Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости

 

Установка может быть использована для раскроя различных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости. Установка содержит опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости. Продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости, за счет чего снижается уровень намокания нижнего слоя раскраиваемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для раскроя различных материалов сверхзвуковой струей жидкости.

Известна установка для раскроя струей жидкости, содержащая самовосстанавливающую опору, оснащенную змеевиками охлаждения и веществом для замораживания. При этом охлажденная поверхность образует опорную поверхность для обрабатываемого материала и самовосстанавливается после прохождения через нее сверхзвуковой струи жидкости [1].

Недостатком данной установки является намокание нижних слоев ткани в зоне соприкосновения с замороженной опорой из-за различной плотности раскраиваемого пакета и опоры.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости [2].

Недостатком данной установки является повышенное намокание нижнего слоя раскраиваемого текстильного материала вследствие встречного отражения части жидкостного потока после лобового удара с конструктивными элементами опоры.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в снижении уровня намокания нижнего слоя раскраиваемого.

Это достигается тем, что в установке для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащей опорный стол, в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости, причем продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображена установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, общий вид, на фиг. 2 - узловой элемент опорного стола в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин с криволинейным профилем сечения.

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости состоит из опорного стола 1 (фиг.1), в виде решетчатой поверхности, имеющей продольные 2 и поперечные 3 пластины с криволинейным профилем сечения 4 (фиг.2).

Для уменьшения сопротивления обтеканию в сверхзвуковом потоке пластины 2 и 3 спрофилированы исходя из условия: x(y)=a/4+x'(y)h, где а - толщина пластины в основании; h - высота пластины; х'(у) - управляющая переменная, определяющая форму сечения, 4x'(y)²(2+x'(y)²)²=(1+x'(y)²)³.

Вдоль опорного стола 1 посредством привода 5 и реечной зубчатой передачи 6 перемещается каретка 7 и закрепленный на ней сопловый узел 8. Раскраиваемый сверхзвуковой струей жидкости 9 настил эластичного текстильного материала 10 расположен на решетчатом опорном столе 1.

Приемник воды 11 расположен под решетчатой опорой 1 и перемещается на роликах 12 вдоль опорного стола 1 синхронно с сопловым узлом 8 при помощи гибких связей 13. Механизм 14 натяжки гибких связей 13 и ориентации приемника воды 11 к сопловому узлу 8 закреплен на каретке 7. Обеспечение постоянства заданного расстояния между сопловым узлом 8 и настилом раскраиваемого материала 10 производится блоками поддерживающих роликов 15, установленных на приемнике воды 11.

Установка работает следующим образом.

Настил текстильного материала 10 настилается на решетчатый опорный стол 1. Производится включение программы автоматического управления процессом раскроя. При этом каретка 7 с сопловым узлом 8 и приводом 5 перемещается по заданной программе над настилом текстильного материала 10. Сверхзвуковая струя жидкости 9 прорезает настил текстильного материала 10, плавно обтекает продольную 2 или поперечную 3 пластину с криволинейным профилем сечения 4 и попадает в приемник воды 11, движущийся синхронно с сопловым узлом 8 при помощи гибких связей 13, после чего рабочая жидкость отводится из рабочей зоны. По окончании программы каретка 7 отводится в одно из крайних положений, затем производится съем готовых деталей и удаление отходов.

Предлагаемая установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости содержит эффективное приспособление опоры в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин с криволинейным профилем сечения. Это позволяет уменьшить сопротивление опоры обтеканию в сверхзвуковом потоке и обеспечить снижение уровня намокания нижнего слоя настила.

Источники информации 1. Патент Франции 2440817, кл. B 26 D 7/20.

2. Патент US 4112797, кл. B 26 F 3/00, 12.09.1978 - прототип.

Формула изобретения

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости, отличающаяся тем, что продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2