Способ моделирования процесса горения жидкостей на различных типах подстилающей поверхности

 

Изобретение относится к охране окружающей среды, обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов, ликвидации последствий аварий и связано с проблемой исследования процессов горения нефти и нефтепродуктов при их разливе на различных типах подстилающей поверхности. Способ заключается в том, что для расчета массовой скорости выгорания образец горючей жидкости сжигают в установке при непрерывной подаче охлаждающей жидкости, а перед подачей ее определяют теплофизические параметры моделируемой реальной подстилающей поверхности и по ним рассчитывают расход охлаждающей жидкости. Применение способа позволяет повысить достоверность и воспроизводимость реальных процессов при их моделировании в лабораторных условиях. 1 ил. , 3 табл.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов, ликвидации последствий аварий и связано с проблемой исследования процессов горения нефти и нефтепродуктов при их разливе на различных типах подстилающей поверхности.

Известна методика расчета выбросов от источника горения при разливе нефти и нефтепродуктов /А. М. Гришин, А. А Долгов, А. Ф. Цимбалюк "Методика расчета выбросов в атмосферу от источников горения при разливе нефти". М. , 1997 г. /, опирающаяся на существующие экспериментальные методы определения скорости выгорания горючих жидкостей. Данные методы /ГОСТ 12.1.044-89 "Пожаровзрывоопасность веществ и материалов"; П. П. Баратова. Справочник взрывопожароопасных веществ и материалов. М. , 1987 г. /, включающие в себя размещение образца горючей жидкости в установке, позволяют регистрировать и рассчитывать изменение массы образца горючей жидкости в процессе горения.

Недостатком данных методик является то, что используемые результаты получены без учета влияния теплофизических параметров реальной подстилающей поверхности и в основном моделируют горение жидкостей в резервуарах.

Целью изобретения является повышение достоверности и воспроизводимости реальных процессов при их моделировании в лабораторных условиях.

Указанная цель достигается тем, что в способе моделирования процесса горения жидкостей на различных типах подстилающей поверхности, включающем сжигание образца горючей жидкости в установке, регистрацию изменения количества жидкости в результате процесса горения и расчет массовой скорости выгорания, процесс горения проводят с учетом влияния подстилающей поверхности при непрерывной подаче охлаждающей жидкости в установку, причем перед подачей охлаждающей жидкости определяют теплофизические параметры моделируемой реальной подстилающей поверхности и по ним рассчитывают расход охлаждающей жидкости.

При горении выделившееся тепло расходуется на образование газообразной горючей смеси и нагрев окружающей среды. Так как тепло, выделившееся в результате окисления горючего вещества, постоянно, дальнейшая динамика процесса будет зависеть от распределения теплот. В частности, количество тепла, пошедшее на поддержание процесса горения, будет напрямую зависеть от того, сколько тепла будет отведено в окружающую среду.

Одним из составляющих факторов окружающей среды, влияющих на горение при разливе горючей жидкости, является подстилающая поверхность. В зависимости от того, как и сколько та или иная поверхность может отводить тепла в процессе горения при разливе жидкости, зависит динамика и продолжительность процесса.

Тепловой режим подстилающей поверхности (ее теплофизические свойства) можно моделировать при помощи установки для сжигания образца горючей жидкости (см чертеж), устанавливая соответствующий расход охлаждающей жидкости G, проходящей через нее. Расчет расхода может проводиться, например, по следующей формуле: где Sn - площадь теплового воздействия на подстилающую поверхность, м2; n - плотность подстилающей поверхности, кг (м3)-1; Сpy - удельная теплоемкость материала, из которого изготовлена установка (металла), кДж (кг К)-1; my - масса установки (металла), кг; cрж - удельная теплоемкость охлаждающей жидкости, кДж (кгК)-1; ln - моделируемая глубина прогрева подстилающей поверхности, м; n - коэффициент теплопроводности подстилающей поверхности Вт(мК); cpn - удельная теплоемкость подстилающей поверхности, кДж(кгК)-1.

На чертеже представлена установка для осуществления способа, состоящая из термостата 1, дренажной емкости 2, цилиндрической кюветы 3, соединенной с ней бюретки 4, вентиля тонкой настройки 5, расходомера 6, штатива для регулирования уровня нефти 7.

Способ осуществляется следующим образом. Например, смоделируем горение нефти на трех видах подстилающей поверхности при одинаковом температурном режиме: грунт, глина и бетон. Зададимся начальным температурным режимом, равным 20oC.

Определяем теплофизические параметры выбранных подстилающих поверхностей по справочной литературе. Выбираем охлаждающую жидкость, например воду.

Заполняем термостат 1 и дренажную емкость 2 водой. Выставляем необходимую температуру воды на панели термостата и включаем насос термостата. Открываем вентиль трубопровода из дренажной емкости, подаем охлаждающую жидкость в рубашку кюветы 3. Устанавливаем постоянный температурный режим. Заполняем кювету 3 и соединенную с ней бюретку 4 (при этом подвижной штатив 7 должен находиться в крайнем нижнем положении) нефтью. Фиксируем показания в бюретке 4.

Рассчитываем расходы воды через установку по формуле 1 для различных глубин прогрева (табл. 1. ) при условии, что Sn равна площади горения жидкости.

При помощи вентиля тонкой настройки 5 устанавливаем постоянный расход. Контроль за расходом осуществляется с помощью расходомера 6, имеющего регулирующее сливное отверстие. Выбираем оптимальное положение вентиля слива так, чтобы уровень жидкости в расходомере 6 оставался постоянным. Производим зажигание нефти и фиксируем время начала процесса горения, показания уровня в бюретке 4, температуру входящей и выходящей охлаждающей жидкости (воды).

Через каждую минуту осуществляем контроль за температурой охлаждающей жидкости, через 5 минут при помощи подвижного штатива 7, поднимая бюретку 4 вверх, поддерживаем уровень зеркала горения нефти в кювете 3 постоянным. Одновременно снимаем изменение показания уровня нефти в бюретке 4 в зависимости от времени, тем самым фиксируем объем выгоревшей нефти.

Данные операции проводим до полного прекращения процесса горения.

Полученные экспериментальные данные для разных типов подстилающей поверхности анализируются на предмет зависимости массы выгоревшей нефти от времени (табл. 2).

Масса выгоревшей нефти определяется по формуле:
mн= Vн; кг (2)
где V - объем выгоревший жидкости, м3;
н - плотность нефти, кг(м)-3
Скорость выгорания нефти в i-промежуток времени рассчитываем по формуле:

где i - время, в течение которого произошло выгорание нефти в i промежуток времени.

При обработке экспериментальных данных, приведенных в табл. 3, наблюдается разница в массовой скорости выгорания для различного типа подстилающей поверхности.

Как видно из табл. 2 и 3, от теплофизических параметров подстилающих поверхностей зависит скорость выгорания, продолжительность горения и соответственно коэффициент недожога. Так, различие в коэффициентах недожога между сгоревшей нефтью на грунте и глине составляет 30%.

Применение предлагаемого способа позволяет более точно учитывать реальные параметры окружающей среды при моделировании процессов горения, а следовательно, повышает достоверность эксперимента.


Формула изобретения

Способ моделирования процесса горения жидкостей на различных типах подстилающей поверхности, характеризующийся тем, что он включает сжигание образца горючей жидкости в установке, регистрацию изменения количества жидкости в результате процесса горения и расчет массовой скорости выгорания, при этом процесс горения проводят при непрерывной подаче охлаждающей жидкости в установку, причем перед подачей охлаждающей жидкости определяют теплофизические параметры моделируемой реальной подстилающей поверхности и по ним рассчитывают расход охлаждающей жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для моделирования воздействия термических поражающих факторов, например, пламени пожаров, на материалы средств индивидуальной защиты (СИЗ) для оценки их термозащитных свойств

Изобретение относится к проверке огнезащищенности любых материалов, предназначенных для использования в средствах защиты от воздействия высоких температур, тепловых потоков, открытого пламени

Изобретение относится к средствам пожаробезопасности на космических летательных аппаратах

Изобретение относится к противопожарной технике, но может быть использовано в криогенной технике, а также в любой области, где необходима интенсивная подача газообразного продукта с большой производительностью, например, в технике мощных газовых лазеров

Изобретение относится к технике тушения пожаров противопожарными огнетушительными средствами, помещенными, например, в емкость, раскрывающуюся с помощью механического устройства, или в емкость, материал (оболочка) которой плавится либо сгорает, попав в пламя, например с вертолета способом массированного, одновременного сбрасывания более десяти противопожарных бомб с помощью не менее трех, например, вертолетов

Изобретение относится к технике противопожарной защиты и может быть использовано в установках автоматического пенного пожаротушения, установленных в помещениях и складах, при проведении ежегодных испытаний и проверок их работоспособности с пуском огнегасящего вещества в любом направлении без уборки материальных ценностей

Изобретение относится к противопожарной технике и используется в автоматических установках пенного пожаротушения (АУПП) с дозирующим устройством, обеспечивающим введение в поток воды пенообразователя в постоянном процентном отношении независимо от ее расхода и величины давления, а также изобретение может быть использовано в технологических процессах производства , где требуется непрерывное смешение жидких компонентов в их постоянном процентном отношении Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве автоматического пожаротушения дозирующее устройство выполнено в виде последовательно соединенных между собой шлюзовой, рабочей и стабилизирующей камер с приемными отверстиями и поплавковыми запорными и дросселирующими устройствами, позволяющими повысить надежность работы установки и получать более высокое качество огнетушащей смеси, а также позволяет производить тушение пожара в начальной стадии его развития с выдачей звукового сигнала тревоги даже в том случае, если на станции пожаротушения будет отсутствовать электрическая энергия Стабилизирующая камера содержит средство стабилизации давления, выполненное в виде либо поплавка, либо мембранного исполнительного механизма

Изобретение относится к устройствам, используемым для доставки пожарного и средств тушения пожара на верхние этажи здания и может быть использовано в различных других областях, где требуется оперативно и быстро доставить человека на сравнительно большую высоту

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам для тушения лесных пожаров водой из резервуаров, перевозимых на внешней подвеске вертолета

Изобретение относится к области экспериментальных исследований огнезащитной обработки древесины и может быть использовано для определения качества огнезащитной обработки непосредственно на месте выполнения работ по огнезащите деревянных конструкций

Изобретение относится к огнестрельным устройствам, используемым в чрезвычайных ситуациях, связанных с пожарами, техногенными и природными катаклизмами и для военных целей

Изобретение относится к способу инертизации для предотвращения и/или тушения пожаров в закрытом помещении, в котором посредством введения вытесняющего кислород газа в заданное помещение устанавливается первый уровень основной инертизации с уменьшенным по сравнению с естественными отношениями содержанием кислорода, и в котором посредством последующего при необходимости ступенчатого или в случае пожара быстрого введения вытесняющего кислород газа в заданное помещение устанавливается один или устанавливаются несколько разных уровней инертизации с еще раз уменьшенным содержанием кислорода

Изобретение относится к производству несгораемых и защитных покрытий и может быть использовано в химической промышленности, строительстве, машиностроении и других областях промышленности и жизнедеятельности человека, где применимы герметичные, легкие и несгораемые покрытия

Изобретение относится к области противопожарной техники и может быть использовано в системах подвески к вертолетам средств пожаротушения
Наверх