Конвектор каталитический газовый
Изобретение относится к бытовой энергетике, ее отраслям, связанным с бытовыми нагревательными приборами небольшой мощности, работающими на сжиженном газе и используемыми для периодического отопления помещений бытового назначения с естественной вентиляцией. Конвектор каталитический газовый для периодического отопления помещений бытового назначения с естественной вентиляцией состоит из корпуса, внутри которого расположены каталитические нагревательные элементы трубчатого типа, система запуска конвектора, стабилизатор расхода газа, термоэлектрический преобразователь, датчик терморегулятора, трубопроводы для подачи газа. Техническим результатом является создание нового типа нагревательного устройства, обеспечивающего эффективное экологически чистое сжигание углеводородных газов и безопасную эксплуатацию устройства за счет использования новых принципов организации работы прибора. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к бытовой энергетике, к ее отраслям, связанным с бытовыми нагревательными приборами небольшой мощности, работающими на сжиженном газе и используемыми для периодического отопления помещений бытового назначения с естественной вентиляцией.
В настоящее время для создания бытовых нагревательных устройств малой мощности широко применяются каталитические методы окисления углеводородных газов. В отличие от пламенных способов сжигания каталитические методы имеют значительные преимущества в части большей безопасности создаваемых приборов из-за отсутствия пламени и значительного снижения концентрации вредных примесей в продуктах сгорания. При создании каталитических нагревательных устройств обычно используются пористые каталитические пластины, выполненные из волокнистого алюмосиликатного или иного носителя, на который нанесен активный компонент, обеспечивающий необходимую активность катализатора. Вариант такой конструкции каталитических нагревателей описан в R.E. Thompson, D.W. Pershing, E. E. Berkan. Catalytic combushion, a pollution-free means of Energy conversion. EPA-650/2-73-018 NTIS No PB 22-3002. В этом устройстве платиновый катализатор нанесен на волокнистый алюмосиликатный носитель. Каталитически активный материал изготавливается в виде плоской пластины определенной толщины. В нагревателе используется два типа пластин, один из которых служит для обеспечения равномерного по всей поверхности пластины распределения газа, второй - для его окисления. В данном варианте устройства газ подается через узел подачи газа, установленный в центре газораспределительной пластины. Проведенные испытания показали большую чувствительность окисления топлив к расходу подаваемого газа и толщине волокнистой пластины, незначительную - к содержанию пластины при двукратном увеличении ее концентрации относительно стандартных значений. В проведенных экспериментах толщина волокнистой пластины измерялась от 1 до 2,5 см. Существенными недостатками данной конструкции являются: - очень сильная чувствительность состава отходящих газов к скорости подачи топлива, что обеспечивает малый диапазон регулирования мощности; - наличие значительных концентраций непрореагировавших углеводородов (600-1200 ppm) в продуктах сгорания; - содержание оксида углеводородов на уровне 10-20 ppm; - неоднородности состава выбросов по поверхности каталитической пластины, увеличивающиеся примерно в два раза при переходе от центральной части к ее краям и от низа к верху. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является газовый каталитический камин, приведенный в пат. РФ 2057277, F 24 C 3/00, 1996]. В нем, как и в [R.E. Thompson, D.W. Pershing, E.E. Berkan. Catalytic combushion, a pollution-free means of Energy conversion. EPA-650/2-73-018 NTIS No PB 22-3002. Используется катализатор на волокнистой основе. Конструктивно камин выполнен в виде коробки из листовой стали, внутри которой размещен тепловыделяющий элемент с катализаторной пластиной. Для обеспечения теплообмена верхняя стенка коробки выполнена с перфорацией в виде пазов, с лицевой стороны имеется окно, закрытое просечной стенкой. Ниже сетки расположено небольшое отверстие, внутри которого размещено факельное устройство, справа на корпусе - газовый кран, регулирующий подачу газа с помощью регулировочного винта. Тепловыделяющий элемент представляет собой металлический поддон, внутри которого расположена крупноячеистая сетка, на ней мат из волокнистого термостабильного материала, распределяющий газ по всей поверхности и выполняющий функцию первичного катализатора, второй мат из кварца-кремнезема, на который нанесен каталитически активный состав. Этот мат выполняет функцию вторичного основного катализа беспламенного окисления газообразных углеводородов. Все перечисленные выше элементы закреплены в ванночке с помощью прижимной рамки, на которую натянута сетка из нихромовой проволоки. Для запуска, в процессе которого происходит разогрев катализаторной пластины, под тепловыделяющим элементом расположено факельное устройство, которое одновременно контролирует поступление газа в течение всего времени работы камина. В факельном устройстве в качестве сопла использован часовой камень, калиброванное отверстие которого обеспечивает необходимое качество струи газа. Газ проходит через вентиль, тройник и одновременно поступает в полость металлической ванночки и в факельное устройство. Спичкой поджигается факел, который, в свою очередь, поджигает газ, поступающий в ванночку и пронизывающий два слоя катализатора. По мере разогрева катализатора пульсирующее пламя на его поверхности исчезает и горючий газ практически полностью окисляется. Факел значительно уменьшается, но горит постоянно, контролируя подачу газа в течение всего времени работы камина. Недостатками данного устройства являются: - наличие открытого пламени в качестве индикатора работы прибора; - сложность равномерного распределения углеводородного газа, подаваемого в малых количествах по поверхности волокнистого катализатора; - увеличение недожига углеводородного газа по длине пластины, в связи с возрастанием пограничного слоя и ухудшением условий массообмена; - отсутствие автоматического розжига и надежной стабилизации расхода подаваемого газа. Изобретение решает задачу создания нового типа нагревательного устройства, обеспечивающего эффективное экологически чистое сжигание углеводородных газов и безопасную эксплуатацию устройства за счет использования новых принципов организации работы прибора. Поставленная задача решается за счет конструкции, представляющей собой конвектор каталитический газовый для периодического отопления помещений бытового назначения с естественной вентиляцией, состоящий из корпуса, внутри которого расположены каталитические нагревательные элементы трубчатого типа, система запуска конвектора, стабилизатор расхода газа, термоэлектрический преобразователь, датчик терморегулятора, трубопроводы для подачи газа. Каталитический нагревательный элемент представляет собой трубчатую конструкцию, состоящую из заглушенной с одной стороны газораспределительной трубки, на поверхность которой в спеченном с нею состоянии нанесен слой каталитически активного материала, обеспечивающего экологически чистое окисление углеводородного газа. Один из вариантов каталитического нагревательного элемента (КНЭ) приведен в пат. РФ 2062402, 6 F 23 D 14/18, 1996. В конвекторе используется автоматический регулятор расхода газа, имеется смотровое окно, световой электрический индикатор режима работы, отверстие для забора воздуха, решетка для выхода горячих газов, ручки управления подачей газа, кнопка терморегулятора и кнопка системы пьезорозжига для запуска пламенной горелки. Каталитические нагревательные элементы расположены вертикально один под другим с зазорами между ними и корпусом конвектора. На поверхности каталитического нагревательного элемента установлен термоэлектрический преобразователь для генерации электрической энергии. На фиг.1 представлен общий вид конвектора. Он состоит из корпуса, внутри которого установлены все основные узлы конвектора, приведенные на фиг.2: узел подвода углеводородного газа, устройство для запуска конвектора, каталитические нагревательные элементы с термоэлектрическим преобразователем, терморегулятор для управления режимами работы прибора, трубопроводов для движения газа. На нижнем торце корпуса имеется отверстие для забора воздуха, который после его нагрева в результате химической реакции выходит в окружающую среду через решетку на верхнем торце конвектора. Спереди и сзади корпус конвектора закрывается стенками. На передней стенке имеется смотровое окно и индикатор работы конвектора в установившемся режиме беспламенного каталитического сжигания газа. Сверху на корпусе установлена решетка. Корпус установлен на ножки. Сверху на корпусе расположены ручки управления работой конвектора. Функциональная схема работы конвектора приведена на фиг.2. Газ (пропан-бутановая смесь) 1 от баллона через входной штуцер конвектора поступает на газовый фильтр 2, который обеспечивает очистку газа от механических примесей. В режиме розжига газ подается через кран 3 на горелочное устройство 4 при установке ручки управления подачей газа 5 на горелочное устройство. Нажатием и опусканием кнопки пьезоэлектрического устройства зажигания газа 6 зажигается газ, выходящий из горелочного устройства 4, искровыми разрядами в потоке газа. При проявлении устойчивого пламени на горелочном устройстве 4, которое контролируется через смотровое окно передней стенки конвектора (фиг.1), включается подача газа на КНЭ 7 установкой ручки управления 5 подачей газа на КНЭ 7 и нажатием кнопки термоэлектромагнитного клапана 8. В этом положении органов управления газ подается на КНЭ 7 через открытый термоэлектромагнитный клапан 8, открытый канал рожзига крана-терморегулятора 9 и коллектор 10. Газ, выходящий из нижнего КНЭ, зажигается пламенем горелочного устройства. Газ, выходящий из верхних КНЭ, зажигается перебросом пламени с нижнего на верхние КНЭ. Появление пульсирующего пламени на поверхности КНЭ контролируется визуально через смотровое окно (нижнее КНЭ) и решетку конвектора (верхние КНЭ). Кнопка термоэлектромагнитного клапана 8 удерживается вручную в нажатом состоянии 10-20 с после появления пульсирующего пламени на поверхности всех КНЭ. За это время наружным пульсирующим пламенем нижнего КНЭ разогревается чувствительный элемент (горячий спай) термопары - 10 до температуры (300



- применение пьезоэлектрического розжига горелочного устройства для запуска прибора;
- автоматическая стабилизация расхода углеводородного газа, подаваемого в конвектор;
- использование термоэлектрического преобразователя, устанавливаемого на каталитический нагревательный элемент и генерирующего электроэнергию для индикатора (эл. лампочка) режимов работы;
- применение терморегулятора для обеспечения безопасной работы конвектора. Сущность преобразования иллюстрируется конкретной технической реализацией устройства и результатами испытаний. Пример 1. Конвектор каталитический газовый. Габаритные размеры конвектора, мм, не более:
Высота - 664
Ширина - 225
Длина - 534
Наружный диаметр выходного штуцера конвектора, мм - 12 - 0,2
Масса конвектора, кг, не более - 12,8
Техническая характеристика конвектора. Номинальная тепловая мощность, кВт - 3+0,3
Потребляемое топливо - Смесь газовая (пропан-бутан)
Номинальный расход смеси газовой по объему, м3/ч:
В рабочем режиме - 0,108

В режиме розжига, не более - 0,27
Рабочее давление смеси газовой на входе конвектора, Па

Рабочее давление смеси газовой на входе коллектора в рабочем режиме, Па - 2000

Температура нагрева поверхности каталитических нагревательных элементов, oС - 450 - 550
Конвектор может работать в следующих режимах:
1) розжига (запуск прибора);
2) беспламенного каталитического сжигания газа (в рабочем режиме);
3) отключения подвода газа при снижении температуры поверхности КНЭ до (300

4) автоматического снижения расхода газа в режиме розжига при повышении температуры продуктов сгорания газа до (270

Результаты испытаний конвектора
Расход сжигаемого газа - 0,108 м3/час;
Температура отходящих газов - 200oС
Состав газов, выходящих из конвектора
СО - 2 - 3 ppm
NO - Нет
С3Н8+С4Н10 - 6-8 ppm
О2 - -
Как следует из приведенного примера, предлагаемое изобретение обеспечивает достижение следующего технического результата: возможность создания устройства для экологически чистого сжигания сжиженного газа для получения тепла при отоплении бытовых помещений. Тепловая мощность конвектора обеспечивается путем беспламенного каталитического сжигания смеси газовой в КНЭ диффузионно-конвективного типа при температуре 450-550oС с образованием безвредных для человека продуктов сгорания: углекислого газа и паров воды. Это достигается за счет применения каталитических нагревательных элементов и автоматической стабилизации расхода газа.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2