Способ изготовления известковой пасты

 

Способ относится к технологии производства строительных материалов, конкретно - способам гашения извести и изготовления известковой пасты. Техническим результатом является улучшение качества пасты при ускорении процесса. В способе изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделением воды сначала фильтром отделяют твердые примеси, а затем осуществляют отделение воды в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна, причем перемешивание осуществляют вибрацией устройства для гашения, пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты, емкость выполнена в виде бочки без дна, а фильтр выполнен из сетки с ячейкой 0,1 - 1,0 мм. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, конкретно - способам гашения извести и изготовления известковой пасты.

Известен способ изготовления известковой пасты путем гашения извести во внутренней емкости, вложенной в наружную по а.св. СССР N 1076409. Известковое молоко накапливают между двумя емкостями и периодически откачивают. Из-за дискретности процесса, производительность способа низка.

Известен способ изготовления известковой пасты по источнику информации А. В. Волженский, и др. Минеральные вяжущие вещества, М., 1973, с. 112-115 (прототип).

По этому способу известь постепенно загружают в воду, одновременно перемешивают и при завершении гашения переливают полученное известковое молоко в емкости с отверстиями для слива воды, отделяют воду и получают пасту.

Недостатками этого способа являются низкая производительность и плохое качество известковой пасты.

Низкая производительность обусловлена тем, что процесс отделения воды осуществляется по известному способу как всегда на барабанном фильтре, например, как это делается по пат. РФ N 2064904, С 04 В 2/06, 1986, стр. 3, т. е. на ткани, размещенной по внутренней поверхности перфорированного барабана. Так как степень перфорации барабана 20. ..30%, то в фильтрации участвует только соответствующая часть ткани, расположенная против отверстий, поэтому производительность установки по прототипу в 4...5 раз ниже, чем по предложенному способу.

Низкое качество известного способа обусловлено тем, что трудно отделить примеси от известковой пасты.

Задачи создания изобретения: повышение производительности и улучшение качества продукции.

Для достижения этих технических результатов предложено в способе изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделения воды, сначала фильтром отделить твердые частицы, а затем воду в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна.

Перемешивание осуществляют вращением или вибрацией устройства для гашения. Пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты.

Емкость выполнена в виде бочки без дна. Фильтр - из сетки с ячейкой от 0,1 до 1,0 мм.

Сущность изобретения поясняется на чертежах (фиг. 1-4), где: на фиг. 1 показана операция заливки водой устройства для перемешивания; на фиг. 2 - засыпка извести; на фиг. 3 - отделение твердых примесей от воды; на фиг. 4 - расфасовка известковой пасты.

Процесс гашения осуществляется (фиг. 1) в устройстве для перемешивания 1, в которое предварительно заливают воду 2. Затем постепенно загружают известь 3, включают привод 4 для перемешивания (фиг. 2). Потом открывают кран 5 (фиг. 3) и известковое молоко подается на фильтр 6, где отделяют твердые примеси, очищенное известковое молоко из промежуточной емкости 7 насосом 8 перекачивается в водопроницаемый тканевый мешок 9, размещенный в емкости без дна 10 (например, в бочке без дна). В процессе фильтрации участвует вся поверхность водопроницаемого тканевого мешка 9, в отличие от прототипа, что и повышает производительность. Известковую пасту (фиг. 4) расфасовывают в полиэтиленовые пакеты 11.

Применение изобретения позволило: 1. Увеличить производительность процесса.

2. Повысить качество продукции за счет фильтрации примесей, имеющих размеры от 0,1 до 1,0 мм.

3. Снизить энергоемкость процесса и расход воды.

4. Улучшить условия труда и транспортировки готовой продукции.

5. Обеспечить большой срок хранения готовой продукции (известковой пасты) за счет герметичной упаковки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделения воды, отличающийся тем, что сначала фильтром отделяют твердые примеси, а затем осуществляют отделение воды в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют вибрацией устройства для гашения.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде бочки без дна.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтр выполнен из сетки с ячейкой 0,1 - 1,0 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к добыче природного камня, каменных материалов, а также разрушению или строительству железобетонных, бетонных и других объектов

Изобретение относится к камнедобывающей промышленности и может быть использовано в горном деле, строительстве для отбойки и разрушения монолитных объектов

Изобретение относится к камнедобывающей и горной промышленности и может быть использовано для разрушения каменных, бетонных, железобетонных конструкций и т.д

Изобретение относится к способу приготовления суспензии извести с различными критериями плотности раствора и может быть использован при приготовлении известкового молока, пасты, бордосской жидкости и пушенки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для безвзрывной технологии добычи нерудных материалов, разрушения горных пород, старого бетона, кирпичной кладки

Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для получения гидратной извести

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и строительству для отбойки и разрушения скальных пород и искусственных материалов

Изобретение относится к добыче минерального сырья, отбойке и разрушению искусственных материалов открытым и подземным способом

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению газосиликатных смесей и автоклавных газосиликатов на их основе

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для гашения извести и приготовления извести-пушонки, и может быть использовано в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных, конструкционных изделий автоклавного твердения. Сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения содержит, мас.%: известь кальциевую комовую негашеную 5-12, портландцемент 7-14, молотый кварцевый песок 38-51, алюминиевую пасту 0,03-0,12, вяжущее, состоящее из предварительно погашенной извести с добавкой молотого двуводного гипса в количестве 0,05-0,25% (в пересчете на полугидрат), 15-25%, воду (сверх 100% сухих компонентов) в количестве, соответствующем водотвердому соотношению B/T=0,5-0,6. Технический результат - повышение качества строительных материалов ячеистой структуры, снижение водопотребности сырьевой смеси, уменьшение времени выдержки сырца до автоклавной обработки. 1 пр., 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к композиции гашеной извести, содержащей частицы Са(ОН)2 кристаллической морфологии в виде пластинок, характеризующихся диаметром D окружности, описанной вокруг пластинки, толщиной е, и коэффициентом формы, представляющим собой соотношение между указанным диаметром окружности, описанной вокруг пластинки, и указанной толщиной, с содержанием пластинок в композиции от 50 до 100% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН)2 и коэффициентом формы от 10 до 300, а также к способу получения композиции. Технический результат заключается в получении частиц определенной морфологии для улучшения свойств гидроксидов кальция. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.
Наверх