Способ очистки воды
Изобретение относится к экологическим процессам очистки воды от взвешенных в них тонкодисперсных частиц и капель-гелей при флокуляции и может найти применение при удалении ПАВ, жиров, масел, нефтепродуктов и других взвешенных в воде веществ, суспензий и эмульсий. В очищаемую воду вводят флокулянт. Перед введением флокулянта воду обрабатывают постоянным электрическим полем, создаваемым между цилиндрической металлической емкостью и осесимметрично установленным в ней центральным цилиндрическим электродом. В случае использования катионного флокулянта центральный электрод подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость - к положительному, а в случае использования анионного флокулянта центральный электрод подключают к положительному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость - к отрицательному. Технический эффект - увеличение степени очистки воды от тонкодисперсных частиц и капель. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к экологическим процессам очистки воды от взвешенных в них тонкодисперсных частиц и капель-гелей при флокуляции и коагуляции и может найти применение при удалении ПАВ, жиров, масел, нефтепродуктов и других взвешенных в воде веществ, суспензий и эмульсий.
Известен способ очистки воды с помощью коагуляции и флокуляции, включающий приготовление водных растворов коагулянтов и флокулянтов, их дозирование, смешение с очищаемой водой, хлопьеобразование и выделение хлопьев из воды путем отстаивания, фильтрования или флотации (Стахов Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод. -Л.: Недра, 1983, с. 178). К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится малая скорость хлопьеобразования, что приводит к низкой производительности очистки воды и большим затратам времени и размеров оборудования, расходу коагулянтов и флокулянтов и их стоимости, а также недостаточной степени очистки воды от дисперсной фазы. Известен способ очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ, включающий обработку сточной воды в постоянном электрическом поле напряженностью 10-50 В/см, при плотности тока 0,03-0,6 мА/см2, скорости потока 0,001-2 см/мин и рН 6-9 с последующим ее фильтрованием через сорбционные колонны (авт. св. СССР N865830, С 02 F 1/48, N 35/81). К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится ограниченность применения предлагаемого способа только очисткой от ПАВ, невозможность его использования для очистки сточной воды от коллоидных и гелеобразных дисперсных частиц, сложность и длительность регенерации сорбента в сорбционных колоннах, вызывающих повышение стоимости при недостаточной степени очистки от тонкодисперсной фазы. Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту и принятому за прототип является способ очистки воды, включающий введение в нее в качестве коагулянта гидроксида алюминия с одновременной обработкой ее в бездиафрагменном электролизере с использованием нерастворимых электродов, путем пропускания через очищаемую воду постоянного или переменного тока (патент РФ N2102333, С 02 F 1/46, БИ N2, 1998 г.). К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится относительно большой расход электроэнергии и коагулянта - гидроксида алюминия, что приводит к повышенной стоимости очистки воды и недостаточной степени извлечения из нее взвешенных частиц. Задачей технического решения является увеличение скорости и вероятности столкновения извлекаемых частиц и капель дисперсной фазы с молекулами и ионами флокулянта при его растворении в очищаемой воде за счет сил электростатического притяжения противоположно заряженных частиц и капель дисперсной фазы с молекулами и ионами флокулянта. Техническим результатом является увеличение степени очистки воды от тонкодисперсных частиц и капель. Поставленный технический результат достигается тем, что в способе очистки воды, включающем воздействие на очищаемую воду постоянным электрическим полем и обработку ее реагентом, в качестве реагента используют флокулянт, и воду перед введением в нее флокулянта обрабатывают постоянным электрическим полем, создаваемым между цилиндрической металлической емкостью и осесимметрично установленным в ней центральным цилиндрическим электродом, при этом в случае использования катионного флокулянта центральный электрод подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость к положительному полюсу источника постоянного тока, а в случае использования анионного флокулянта центральный электрод подключают к положительному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость - к отрицательному полюсу источника постоянного тока, причем площадь поверхности металлической емкости в 10 раз больше площади боковой поверхности центрального цилиндрического электрода. Как известно, при растворении анионных флокулянтов они при взаимодействии с молекулами воды приобретают отрицательный заряд. При десятикратном превышении площади боковой поверхности металлической емкости боковой поверхности центрального цилиндрического электрода и подключении последнего к положительному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрической емкости - к отрицательному полюсу источника постоянного тока дисперсные частицы или капли очищаемой воды приобретают избыточный положительный заряд, что заставляет положительно заряженные частицы и капли с повышенной скоростью притягиваться к отрицательно заряженным молекулам анионного флокулянта. При растворении катионных флокулянтов они при взаимодействии с молекулами воды приобретают положительный заряд. Тогда при смене полярности металлической емкости на "плюс", а центрального цилиндрического электрода на "минус" дисперсные частицы или капли приобретают избыточный отрицательный заряд. Далее механизм взаимодействия противоположно заряженных молекул флокулянта и частиц или капель совпадает с описанным выше. Для экспериментальной проверки эффективности очистки воды по предлагаемому способу в сравнении с известным по прототипу была проведена серия опытов, результаты которых и методика их проведения представлены ниже в примерах 1-6. Пример 1. В цилиндрической металлической емкости, установленной на диэлектрических прокладках, содержащей 1 дм3 очищаемой воды осесимметрично установлен цилиндрический электрод из титана. В качестве очищаемой воды взята природная вода, содержащая шламы. Концентрация шламов в очищаемой воде 370 мг/дм3. Центральный электрод подключался к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическая емкость к положительному полюсу источника постоянного тока. Время обработки очищаемой воды электрическим полем 1 ч. За это время дисперсная фаза (шламы) получали избыточный отрицательный заряд, так как поверхность металлической емкости, подключенная к положительному источнику постоянного тока, по площади в 10 раз больше площади боковой поверхности цилиндрического центрального электрода, подключенного к отрицательному полюсу источника постоянного тока. После обработки очищаемой воды в электрическом поле в течение 1 ч ток отключался, и в воду вливался рабочий раствор катионного флокулянта КФ-91, образующий после интенсивного перемешивания раствор концентрацией 1,6 мг/дм3. Через 1 ч после отстаивания концентрация взвешенных частиц, измеренная на электрофотокалориметре ФЭК составила 11,8 мг/дм3, то есть степень очистки достигла





Формула изобретения
1. Способ очистки воды, включающий воздействие на очищаемую от дисперсной фазы воду постоянным электрическим полем и обработку ее реагентом, отличающийся тем, что в качестве реагента используют флокулянт и воду перед введением в нее флокулянта обрабатывают постоянным электрическим полем, создаваемым между цилиндрической металлической емкостью и осесимметрично установленным в ней центральным цилиндрическим электродом, при этом в случае использования катионного флокулянта центральный электрод подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость - к положительному полюсу источника постоянного тока, а в случае использования анионного флокулянта центральный электрод подключает к положительному полюсу источника постоянного тока, а цилиндрическую емкость - к отрицательному полюсу источника постоянного тока. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что площадь поверхности металлической емкости в 10 раз больше площади боковой поверхности центрального цилиндрического электрода.РИСУНКИ
Рисунок 1