Линия для производства проволоки
Использование: при производстве проволоки путем продольной резки ленточного материала. Задача изобретения - упрощение и повышение надежности линии. Сущность изобретения: в линии последовательно установлены разматыватель, установка для стыковой сварки, накопитель ленты, многорядные дисковые ножницы для продольной резки, узел обработки проволоки и намоточное устройство с направляющим механизмом. Перед наматывающим устройством расположен многорядный накопитель проволоки. Узел обработки проволоки выполнен с отверстиями для проволоки, диаметр которых меньше размера диагонали поперечного сечения проволоки. Узел обработки проволоки содержит резцы с осевым отверстием для проволоки и конической или плоской передней поверхностью, установленные с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в выбранном положении. Резцы могут иметь в поперечном сечении форму правильного многогранника. Узел обработки проволоки установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении от привода. Изобретение обеспечивает предотвращение возникновения поверхностных дефектов проволоки при волочении для придания ей круглого сечения, 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к оборудованию для производства проволоки путем продольной резки ленточного материала.
Известна линия для производства проволоки, содержащая разматыватель, установку для стыковой сварки, накопитель ленты, правильное устройство, многорядные дисковые ножницы для продольной резки ленты, узел обработки проволоки, блок волок и намоточное устройство. Накопитель ленты необходим для обеспечения запаса материала и непрерывности процесса во время установки на разматыватель нового рулона ленты и стыковой сварки ее с концом предыдущего рулона. Блок волок обеспечивает формирование проволоки круглого сечения из прямоугольной (приближенно квадратной) проволоки. Он выполнен подвижным в поперечном направлении от специального привода и является направляющим устройством для осуществления рядовой намотки проволоки намоточным устройством. Между дисковыми ножницами и блоком волок установлен узел обработки проволоки, производящий удаление заусенцев с ребер прямоугольных проволок, образующихся в процессе продольной резки ленты. Обработка ребер производится вращающимся абразивным инструментом, к поверхности которого проволока подводится поочередно каждым ребром посредством системы роликовых направляющих (патент РФ N 2102168, В 21 С 1/00, 20.12.95). При большом числе одновременно обрабатываемых проволок система роликовых направляющих получается очень сложной. Кроме того, возможна неравномерная намотка проволок намоточным устройством из-за отклонения их поперечных размеров, что приводит к нарушениям ритмичности работы линии. Целью изобретения является упрощение линии и повышение надежности ее работы. Это достигается тем, что в линии для производства проволоки, содержащей разматыватель, установку для стыковой сварки, накопитель ленты, многорядные дисковые ножницы для продольной резки, узел обработки проволоки и намоточное устройство с направляющим механизмом, узел обработки проволоки содержит резцы с осевым отверстием для проволоки и плоской или выпуклой конической передней поверхностью, перед наматывающим устройством расположен многорядный накопитель проволоки, при этом диаметр отверстий резцов выполнен меньшим размера диагонали поперечного сечения проволоки с обеспечением возможности срезания ребер проволоки. Это достигается также тем, что резцы могут быть установлены с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в выбранном положении, что позволяет повысить продолжительность их работы до переточки за счет более полного использования режущей кромки. Резцы могут иметь в поперечном сечении форму правильного многогранника и быть установлены в многогранном гнезде узла обработки проволоки, что упрощает фиксацию резца после его поворота для использования незатупившихся частей режущей кромки. При этом узел обработки проволоки установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении от привода. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично показана линия для производства проволоки; на фиг. 2 - поперечное сечение проволоки до ее обработки; на фиг. 3 - сечение проволоки после ее обработки; на фиг. 4 показан резец с конической передней поверхностью; на фиг. 5 - резец в форме многогранника. В линии последовательно расположены разматыватель 1 для размещения рулона 2 ленточного материала 3, устройство 4 для сварки концов ленточного материала встык, накопитель 5 ленты, многорядные дисковые ножницы 6 для резки материала 3 на проволоки 7 и 8 приближенно квадратного сечения, узел 9 обработки проволоки, многорядный накопитель 10 проволоки и намоточное устройство 11 в виде многосекционного барабана с направляющим механизмом 12, подвижным в поперечном направлении от привода (привод не показан). Узел 9 обработки проволоки содержит резцы 13 (фиг. 4) с плоской или выпуклой конической передней поверхностью и отверстием для проволоки. Диаметр отверстия должен быть несколько меньше размера диагонали поперечного сечения проволоки, что обеспечивает срезание ребер с проволок, пропущенных через отверстия. Резцы 13 могут быть установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в выбранном положении (средства фиксации не показаны). Для упрощения фиксации резец 13 может иметь форму правильного многогранника (см. фиг. 5), при этом узел 9 должен иметь гнезда соответствующей формы. В таком случае можно, вынув резец 13 из гнезда и повернув его на угол![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
Формула изобретения
1. Линия для производства проволоки, содержащая разматыватель, установку для стыковой сварки, накопитель ленты, многорядные дисковые ножницы для продольной резки, узел обработки проволоки и намоточное устройство с направляющим механизмом, отличающаяся тем, что узел обработки проволоки содержит резцы с осевым отверстием для проволоки и плоской или выпуклой конической передней поверхностью, перед наматывающим устройством расположен многорядный накопитель проволоки, при этом диаметр отверстий резцов выполнен меньшим размера диагонали поперечного сечения проволоки с обеспечением возможности срезания ребер проволоки. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что резцы установлены с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в выбранном положении. 3. Линия по п. 2, отличающаяся тем, что резцы имеют форму правильного многогранника и установлены в многогранном отверстии узла обработки проволоки. 4. Линия по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что узел обработки проволоки установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении от привода.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5