Способ получения сульфата калия
Изобретение относится к технике получения сульфата калия. Согласно изобретению сульфатные соли предварительно растворяют. В раствор добавляют сульфат калия до отношения жидкого к твердому, равного 5-10, и полученную суспензию обрабатывают без нагревания калийсодержащими карбонатными продуктами, взятыми в соотношении поташа к сульфату натрия, равном 4 - 5:1. Сульфатные соли используют в виде сульфата натрия, глазерита либо сульфата натрия с примесью соды. Изобретение позволяет упростить процесс и получить сульфат калия улучшенного гранулометричсского состава. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к технике получения сульфата калия конверсией сульфата натрия или солей, содержащих сульфат натрия (содосульфатная смесь, глазерит) с карбонатом калия, калийсодержащими карбонатными растворами (содопоташные растворы глиноземного производства).
Известен способ получения сульфата калия конверсией сульфатов натрия и калия глиноземного производства хлоридом калия, который используется в качестве калийсодержащего сырья (см. а. с. СССР N 106048, кл. C 01 D 5/00, 1955). В связи с вводом в процесс хлорид-иона необходимо из системы выводить хлорид натрия, что существенно усложняет технологию и ведет к ухудшению качества всей продукции. Предлагаемое изобретение позволяет упростить процесс и получить целевой продукт с улучшенными физико-механическими свойствами за счет его укрупнения. Это достигается тем, что в отличие от известного способа, включающего обработку сульфатных солей калийсодержащими карбонатными растворами с выделением сульфата калия, сульфатные соли (сульфат натрия, глазерит, сульфат натрия с примесью соды) предварительно растворяют, в раствор добавляют сульфат калия до Ж:Т = 5 - 10, полученный после фильтрации, и полученную суспензию обрабатывают без нагревания калийсодержащими карбонатными продуктами, взятыми в количестве 4-5 от стехиометрического соотношения поташа к сульфату натрия (K2CO3:Na2SO4 = 4-5:1). Сущность способа состоит в следующем: В отличие от известного способа сульфатные соли растворяют в воде при температуре не выше 40oC, так как максимальная растворимость сульфата натрия наблюдается при температуре 32,8oC и при дальнейшем повышении температуры растворимость сульфата натрия падает. Если в сульфатных солях присутствуют нерастворимые в воде примеси, то их отделяют от раствора сгущением или фильтрованием. В полученный однородный раствор добавляют сульфат калия, полученный на последующей стадии процесса с получением суспензии с Ж:Т = 5 - 10. В пусковой период может быть использован сульфат калия, образующийся в глиноземном производстве, или другой продукт. Далее полученную суспензию обрабатывают калийсодержащими карбонатными продуктами без дополнительного нагрева и охлаждения. Добавление в раствор сульфатных солей сульфата калия до Ж:Т = 5-10 в виде кристаллического продукта способствует образованию целевого продукта с улучшенными физико-механическими свойствами за счет укрупнения кристаллов сульфата калия, так как ретур сульфата калия позволяет создать центры кристаллизации при образовании целевого продукта в процессе взаимодействия раствора сульфатных солей с калийсодержащими карбонатными продуктами. Добавление в раствор сульфатных солей сульфата калия осуществляется в виде отфильтрованного продукта с содержанием маточного раствора 8 - 10% либо в виде сгущенной суспензии с Ж: Т
Массовая доля фракций
+0,1 меш - 87,8%
-0,1 меш - 12,2%
Пример. 3. В отличие от примера 2 в качестве сульфатных солей взяли глазерит состава: 66,4% K2SO4, 24,9% Na2SO4, 1,2% NaCl, 7,5% H2O. На 100 мас.ч. глазерита добавили 257 мас.ч. воды, а затем в полученную суспензию сульфата калия в глазеритовом растворе добавили суспензию сульфата калия с Ж:Т = 1 с получением общего Ж:Т суспензии 10. Суспензию обработали поташом, взятым в количестве 4 от стехиометрического соотношения K2CO3: Na2SO4. Суспензию отфильтровали с получением сульфата калия в количестве 114,5 в. ч. следующего химического и гранулометрического состава:
массовая доля K2SO4 - 90,6%, влага - 5,5%
массовая доля фракций
+0,1 меш - 91,2%
-0,1 меш - 8,8%
Пример 4. В отличие от примера 2 в качестве сульфатных солей использовали щелочной сульфат натрия с содержанием соды 20%, поташа 2,5%, а суспензию сульфата калия в сульфатном растворе обработали 598 мас.ч. маточного раствора, полученного после отделения поташа в глиноземном производстве. Получили сульфат калия (90% K2SO4, 6,2% H2O) и маточный раствор следующего состава:
K2CO3 - 23,9%
Na2CO3 - 10,5%
K2SO4 - 0,65%
Al2O3 - 1,3%
H2O - 63,65%
Массовая доля фракций
+0,1 меш - 88,4%
-0,1 меш - 11,6%
Пример 5. В отличие от примера 2 готовили суспензию с Ж:Т = 4 и Ж:Т = 12. Получили сульфат калия следующего гранулометрического состава:
при Ж:Т = 4
Массовая доля фракций:
+0,1 меш - 91,9%
-0,1 меш - 8,1%
при Ж:Т = 12
Массовая доля фракций:
+0,1 меш - 67,5%
-0,1 меш - 32,5%
Пример 6. В отличие от примера 2 в качестве калийсодержащего карбонатного раствора взяли маточный раствор глиноземного производства после отделения сульфата калия состава, г/л: Na2Oобщ - 248; Na2Oку - 3,72; Al2O3 - 1,89; K2SO4 - 1,88; Na2O - 114,6; K2O - 299,2. Получили сульфат калия с содержанием в пересчете на сухое вещество K2SO4 - 94,7%. Продукт имел фракции -0,1 меш - 10,1%. Пример 7. В отличие от примера 2 в качестве калийсодержащего карбонатного сырья использовали двойную соль глиноземного производства, получаемую после кристаллизации соды, следующего состава, мас. доля, %: K2CO3 - 54,8; Na2CO3 - 42,6; H2O - 2,6. Получили сульфат калия с массовой долей K2SO4 - 90,2%; H2O - 5,8%. Массовая доля фракций -0,1 меш - 12,3%. Пример 8. В соответствии с примером 2 осуществили процесс с обработкой суспензии поташом, взятым в количестве 3,5; 4,0; 5,0; 5,5 от стехиометрического соотношения поташа к сульфату натрия. Получили маточный раствор, содержащий SO42- в количестве:
Отношение в мол. долях K2SO4/Na2SO4 - Содержание K2SO4 в маточном растворе, г/л
3,5 - 21,0
4,0 - 8,7
5,0 - 5,8
5,5 - 5,3
Из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ выгодно отличается от известного за счет его упрощения и позволяет получить сульфат калия улучшенного гранулометрического состава.
Формула изобретения