Состав для крашения кожи

 

Состав касается крашения кож и может быть использован в кожевенном производстве. Состав содержит -нафтол- или резорцинпроизводные полигексаметиленгуанидина. Использование данного состава упрощает процесс, повышает технологичность производства кож и экономит воду и материалы.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенному производству, и может использоваться для получения окрашенного полуфабриката.

Известно окрашивание кож аминосмолами (Патент 2060335, РФ. Способ получения структурно-окрашенных аминосмол. Чурсин В.И., Илюхина О.А., МПК С 14 С 3/08). Наиболее близким по технической сути к предлагаемому изобретению является состав для крашения на основе полигексаметиленгуанидина (метацида) (Патент 2131443, РФ. Способ получения полимерных продуктов для обработки кожи. Попова Е.Н., Кошелева О.Э., МПК С 14 С 3/22)- прототип, где для получения красителя требуется проведение реакции азосочетания.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение процесса, повышение технологичности производства кож, экономия воды и материалов.

Указанная цель достигается тем, что в качестве основы для получения красящего материала применяются гидроксилсодержащие ароматические производные полигексаметиленгуанидина, имеющие интенсивную окраску.

Предлагаемый состав получается следующим образом.

Полигексаметилен гуанидин (ПГМГ) обрабатывают раствором формальдегида (мольное соотношение 1:4) в 0,01 н. растворе буры при 45-100^oC в течение 6-8 ч. После снижения/нагревания (при необходимости) температуры до 60^oC в реакциионную смесь вводят оксиароматические соединения ( -нафтол, резорцин) в количестве, эквимолярном ПГМГ. Полученный продукт отмывают от непрореагировавших соединений до отрицательной реакции на фенолы.

Синтезированные продукты имеют интенсивную окраску, обусловленную строением олигомера, в котором между оксигруппами и иминогруппами ПГМГ образуются многочисленные водородные связи.

Пример 1. В реакционную колбу вносят 70,5 мас.ч. ПГМГ, 146 мл формалина и 125 мл 0,01 н. раствора буры. Синтез ведут 6-8 ч при постоянном перемешивании до исчезновения запаха формальдегида. При необходимости температуру снижают/повышают до 60^oС, засыпают 72 мас.ч. -нафтола, реакцию продолжают еще 2 ч. Полученную смолу отмывают от непрореагировавшего -нафтола этилацетатом. Смола имеет темно-коричневый цвет.

Пример 2. В реакционную колбу вносят указанные в примере 1 реагенты. После синтеза в течение 6-8 ч, снижения/повышения температуры до 60^oС вносят 72 мас.ч. резорцина и продолжают реакцию еще 2 ч. Затем смолу отмывают этилацетатом, она имеет красный цвет.

Кожевенный полуфабрикат, обработанный полученными модификатами ПГМГ, приобретает окраску после наполнения-додубливания смолами без проведения процесса крашения другими красителями для кожи. По примеру 1 кожа окрашивается в коричневый цвет, по примеру 2 - в красный. Окраска устойчива к сухому и мокрому трению, воздействию органических растворителей.

Формула изобретения

Состав для крашения кожи, включающий ароматические производные полигексаметиленгуанидина, отличающийся тем, что в качестве ароматического производного использованы -нафтол- или резорцинпроизводные полигексаметиленгуанидина.