Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования шлакового режима доменных печей при производстве литейных чугунов. Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи включает загрузку в печь железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, топлива, флюсов, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, при этом железосодержащую шихту загружают в печь при соотношении в ней агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равном (2,0 -5,7) : (1,7 - 5,5) : 1,0 соответственно, при этом шихта содержит железа более 56%, полученный шлак имеет суммарную основность не более 1,2, а содержание кремния в чугуне до требуемых значений корректируют изменением теоретической температуры горения. При использовании изобретения снижается расход сухого скипового кокса и увеличивается производительность печи. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. , 4 ил.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования шлакового режима доменных печей при производстве литейных чугунов.
Известно изобретение, которое сокращает расход кокса за счет улучшения свойств шлака и ускорения процесса шлакообразования в доменных печах, работающих на 100% агломерата с содержанием железа 48-56, получаемого из железорудных компонентов с кислой пустой породой и магнезиальных флюсующих добавок (авт.свид. N 1328380, C 21 B 5/00 - аналог). Работа доменных печей на таких шлаках сопровождается незначительным сокращением расхода кокса и повышением производительности. Регулирование шлакового режима по данному способу заключается в поддержании содержания магнезии в агломерате на уровне, пропорциональном содержанию глинозема в доменном шлаке и обратно пропорциональном содержанию железа в агломерате. Указанный уровень содержания магнезии в агломерате определяют по зависимости между содержанием магнезии и железа в агломерате и содержанием глинозема в шлаке. Наиболее близким по количеству совпадающих признаков и достигаемому техническому результату является способ выплавки литейного чугуна в доменной печи, который включает загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака (см. SU 1527269 A, C 21 B 5/02, 07.12.1989). При уменьшении содержания FeO в агломерате расширяется температурный интервал его плавления, что приводит к снижению газопроницаемости зоны плавления шихты. Скомпенсировать ухудшение газопроницаемости зоны плавления железорудных материалов можно за счет уменьшения в шихте доли окатышей, расплавляющихся в более широком температурном интервале. При этом величина снижения доли окатышей в шихте зависит от основности агломерата. Данный процесс весьма сложен и не позволяет вести процесс с повышенным содержанием железа в доменной шихте. Технической задачей изобретения является увеличение содержания железа в доменной шихте при выплавке литейных чугунов, снижение удельного расхода сухого скипового кокса и увеличение производительности печи. Технический результат достигается тем, что способ выплавки литейного чугуна в доменной печи включает загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, при этом, согласно изобретению, используют шихту с содержанием железа в ней более 56% и соотношением агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равным (2,0-5,7):(1,7 - 5,5):1,0 соответственно, при этом обеспечивают получение шлака с суммарной основностью не более 1,2 и корректируют содержание кремния в чугуне изменением теоретической температуры горения. Согласно изобретению, изменение теоретической температуры горения обеспечивают изменением влажности и температуры дутья. Все верхние и нижние соотношения, а также содержание железа в шихте и суммарную основность выбраны экспериментальным путем. На фиг.1 приведена зависимость содержания серы в шлаке от выхода шлака; на фиг. 2 - зависимость коэффициента распределения серы между шлаком и чугуном от выхода шлака; на фиг.3 - зависимость содержания серы в чугуне от выхода шлака; на фиг.4 - зависимость содержания серы в чугуне от суммарной основности шлака. Для решения технической задачи изобретения в течение 1998 года проведено несколько сравнительных периодов выплавки литейного чугуна с различным содержанием железа в доменной шихте. В качестве железосодержащих материалов доменной шихте использовались следующие материалы: - агломерат собственной аглофабрики; - окатыши Михайловского или Лебединского ГОКов; - руда доменная Михайловского ГОКа;. - металлодобавка, состоящая из привозной чугунной стружки, собственных металлоконцентрата и скрапа. В качестве топлива использовалась в основном смесь коксов Московского КГЗ и Кемеровского КХЗ. Набор железосодержащей части шихты осуществлялся при помощи вагон-весов. Загрузка доменной печи производилась пятискиповыми подачами по системе
Формула изобретения
1. Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи, включающий загрузку в печь топлива, флюсов, железосодержащей шихты, состоящей из агломерата, окатышей, сырой руды, металлодобавок, подачу дутья, проплавление материалов с получением чугуна и шлака, отличающийся тем, что используют шихту с содержанием железа в ней более 56% и соотношением агломерата, окатышей и суммы сырой руды и металлодобавок, равным (2,0-5,7) : (1,7-5,5) : 1,0 соответственно, при этом обеспечивают получение шлака с суммарной основностью не более 1,2 и корректируют содержание кремния в чугуне изменением теоретической температуры горения. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение теоретической температуры горения обеспечивают изменением влажности и температуры дутья.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6