Способ обрушения пропластка нерастворимых пород при строительстве подземного резервуара в растворимых солях через скважину
Изобретение относится к строительству подземных резервуаров, создаваемых подземным растворением через буровые скважины для хранения жидких и газообразных веществ в растворимых непроницаемых породах, где пласты этих пород переслаиваются с пропластками нерастворимых пород. Подошву и кровлю пропластка нерастворимых пород предварительно обнажают путем создания выработок методом растворения за счет приложения внешнего давления, создаваемого путем нагнетания в скважину жидкости до обрушения пропластка. Расчетным путем определяют минимальный объем выработки, обнажающей подошву пропластка нерастворимых пород. Используют перегородку, герметично изолирующую подошву пропластка от его кровли. Для увеличения перепада давлений, действующего на пропласток нерастворимых пород при недопущении разгерметизации скважины из-за гидроразрывов пород при высоких давлениях, предусматривают снижение давления, действующего на пропласток снизу, до величины, соответствующей давлению столба жидкости высотой, равной расстоянию от поверхности земли до подошвы пропластка, или меньше этой величины. Для этого извлекают часть жидкости из выработки под пропластком. Использование изобретения позволяет создать надежно управляемый процесс обрушения пропластка нерастворимых пород. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к строительству подземных резервуаров, создаваемых подземным растворением через буровые скважины для хранения жидких и газообразных веществ в растворимых непроницаемых породах, где пласты этих пород переслаиваются с пропластками нерастворимых пород.
Известен способ устранения вредного влияния пропластков нерастворимых пород на процесс рассолообразования посредством их обрушения на дно камеры растворения, что позволяет производить дальнейшую ее отработку снизу вверх и предотвратить попадание в промышленный рассол вредных примесей, содержащихся в пропластке нерастворимых пород /1/. Этот способ предусматривает обрушение пропластка нерастворимых пород под воздействие его собственного веса и не обеспечивает управление процессом обрушения вследствие практически одинакового давления у кровли и подошвы пропластка, отсутствия гидравлической изоляции между кровлей и подошвой пропластка, спонтанного обрушения пропластка, препятствующего поддержанию оптимального режима рассолодобычи. Известен также способ обрушения пропластка нерастворимых пород при подземном растворении пластов соли через скважины, включающий обнажение подошвы и кровли пропластка от соли путем подачи растворителя по одной из коаксиально расположенных колонн и отбора рассола по другой колонне /2/. Недостатком данного способа также является то, что пропластки пород обрушаются под собственным весом, что не обеспечивает управление процессом обрушения. Известен способ обрушения пропластков нерастворимых пород взрывным методом /3/. Недостатком этого способа является вредное влияние большого давления, возникающего при взрыве ВВ на крепление скважины, что приводит к ее разгерметизации, т. е. скважина может оказаться непригодной для целей хранения жидких и газообразных углеводородов. Наиболее близким к предлагаемому решению является способ обрушения пропластков нерастворимых пород при подземном растворении пластов соли через скважины, включающий обнажение подошвы и кровли пропластка от соли путем подачи растворителя по одной из коаксиально расположенных колонн и отбора рассола по другой колонне. Пропласток обрушается от силы гидростатического давления столба жидкости, находящейся над ним, и собственной тяжести. Для чего в кольцевом пространстве между наружной колонной и пропластком нерастворимых пород устанавливают перегородку, герметично изолирующую подошву пропластка от его кровли, и из камеры, расположенной ниже пропластка, извлекают рассол в объеме, обеспечивающем полное обнажение подошвы пропластка от рассола по площади всей камеры путем вытеснения его сжатым воздухом, после чего газообразное пространство камеры сообщают с атмосферой, причем башмаки рабочих колонн устанавливают ниже подошвы пропластка нерастворимых пород и разносят один от другого на расстояние, равное высоте части камеры, из которой рассол подлежит удалению. При этом на внешней колонне, выше кровли пропластка, выполняют кольцевую выточку для ослабления сечения колонны /4/. Недостатком данного способа является то, что пропласток обрушается под собственным весом и действием силы гидростатического давления столба жидкости, находящегося над ним. При этом не принимается во внимание то обстоятельство, что в результате откачки части рассола из выработки, расположенной под пропластком, путем вытеснения рассола воздухом и последующего снижения давления в выработке за счет сообщения газообразного пространства с атмосферой, происходит деформация контура этой выработки под действием горного давления. В результате деформации контура выработки и расширения оставшейся части рассола в выработке при снижении давления происходит замещение газового пространства рассолом. Рассол из камеры под пропластком после стравливания воздуха в атмосферу задавливается в межтрубное пространство между внешней и центральной колоннами, а также в центральную колонну. При этом уровень рассола в межтрубном пространстве и центральной колонне достигает почти той же отметки, что и до закачивания воздуха. В результате перепад давлений, действующих сверху и снизу на пропласток, недостаточен для обрушения пропластка. Важную роль в этом процессе играет величина объема камеры под пропластком, которая в известном способе /4/ не учитывается, а объем рассола, извлекаемый из камеры под пропластком, определяется согласно работе /4/ по косвенным признакам, а именно извлекают рассол в объеме, обеспечивающем полное обнажение подошвы пропластка от рассола по площади всей камеры путем вытеснения его сжатым воздухом, после чего газообразное пространство камеры сообщают с атмосферой. Так как толщина слоя рассола, вытесненного под пропластком, не регламентируется, объем вытесненного рассола также неопределенный. При этом для закачки воздуха в камеру, расположенную под пропластком, необходимо использовать компрессор высокого давления. Давление должно быть не меньше гидростатического давления столба рассола высотой, равной глубине расположения подошвы пропластка. Расчеты показывают, что перепад давлений, действующих сверху и снизу на пропласток, согласно способу /4/, во многих случаях не вызывает растягивающих напряжений в пропластке нерастворимых пород, а следовательно, не может вызвать его обрушение. Задачей предлагаемого технического решения является создание надежно управляемого процесса обрушения пропластка нерастворимых пород при снижении затрат. В результате решения этой задачи процесс обрушения пропластка становится управляемым за счет принудительного обрушения нерастворимых пород при одновременном снижении затрат на осуществление процесса в целом. Сущность предлагаемого способа заключается в бурении скважины до подошвы растворимых солей, имеющих пропласток нерастворимых пород, оборудовании скважины коаксиально расположенными колоннами труб и создании обнажающих подошву и кровлю пропластка выработок с использованием нерастворителя путем подачи растворителя по одной из коаксиально расположенных колонн и отбора рассола по другой колонне, установлении перегородки в кольцевом пространстве между наружной колонной и пропластком, герметично изолирующей подошву пропластка от его кровли. Согласно заявляемому способу к пропластку прикладывают дополнительное внешнее давление, создаваемое нагнетанием жидкости до обрушения пропластка. Минимальный объем выработки (Vв), обнажающей подошву пропластка нерастворимых пород, определяют, исходя из выражения









g - ускорение силы тяжести земли, м/с2;
H - глубина спуска основной обсадной колонны скважины, м;
0,85 - коэффициент запаса, не допускающий гидроразрыва. Условием обрушения пропластка нерастворимых пород считается состояние, при котором в пропластке возникают растягивающие напряжения, превышающие предел прочности на растяжение пород пропластка в два раза. Величину коэффициента сжимаемости подземной выработки, заполненной жидкостью, принимают согласно работе /6/. Растягивающие напряжения на контуре плоской круглой пластины, защемленной по контуру, у которой вертикальная нагрузка распределена равномерно по всей площади и имеющей предварительное сжатие горизонтальной нагрузкой, определяют согласно работе /7/ с введением поправочного коэффициента, учитывающего переход от решения плоской задачи к пространственной, исходя из выражения



где

Pв - величина дополнительного внешнего давления, прикладываемого к кровле пропластка сверху, МПа;
Pн - величина дополнительного внешнего давления, действующего на подошву пропластка снизу, МПа;
Vп - объем прогиба пропластка нерастворимых пород, м3;

K1 = 0,45 - коэффициент, учитывающий изменение растягивающих напряжений в решении плоской задачи при переходе к пространственной;
P0 - горное давление на глубине расположения пропластка нерастворимых пород, МПа;

Vв - объем выработки, обнажающей подошву пропластка, м3;
R - радиус обрушаемого пропластка, м;

E - модуль упругости пород пропластка, МПа;
h - толщина пропластка, м;


где Vв - объем выработки, обнажающей подошву пропластка;
R - радиус обрушаемого пропластка;

E - модуль упругости пород пропластка;
h - толщина пропластка;

Подземный резервуар для хранения природного газа сооружают (фиг. 1) в каменной соли 1. Каменная соль 1 в интервале заложения резервуара содержит ангидрит-доломитовый пропласток 9 мощностью 4 м. После создания обнажающих пород 9 выработок 7 и 9 приступают к обрушению пропластка 9 в соответствии со схемой, показанной на фиг. 1. Объемы выработок 7 и 8 соответственно равны 154 и 4,4 тыс. м3. Объем V скважины 3 составляет 54 м3. Радиусы обнажения кровли и подошвы пропластка 9 одинаковы и равны каждый по 20 м. Пропласток 9 расположен на глубине 1400 м. Величина горного давления на этой глубине составляет 31,5 МПа. Коэффициент сжимаемости выработки 7, заполненной жидкостью 11, плотностью 1200 кг/м3, равен 4,3


При приложении внешнего дополнительного давления Pв = 5,3 МПа на оголовке 12 скважины 3 на контуре пропластка 9 нерастворимых пород возникнут растягивающие напряжения, равные 10 МПа и превышающие предел прочности на растяжение пород пропластка 9 в два раза, за счет чего пропласток 9 обрушится. Для приложения и поддержания внешнего давления на оголовке 12, равного 5,3 МПа, в скважину 3 необходимо закачать рассол плотностью


где


Для закачки этого количества рассола в скважину 3 используют насос с давлением на выходе 6-8 МПа. Пример 2
Подземный резервуар сооружают в условиях, аналогичных приведенным в примере 1. Способ осуществляется в соответствии со схемой, изображенной на фиг. 2. В этом примере толщина пропластка 9 составляет 5,7 м. Перегородку 10, герметично изолирующую подошву пропластка 9 от его кровли, устанавливают между колонной 13 и пропластком 9. Объем кольцевого пространства скважины 3 и колонны 13 равен 18,5 м3. Величину дополнительного внешнего давления на оголовке 12 скважины 3, которое необходимо приложить для обрушения пропластка 9, определяют из выражения

При приложении внешнего дополнительного давления величиной 9,9 МПа на оголовке скважины 12 на контуре пропластка толщиной 5,7 м возникнут растягивающие напряжения, равные 10 МПа, превышающие предел прочности на растяжение пород пропластка в два раза, и, следовательно, пропласток также обрушится. При этом внешнее дополнительное давление на оголовке 12 скважины 3 в кольцевом пространстве скважины 3 и колонны 13 не превышает допустимое, по условиям сохранения герметичности скважины 3 давление равно 10 МПа. Для приложения и поддержания внешнего давления на оголовке 12 скважины 3, равного 9,9 МПа, в межтрубное пространство скважины 3 и колонны 13 закачивают рассол плотностью 1200 кг/м3 в количестве (Vрас), определяемом из выражения
Vрас= aPв+(Vмеж+V8)

где

Vрас = 1,8




Vвыдрас = a


Этот объем рассола сбрасывают в резервуар 15. Пример 3
Подземный резервуар сооружают в условиях, аналогичных приведенным в примере 2. По схеме осуществления способа, показанной на фиг. 3, толщина нерастворимого пропластка 9 составляет 6,0 м, а снижение уровня рассола 11 в колонне 13 выполняют эрлифтом или погружным насосом. Величину дополнительного внешнего давления Pв рассола 11 на оголовке 12 в кольцевом пространстве скважины 3 и колонны 13 принимают равной максимальной допускаемой из условий сохранения герметичности скважины. Величину снижения уровня рассола 11 в колонне 13 ниже уровня поверхности земли определяют из следующего выражения:

Снижение уровня рассола в колонне 13 на 84,7 м достигают эрлифтом или погружным насосом. На контуре пропластка 9 мощностью 6 м возникнут растягивающие напряжения, равные 2



где

Vрас = 1,5




Для закачки этого количества рассола в кольцевое пространство скважины и колонны 13 потребуется насос с давлением на выходе 10-12 МПа. При этом в процессе закачки рассола в кольцевое пространство для снижения уровня рассола 11 в колонне 13 на 84,7 м ниже поверхности земли из выработки 7 необходимо откачать рассол (Vрасвыд) в количестве, определяемом из выражения

Этот объем рассола сбрасывают в резервуар 15. Источники информации
1. Патент США N 3759574, кл. 299-4, опублик. 1973. 2. Патент США N 3022986, кл. 299-5, опублик. 1962. 3. Патент РФ N 2017944, кл. 21 B 43/116, 1994. 4. Авторское свидетельство СССР N 617583, кл. E 21 B 43/28. 5. СНиП 2.11.04-85. Подземные хранилища нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов. Госстрой СССР - М., ЦИТП Госстроя СССР, 1988. 6. P. Berest B.Branerd, J.Bergues, J.Frebat, G.Durup. Salt Caverhs and the compressibility factor. Meeting Paper, EL Paso, Texas, USA, October 5-8 1997. 7. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в трех томах, том 1, под редакцией И.А.Биргера, Я.Г.Поковко. М., Машиностроение, 1968.
Формула изобретения

где Vв - объем выработки, обнажающей подошву пропластка;
R - радиус обрушаемого пропластка;

Е - модуль упругости пород пропластка;
h - толщина пропластка;

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3