Способ металлизации изделий

22I9I9

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.Х.1966 (№ 1108447/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 32Ь, 27/04

МПК С 03с

Комитет по делам иаооретений и открытии ври Совете Министров

СССР

УДК 661.1.056:621.793.7 (088.8) Опубликовано 17.Ч11.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1.Х.1968

Авторы изобретения

И. В. Клявиньш, В. П. Федмикин и К. С. Шейнбаум

Специальное конструкторское бюро вакуумных покрытий

Заявитель

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИИ

Известен способ металлизации изделий, например на подложках из металла, пластмассы или стекла, при помощи напыления металлов .в вакууме с последующим нанесением защитного покрытия.

В предложенном способе для получения декоративного шероховатого покрытия на изделия перед металлизацией наносят грунтовочный слой масляно-смоляного лака или эмали, после чего осуществляют сушку при температуре 150 — 180 С.

Предлагаемый способ получения декоратив ных морщинистых вакуумметаллизационных покрытий позволяет использовать металлические, пластмассовые и стеклянные подложки разнообразной толщины, дает более высокий декоративный эффект.

B случае нанесения в качестве грунтовочного слоя масляно-смоляного лака необходимо перед употреблением добавить в него сиккатив: марганцевый .в количестве до 0,5%, считая на металл, или кобальтовый в виде нафтената кобальта в количестве 0,2%.

Содержание тунгового или дегидратированного касторового масла в масляно-смоляном лаке может колебаться от 1,2 до 3,5 кг масла на 1 кг смолы, Грунтовочный слой эмали или масляносмоляного лака может наноситься способами налива и воздушного распыления.

Толщина сухой пленки колеблется в пре5 делах от 25 до 50 мк.

После окончания вакуумной металлизации алюминием или сплавами (толщина металлической пленки 0,07 — 0,12 мк) наносится обычными способами эпоксидный или эпоксиполи10 амидный лак, отверждаемый полиэтиленполиамином или гексаметиленукамином.

Вязкость защитных лаков 12 — 15". Сушка продолжается 2 час при 120 С.

15 Предмет изобретения

Способ металлизации изделий, например на подложках из металла, пластмассы или стекла посредством напыления металлов в ваку20 уме с последующим нанесением защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения декоративного шероховатого покрытия, на изделия перед металлизацией наносят грунтовочный слой масля25 но-смоляного лака или эмали, после чего осуществляют сушку,при температуре 150—

180 С.