Полимерная композиция для покрытий
Изобретение относится к области покрытий, отверждаемых под действием излучений низких энергий в диапазоне длин волн 400-700 нм и используемых в таких сферах применения, как стоматология, радиоэлектроника, полиграфия. Композиция содержит олигомер - олигоуретанметакрилатизоцианурат - соединение общей формулы (I), олигоуретанметакрилат линейной структуры (сомономер I), олигоурентанметакрилат разветвленной структуры (сомономер II), эфиры бензоина - продукт марки Тригонал-14, диметиланилин, динитрилазобисмасляной кислоты. Технический результат: получают полимерные покрытия с высокой степенью сшивки (за 20-25 с воздействия излучения низких энергий), высокой твердостью, износостойкостью, прочностью при ударе, эластичностью. Покрытия можно наносить в широком диапазоне толщин 100-1000 мкм, в зависимости от сферы применения покрытий. 3 табл.

где R - радикалы формулы [OCH2-CH2-CH-C(O)] nOR2C(O)OC-(R1)-CH или OR1OC(O)C(R2)-CH, R2 - H или метил, R1 - этилен или пропилен, n= 1-6. в качестве сомономера метилметакрилат и инициатор фотополимеризации - камфохинон, при следующм соотношении компонентов, мас. %: Полиакрилатуретанизоцианурат - 30-35 Метилметакрилат - 60-65 Камфохинон - 0,1-5 Такие композиции образуют относительно твердые прозрачные покрытия под действием излучений низких энергий. Однако композиции не обеспечивают достаточную твердость и износостойкость покрытия. Кроме того, недостатком этих композиций является недостаточно высокая эластичность, прочность при ударе и повышенная липкость покрытий, отвержденных в течение 30 с (см. таблицу 3). Существует еще одна существенная проблема при получении покрытий на базе таких композиций. Для отверждения подобных композиционных материалов необходим источник излучения определенного узкого диапазона длин волн, совпадающего с максимумом поглощения фотоинициатора. Задача данного изобретения - создание покрытий с высокой износостойкостью, эластичностью, твердостью, низкой липкостью, способной отверждаться с очень высокими скоростями под действием излучений низких энергий в присутствии универсальной трехкомпонентной инициирующей системы, способной инициировать реакцию полимеризации при облучении источником широкого диапазона излучения 400-700 нм. Это достигается составом композиции, включающей олигомер (олигоуретанметакрилатизоцианурат) общей формулы, 

n= 1-3,
а также сомономеры - олигоуретанметакрилат общей формулы (I),


n= 1-3,
и олигоуретанметакрилат общей формулы (II)


n= 1-3,
и инициатор фотополимеризации - систему соединений: эфиры бензоина (смесь изобутилового и бутилового эфира бензоина в соотношении 9: 1 - продукт марки Тригонал-14), диметиланилин и динитрилазобисмасляной кислоты при следующих соотношениях компонентов, мас. %:
Олигоуретанметакрилатизоцианурат (олигомер) - 55-60
Олигоуретанметакрилат линейной структуры (сомономер I) - 15-35
Олигоуретанметакрилат разветвленной структуры (сомономер II) - 3-23,5
Эфиры бензоина (продукт марки Тригонал-14) - 1.5-3
Диметиланилин - 3-5
Динитрилазобисмасляной кислоты - 1.5-3
Олигоуретанметакрилатизоцианурат (олигомер) получают следующим образом. На первой стадии синтеза проводят циклотримеризацию 2,4-толуилендиизоцианата до степени превращения изоцианатных групп 50% при температуре ~ 65
5oС в присутствии каталитической системы. На второй стадии к циклотримеру добавляют монометакриловый эфир этиленгликоля и катализатор - соединение олова. Синтез проходит в течение 5-6 ч. Синтез проводят в растворе органических растворителей метилэтилкетоне, циклогексаноне, бутилацетате, этилацетате. Конечный продукт представляет собой 50%-ный раствор в вышеперечисленных растворителях. Олигоуретанметакрилат линейной структуры (сомономер I) получают следующим образом. На первой стадии синтеза получают преполимер - продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата с диолом (например, диолпромышленной марки лапрол 502) до степени превращения изоцианатных групп 50% при температуре ~ 60
5oС в присутствии катализатора. На второй стадии к преполимеру добавляют монометакриловый эфир этиленгликоля и катализатор - соединение олова. Температура реакционной массы на второй стадии ~ 25
5oС. Синтез проходит в течение 4-5 ч. Синтез проводят в растворе органических растворителей метилэтилкетоне, циклогексаноне, бутилацетате, этилацетате. Конечный продукт представляет собой 80%-ный раствор в вышеперечисленных растворителях. Олигоуретанметакрилат разветвленной структуры (сомономер II) получают следующим образом. На первой стадии синтеза получают аддукт - продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата с диметакриловым эфиром этиленгликоля до степени превращения изоцианатных групп 50% при температуре ~ 40
5oС в присутствии катализатора. На второй стадии к аддукту добавляют полиол (например, продукт промышленной марки Лапрол-503) и катализатор - соединение олова. Температура реакционной массы на второй стадии ~ 25
5oС. Синтез проходит в течение 4-5 ч. Синтез проводят в растворе органических растворителей метилэтилкетоне, циклогексаноне, бутилацетате, этилацетате. Конечный продукт представляет собой 80%-ный раствор в вышеперечисленных растворителях. Характеристики олигомера и сомономеров I и II представлены в таблице 1. Как видно из таблицы, данные по молекулярной массе, содержанию уретановых и метакриловых групп, ИК- и УФ-спектроскопии подтверждают структуру олигомеров. Компоненты фотоинициирующей системы вводятся в состав композиции в различном виде: эфиры бензоина (продукт марки Тригонал-14) - как индивидуальное соединение, диметиланилин - как индивидуальное соединение, динитрилазобисмасляной кислоты - как индивидуальное соединение или в виде 10-50%-ного раствора в метилэтилкетоне, циклогексаноне, бутилацетате, ацетоне и этилацетате. Композицию готовят путем смешивания компонентов при комнатной температуре. Олигомерная основа смешивается отдельно от фотоинициирующей системы. В первую очередь готовится фотоинициирующая система, которая выдерживается 15-30 минут, а затем смешиваются компоненты основы. Предварительное время выдержки всей композиции в целом, перед внесением непосредственно в зону облучения, составляет ~ 30 минут. Составы композиций приведены в таблице 2. Условия отверждения: температура - 15
25oС, источник излучения низких энергий диапазона длин волн 400-700 нм, время отверждения - 20-25 с, оптимальная толщина покрытия - 70-150 мкм. Возможно нанесение композиций в диапазоне толщин - 70-1000 мкм при тех же условиях отверждения. Данные о физико-механических свойствах покрытий, их износостойкости, липкости приведены в таблице 3. Данные свидетельствуют о том, что по сравнению с прототипом увеличивается степень отверждения покрытий, так за 20-25 с отверждения под действием излучения содержание гель-фракции составляет 92-97% (по сравнению с 88% у прототипа за 30 с), твердость возрастает до 0.82-0.87, прочность при ударе составляет 50 кгс
см (прототип 40 кгс
см). Износостойкость в 1,5-3 раза выше, чем у прототипа, липкость через 5 с после отверждения составляет 0,55-0.57 г/см2 (у прототипа 0,90 г/см2).
Формула изобретения


n= 1-3,
в качестве сомономеров олигоуретанметакрилат общей формулы (I)


n= 1-3,
и олигоуретанметакрилат общей формулы (II)


где n= l-3,
а в качестве инициатора фотополимеризации используют систему соединений эфиры бензоина (продукт марки Тригонал-14), диметиланилин и динитрилазобисмасляной кислоты при следующем массовом соотношении компонентов, мас. %:
Олигоуретанметакрилатизоцианурат (олигомер) - 55-60
Олигоуретанметакрилат линейной структуры (сомономер I) - 15-35
Олигоуретанметакрилат разветвленной структуры (сомономер II) - 3-23,5
Эфиры бензоина (продукт марки Тригонал-14) - 1,5-3
Диметиланилин - 3-5
Динитрилазобисмасляной кислоты - 1,5-3
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3








