов при изготовлении волочением прутков, труб, проволоки, штаба и другого профиля. Способ включает подачу смазки в очаг деформации и рабочую зону инструмента. Стабильная подача минимально необходимого количества смазки в рабочую зону деформирования обеспечивается за счет того, что смазку рабочих зон технологического инструмента и заготовок выполняют смазочной пленкой, для чего подают насосом смазочный материал под давлением, дозируют и распределяют его в секциях последовательного питателя, и подают смазочный материал в генераторы, в которых генерируют смазочную пленку, и подают через дюзы, установленные в рабочий зоне технологического инструмента, распределяют беспрерывную смазочную пленку в минимально необходимых дозированных объемах на участки поверхности заготовки, которые в данный момент подлежат деформированию, и в рабочую зону технологического инструмента. Излишки смазочного материала удаляют. Универсальная система подачи смазки содержит соответствующее оборудование, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ изготовления тонкой никелид-титановой проволоки // 2502823

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству проволоки волочением, и может быть использовано для нагрева при изготовлении тонкой и тончайшей проволоки из никелида титана. Способ нагрева проволоки перед волочением, включающий дозированный нагрев потоком инфракрасного излучения перед фильерой, отличающийся тем, что дозированный нагрев осуществляют набором расположенных вокруг входа фильеры полупроводниковых излучающих диодов с направленной характеристикой излучения, максимум которой ориентируют на ось проволоки, при этом дозированный нагрев производят изменением тока питания излучающих диодов. Повышается качество проволоки за счет уменьшения вероятности появления дефектов и обрывов. 3 ил.