Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтепромыслового оборудования, скважин и призабойной зоны пласта. Состав содержит, мас. %: отработанную циклогексаноновую фракцию 70-80; отработанное талловое или рапсовое масло 20-30. Технический результат - использование состава позволяет увеличить дебит скважин на 50-60%, сократить количество тепловых обработок в 2 раза, сократить энергозатраты на электродвигатели насосов на 16%. 3 табл.
Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтепромыслового оборудования скважин и призабойной зоны пласта.
Известны составы для удаления АСПО, содержащие гексановую и этилбензольную фракцию (А.с. СССР 1620465, С 09 К 3/00, Б.И. 2, 1991) и гексановую фракцию и легкую пиролизную смолу (А.с. СССР 1092164, С 09 К 3/00, Б.И. 18, 1984). Недостатком этих составов является их низкая эффективность по отношению к АСПО в широком диапазоне содержания асфальтенов, смол и парафинов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав для удаления АСПО (Патент РФ 2131901, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06, Б.И. 17, 1999), включающий, мас. %: - побочный продукт нефтехимического производства - гексановую фракцию или продукт нефтепереработки - фракцию прямогонного бензина - "реагент К-2" - 25-75; - моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnH2n+1O (С2Н4O)mН, где n=10-18, m=8-10, или оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 9-12 - 0,5-5; - побочный продукт органического синтеза на основе ароматических углеводородов - остальное. Недостатком этого состава является низкая температура кипения гексановой и бензиновой фракций, использование компонентов, содержащих ароматические углеводороды, которые оказывают вредное воздействие на людей и окружающую среду, а также недостаточная эффективность для АСПО с высоким содержанием парафинов, смол и асфальтенов. Задача предлагаемого изобретения - повышение степени удаления АСПО с высоким содержанием парафинов, асфальтенов, смол, расширение сырьевой базы и квалифицированная утилизация отходов производства. Поставленная задача достигается так, что состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, содержащий смесь предельных углеводородов, дополнительно содержит отработанное талловое или рапсовое масло, а в качестве предельных углеводородов - отработанную циклогексаноновую фракцию при следующем соотношении компонентов, маc. %: Отработанная циклогексаноновая фракция - 70-80 Отработанное талловое или рапсовое масло - 20-30 Отход производства полиэтиленовых изделий - отработанная циклогексаноновая фракция содержит, маc. %: Циклогексанон - 71,4-75,0 Гептанон-2 - 4,6-5,29Циклогексан - 1,43-1,71
Циклопентанон - 2,4-2,86
Циклогексанол - 13,01-14,8
Циклогексен - 0,7-0,86
Вода - 2,00-3,0
Отработанное талловое масло в основном содержит, мас. %:
Жирные кислоты (олеиновая, линолевая и др.) - 30-60
Смоляные кислоты - 30-60
Нейтральные вещества - 8-20
Окисленные вещества - 4-10
Влага - До 8
Отработанное рапсовое масло, мас. %:
Олеиновая кислота - До 20
Эруковая кислота - 56-65
Линолевая кислота - До 14
Смесь отработанных компонентов по предлагаемому изобретению представляет собой маслянистую жидкость желтого цвета с плотностью при 20oС - 944 кг/м3, содержанием воды - 2,0% и температурой вспышки в закрытом тигле - 45,5oС. Исследования эффективности растворения АСПО проводились методом "холодного стержня" на установке, имитирующей работу в скважине. На металлический стержень наносят ~1 г АСПО. В сосуд наливают 50 мл состава, который готовят перемешиванием исходных компонентов при температуре 40-50oС в течение 15 минут. Стержень, подвешенный гибкой нитью через шкив, совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с помощью электродвигателя. В результате этих движений происходит смыв АСПО исследуемым составом. В таблице 1 приведены составы АСПО, отобранные для испытаний и имеющие высокое содержание парафинов, асфальтенов и смол. В таблицах 2 и 3 приведены результаты исследований эффективности растворения АСПО в предлагаемом составе при температуре 20oС и в сравнении с прототипом. Из представленных данных видно, что предлагаемый состав имеет хорошую растворяющую способность по отношению к АСПО с высоким содержанием парафинов, асфальтенов и смол. Предлагаемый состав прошел испытания в НГДУ ОАО "Самаранефтегаз". Применение его при очистке насосно-компрессорных труб и призабойной зоны пласта позволило увеличить дебит скважин на 50-60%, сократить количество тепловых обработок в 2 раза, сократить энергозатраты на электродвигатели насосов на 16%.
Формула изобретения
Отработанная циклогексаноновая фракция - 70 - 80
Отработанное талловое или рапсовое масло - 20 - 30
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3