Клеевая композиция (ее варианты)
Описывается новая клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана и разбавитель. При этом в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя - 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200 - 500, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 80,0 - 120,0; вышеуказанный отвердитель 49,0 - 65,0; вышеуказанный наполнитель 2,0 - 6,0; вышеуказанный разбавитель 25,0 - 48,0. Описывается еще один вариант композиции. Технический результат - повышение жизнеспособности клеевой композиции при T = (-4 - 8oC) не менее 8 ч, времени отверждения в естественных условиях при T = 22 2oC до 2 - 6 суток и обеспечение ее прочности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Варианты изобретения относятся к полимерным клеевым композициям на основе эпоксидных смол для использования в медицине, например, склеивания иглы из нержавеющей стали с полимерной (полипропиленовой) головкой при изготовлении инъекционных игл одноразового пользования.
Свойства эпоксидных клеевых композиций зависят не только от химической природы и соотношения основных компонентов - смолы и отвердителя, а также от наличия в системе растворителей, пластификаторов, наполнителей, условий отверждения композиции и ряда других факторов [Кардашов Д.А. Эпоксидные клеи.- М.: Химия, 1973, с. 192]. Известное техническое решение "Полимерная композиция" [А. с. СССР N 1219616, кл. C 08 L 3/00, 1986], предназначенное для использования в медицинской технике, содержит соотношение компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола - 100 Диглицидиловый эфир 1,1-бис-(оксиметил) - 20-30 Крезилглицидиловый эфир - 1-2 Моноцианэтилдиэтилентриамин - 19,75-24,48 Диэтилентриамин - 2,19-2,72 Недостаток технического решения - не обеспечивает жизнеспособность в естественных условиях хранения клеевой композиции. Известная "Клеевая композиция" включает, мас.%: Эпоксидная смола - 66,6-77,5 Дициандиамид N,N...мочевина - 3,3-5,8 n-Аминобензолсульфогуанидин - 3-5,74Наполнитель (аэросил, окись цинка... асбест) - 3,16-20,5
[А.с. N 1435597, кл. C 09 J 163/00, 1988]
Данная клеевая композиция неудовлетворительно отверждается в естественных условиях. Клеевая композиция содержит, мас.ч.:
(Эпоксидная диановая смола - 1000
Аминофенол Агидол АФ-2 - 35-37
Полиоксипропиленполиол с концевыми эпоксидными группами с мол м. 4000 - 6-8
Перекись бензоила - 0,04-0,06
Молотый кварцевый песок - 60-80
Наполнитель - 11,8-34,5
[А.с. N 1799891, кл. C09 J 163/02, 1986]
Отверждение композиции проводят при комнатной температуре в течение 1 сут. По совокупности признаков (основного состава) известная композиция холодного отверждения КХТ-2 включает: эпоксидную смолу ЭД-16 и алифатическую смолу ДЭГ-1, отвердитель (полиэтиленполиамин), наполнитель (кварцевую муку КП-1 и цинковую пыль). Недостатком композиции - приготовление непосредственно перед применением вследствие ее ограниченной жизнеспособности. Наиболее близким - прототипом - к заявляемому изобретению основным составом того же назначения по совокупности признаков является "Клеевая композиция", содержащая ингредиенты, мас.%:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 52-70
Пластификатор (МГФ-9...) - 5,2-7
Отвердитель (комплекс трехфтористый бор с бензиламином (УП-605/3), дициандиамид (ДЦДА), соли 2,4,6-трис(дифениламинометил)фенола (УП-0632: УП-0631) - 7,8-10,5
2-Этокси-6,9-диаминоакридинолактат (отвердитель) - 0,5-0,7
Наполнитель (смесь аэросила с каолином, двуокисью титана, окись цинка, кварцевая мука, цинковая пыль) - 11,8-34,5
[А.С. N 1237691, кл. C 09 J 163/00, 1986]
Неароматический дициандиамид (ДЦДА) используется в качестве компонентов высокопрочных термостойких материалов конструкционного назначения. К причинам, препятствующим достижению необходимого технического результата, относится то, что известная композиция при рекомендованном соотношении ДЦДА имеет низкую жизнеспособность и прочностные характеристики, отличается нестабильностью и значительным расходом клея. Введение пластификатора в клеящую композицию может способствовать ухудшению клеящих свойств. Замена пластификатора на активный разбавитель эпоксидных смол способствует стабильности свойств отвержденной клеевой композиции [Кардашов Д.А. Синтетические клеи.- Изд. 3-е, М.: Химия, с. 504). Технический результат изобретения - повышение жизнеспособности клеевой композиции при температуре T (-4 -8oC) не менее 8 ч, времени отверждения в естественных условиях при T = 22

Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана, разбавитель, в соответствии с изобретением, в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя - 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 80,0-120,0
Аминоалкилимидазолин - 49,0-65,0
Наполнитель - 2,0-6,0
1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200-500 - 25,0-48,0
Второй вариант
Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана, в соответствии с изобретением, в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя - 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 80,0-120,0
Аминоалкилимидазолин - 49,0-65,0
Наполнитель - 2,0-6,0
1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир - 0,5-47,5
Алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200-500 - 47,5-0,5
В вариантном решении клеевой композиции использованы:
1. Эпоксидная диановая смола /например, ЭД-20, ЭД-22 (ГОСТ 10587-84), Э-40 (МРТУ УХП 295-72)/ со следующими характеристиками:
Молекулярный вес - 340-3000
Содержание, %
Эпоксидных групп - 2-30
Общего хлора - Не более 0,2-1
Иона хлора - Не более 0,007-0,02
Летучих веществ - Не более 0,2-1
Время желатинизации с отвердителем (малеиновый ангидрид) при 100oC - Не менее 1,5-6
2. Наполнитель - аэросил (например, А-175; А-300; А-380 - ГОСТ 14922-77) и окись титана (рутильная форма TiO2) (ГОСТ 98-09-84)
3. Отвердитель - аминоалкилимидазолин /например, И-5М (ТУ ОП-302-79), И-6М (ВТУ 16-95-71), УП-91 (ТУ 301-10-1438-79) со следующими свойствами:
Время желатинизации при 25

Содержание азота, % - 15-26,4
Ацетильное число - 400-900
С использованием указанных отвердителей получают клеевые композиции с длительной жизнеспособностью, обладающих малой токсичностью, незначительной летучестью, большой разбавляющей и умеренной эластифицирующей способностью. Эти отвердители весьма экономичны [Справочник по пластическим массам.- Изд. 2, т. 2 под ред. В.М.Катаева.- М.: Химия, 1975, с. 568]. Разбавители представляют собой жидкостное легко текучее вещество, прозрачное от бесцветного до светло-желтого цвета. Разбавитель эпоксидной смолы - 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир со следующими характеристиками:
Содержание, %
Эпоксидных групп - 12-30
Общего хлора - Не более 0,1-2,5
Вязкость динамическая при 25oC мПа

Представители используемых эфира и полиэфира с их формулами и примерами использования (табл. 2) приведены в табл. 1. Клеевые композиции готовят (технология приготовления клеевой композиции одинакова для всех вариантов) в смесителе перемешиванием эпоксидной смолы, например ЭД-20 (первый вариант), предварительно нагретой до 30-35oC, и активного разбавителя - 1,2-эпоксипропилбутилового эфира. Смесь перемешивают в течение 15-30 мин при комнатной температуре. Затем через нижний люк примерно 1/4 часть смеси сливают в емкость, в последнюю добавляют наполнитель - двуокиси титана и аэросила. Содержимое емкости перемешивают и несколько раз пропускают через краскотерочную машину до образования однородной легко текучей суспензии без содержания видимых твердых частиц (до полной гомогенизации), которую заливают в смеситель и смешивают с оставшимся в ней раствором эпоксидной смолы и разбавителя и перемешивают массу не менее 0,5 ч. После этого смесь из смесителя сливают в подготовленную тару. Срок хранения основы клея не менее 3 мес. (для всех вариантов). В дальнейшем основу клеевой композиции смешивают с аминоалкилимидазолиновым отвердителем в заявленном количественном соотношении. Подготовленную клеевую композицию заливают в холодильник иглосборочного автомата в количестве, достаточном для работы его в течение рабочей смены. В холодильнике клеевая композиция охлаждается до -4 -8oC и поступает под давлением на склеивание игольчатой заготовки с полипропиленовой головкой. Условная вязкость свежеприготовленного клея по визкозиметру В-3-246 при температуре 25 + 3oC не более 45 с, а после выдержки при температуре минус 8oC в течение 8 ч - не более 480 с. Результаты испытаний заявляемой клеевой композиции, проведенные по методике ТУ 64-2-7-77, представлены в табл. 3. Сопоставительные оценки данных свидетельствуют, что предложенные вариантные клеевые композиции обеспечивают на практике потребное усилие на разрыв игольной головки из нержавеющей стали и полипропиленовой головки и обладают повышенной жизнеспособностью. Клеевая композиция при T = -4 -8oC обладает жизнеспособностью более 9 ч и прочность на отрыв трубки иглы от пропиленовой головки, где она применялась как при отверждении в естественных условиях (при T = 22

Формула изобретения
Эпоксидная диановая смола - 80,0 - 120,0
Вышеуказанный отвердитель - 49,0 - 65,0
Вышеуказанный наполнитель - 2,0 - 6,0
Вышеуказанный разбавитель - 25,0 - 48,0
2. Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана и разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя - 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир и алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 80,0 - 120,0
Вышеуказанный отвердитель - 49,0 - 65,0
Вышеуказанный наполнитель - 2,0 - 6,0
1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир - 0,5 - 47,5
Алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200 - 500 - 47,5 - 0,5
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2003
Извещение опубликовано: 27.12.2003
NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.03.2008
Извещение опубликовано: 20.03.2008 БИ: 08/2008
NF4A Восстановление действия патента
Дата прекращения действия патента: 23.12.2008
Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.09.2011
Дата публикации: 10.09.2011